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  Lin_4987 2015-10-06 22:11

  　　一、材料要求
  　　1、塑钢窗框、扇
  　　根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
  　　2、附件
  　　不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
  　　3、其他
  　　连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
  　　4、玻璃
  　　中空白色平板玻璃。
  　　二、施工工具
  　　铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
  　　三、施工要点
  　　1、塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
  　　2、对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
  　　3、塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
  　　4、安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
  　　5、安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
  　　6、窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
  　　7、注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
  　　四、操作方法
  　　不同类型的塑钢窗在安装的具体构造上也略有差别，但其基本的安装程序大致相同。
  　　1、放线
  　　窗框一般是后塞口，在结构施工期间，根据设计将洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，因抹灰层的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的实际外缘尺寸每一侧便要小于2 cm。如果饰面层是大理石、花岗石一类的板材，其镶贴构造厚度一般是在5cm左右，所以窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小5cm左右。总之，饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合，而不可让饰面层盖住窗框。
  　　放线时应注意如下几点：
  　　(1)同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。为此，应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。
  　　(2)在洞口弹出窗位置线。窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面与饰面齐平。但在实际工程中，采用将窗立于洞口中心线的做法较为普遍。因为这样做便于室内装饰的收口处理，特别是有内窗台板时。
  　　2、固定窗框
  　　按照弹线位置，先将窗框临时木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是塑钢窗框固定的连结件，其厚度为1.5mm，长度可根据需要加工。锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定于基体上。锚固板应固定牢靠，不得松动。锚固板的间距应不大于50mm。
  　　塑钢平开窗的上亮边框，多是直接取之于窗边框，所以上亮边框与窗边框为同一框料，只是在整个窗边框上部约1m左右处横加一条工字料，即构成了上亮的下框及下部平开窗的上部窗框。其靠墙窗框的连接，多是采用在四个角位的450对接，每边钻两个孔，用自攻螺钉连接固定。
  　　推拉窗的上滑道上面有两条紧固槽，依其孔距及侧边的高低位置尺寸在窗框边封上部连接处划线打孔，孔径Ф5mm左右。再把特制的碰口胶垫置于边封框的槽口内，使用M4×35mm自攻螺钉穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的紧固槽孔内，在旋紧螺丝的同时，要注意上滑道与边封框对齐，各槽口对正。此后在边封框内装入尼龙毛条。照同样方法安装下滑道，只是其紧固槽要在滑道下面，其滑轨一面对上滑道垂线相对。
  　　平开窗的工字料之间的连接，一般是采用榫接的方法，其方式有两种，一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫接方式均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼。先在横向工字料的长度中间处开一个长条形榫眼孔，其长度为20mm左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是采用斜角榫肩方式，需在榫眼所对的工字上横和下横的一侧开裁出900度的缺口。与之相对应，竖窗工字料的端需先裁出凸字形榫头，榫头长度为8~10mm左右，宽度比横工字料上的榫眼长度要大0.5~1mm，并在凸字形榫头两侧倒出斜口，在榫头中间开一个5mm深的槽口。然后再裁切出与横向窗工上相对的榫肩部分，并用细锉将榫肩部分锉修平整。待榫头、榫眼、榫肩均加工完毕且尺寸准确，即将榫头的伸出部分以开槽口为界分别向两个方向拧歪，把榫结构部分锁紧，把横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。
  　　横向工字形窗料与窗边框连接，同样也用榫接方式，做法与上述相同，但榫接时是以横向窗工两端为榫头，窗边框料上做榫眼。
  　　窗框料上所有的榫头、榫眼加工完毕，即安装好密封胶条并连接组框，最后在各对口处注玻璃胶封口。
  　　3、填缝
  　　塑钢窗的周边填缝，应该作为一道工序完成。例如推拉窗的框较宽，如果象钢窗框那样，仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不够的，难以塞得饱满。所以，对于较宽的窗框，应专门进行填缝。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种填缝材料，其目的均是为了密闭和防水。目前用得最多的是1：2水泥砂浆。塞灰的做法一般是将框四周清扫干净，洒水湿润基层，以水泥砂浆分层填塞，需填塞两遍以上，塞实填平(留出面层的饰面厚度)。待窗框四周的填塞砂将达到一定强度(一般需24h)，轻轻取下木榫，继续补灰。如系抹灰饰面，补灰之后即抹面层，压平抹光。
  　　4、窗扇安装
  　　窗扇的安装，需是在土建施工基本完成的情况下方准进行，这样可以保护型材免遭破损。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。平开窗窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。
  　　推拉窗的窗扇组装：推拉窗的窗扇装配后要在上下滑道内滑动，同时要进入边封框的槽内通过挂钩将窗扇销住。当窗扇销定时，两窗扇的带钩边框的钩边恰好相碰并能封口。为此，窗扇组装应细致精确，使窗扇与窗框配合得当。在下横料的底槽中安装滑轮，每条下横的两端各装一只滑轮，方法是把滑轮放进下横一端的底槽中，使滑轮框上有调节螺钉的一面向外，与下横端头边平齐，在下横底槽板上划线定位，再按划线位置在下横底槽板上打Φ4.5的螺孔两个，然后用滑轮配套螺钉将滑轮固定于窗扇的下横内。此后，在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔，打三个孔，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出用以调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔(旋动调整螺钉能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸并能改变下横内两个滑轮之间的距离)。三个孔的具体位置，要根据固定于下横内的滑轮框上孔位置决定，划线定位后打孔并要求固定后边框下端须与下横底边平齐。边框下端固定孔为Φ4.5，并用Φ6~Φ7的钻头划窝，以便使固定螺钉与边框侧面基本一平。
  　　窗扇组装的最后一件工作是安装密封毛条，分长毛条与短毛条两种，长毛条装设于上横顶边的槽内，以及下横底边的槽内;而短毛条是装设于带钩边框的钩部槽内;此外，窗框边封的凹槽两侧也需装设短毛条。这两种毛条的安装位置。如遇短毛条与安装槽出现松脱现象，可用万能胶或玻璃胶对其局部粘贴。
  　　5、玻璃安装
  　　这是门窗安装的最后一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
  　　玻璃就位：如果是一般平开窗的小块玻璃，可用双手操作;如果单块玻璃尺寸较大，可用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用橡胶条固定。对于较大面积的窗扇玻璃，特别是落地窗玻璃的下部应加垫氯丁橡胶垫块，不可将脆性玻璃直接坐落于硬性金属上面，橡胶垫块厚3mm左右。玻璃的侧边及上部，均应脱开金属面一定距离，以避免因玻璃胀缩而使型材变形。
  　　6、清理
  　　塑钢窗交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹清理干净，玻璃也须擦拭清洁。

