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  du845968102 2015-10-07 21:05

  金属材料在工业生产中的腐蚀失效方法是多种多样的.不一样资料在不一样负荷及不一样介质环境的效果下,其腐蚀方法首要有以下几类：
  通常腐蚀：金属暴露外表发作大面积的较为均匀的腐蚀,虽降低构件受力有用面积及其使用寿命,但比部分腐蚀的危害性小.
  晶间腐蚀：指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的衔接遭到损坏.这种腐蚀的危害性最大,它可以使金属变脆或损失强度,敲击时失掉金属动静,易构成俄然事端.晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的首要腐蚀方法,这是因为晶界区域与晶内成分或应力有不一样,致使晶界区域电极电位明显降低而构成的电极电位助不一样所构成的.
  应力腐蚀：金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的一起效果下发作决裂表象.开裂方法首要是沿晶的、也有 穿晶的,这是一种风险的低应力脆性开裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发作应力腐蚀,在许多设备的事端中占相当大的份额.
  点腐蚀：点腐蚀是发作在金属外表部分区域的一种腐蚀损坏方法、点腐蚀构成后能迅速地向深处开展,最终穿透金属.点腐蚀危害性很大,尤其是对各种容器是极为晦气的.呈现点腐蚀后应及时磨光或涂漆,以避免腐蚀加深.
  点腐蚀发作的原因是在介质的效果下,金属外表钝化膜遭到部分损坏而构成的.或许在富含氯离子的介质中,资料外表缺点疏松及非金属夹杂物等都可致使点腐蚀.
  腐蚀疲惫：金属在腐蚀介质及交变应力效果下发作的损坏、其特点是发作腐蚀坑和很多裂纹.明显降低钢的疲惫强度,致使过早开裂.腐蚀疲惫不一样于机械疲惫,它没有必定的疲惫极限,跟着循环次数的添加,疲惫强度一直是降低的.
  除了上述各种腐蚀方法以外,还有因为微观电池效果而发作的腐蚀.例如,金属构件中铆钉与铆接资料不一样、异种金属的焊接、船体与螺旋桨资料不一