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  明月照大江 2015-10-06 20:01

  塑钢门窗施工工艺
  
  1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
  
  2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
  
  3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
  
  4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
  
  5 安装门窗框上的铁脚。
  
  6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
  
  7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
  
  8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
  
  9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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  wangsanbao123 2015-10-06 16:03

  塑钢门窗安装方案
  塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
  一、材料要求
  1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
  2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
  3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
  二、主要机具设备
  1、机械设备
  电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
  2、主要工具
  螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
  三、作业条件
  1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
  2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。
  3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm水平线。
  4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。
  四、施工操作工艺
  （一）划线定位
  1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
  2、门窗的水平位置应以楼层室内 50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
  （二）塑钢门窗披水安装
  按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
  （三）防腐处理
  1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
  2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
  （四）塑钢门窗安装就位
  根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
  （五）塑钢门窗的固定
  1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
  2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
  3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
  4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
  （六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
  1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
  2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
  （七）门窗扇及门窗玻璃的安装
  1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
  2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
  3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
  4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
  （八）安装五金配件
  五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
  五、质量标准
  （一）保证项目
  1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
  2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
  3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
  （二）基本项目
  1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：
  （1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
  （2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
  （3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。
  2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
  3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
  （三）允许偏差项目
  塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：
  项次 项目 允许偏差mm 检验方法
  1 门窗槽口宽度高度 ≤2000
  ＞2000 ±1.5
  ±2 用3m钢卷尺检查
  2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤2.5 用3m钢卷尺检查
  3 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤3 用3m钢卷尺检查
  4 门窗框的垂直度 ≤2000
  ＞2000 ≤2
  ≤2.5 用线坠、水平靠尺检查
  5 门窗框的水平度 ≤2000
  ＞2000 ≤1.5
  ≤2 用水平靠尺检查
  6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2
  ＞2 ±1
  ±1.5 用深度尺或钢板尺检查
  7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查
  8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查
  9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠钢板尺检查
  10 双层门窗内外框，框中心距 ≤4 用钢板尺检查
  六、成品保护
  1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
  2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
  3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
  4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
  七、安全措施
  1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
  2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
  3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
  4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
  5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
  八、施工注意事项
  1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
  2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
  3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
  4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。

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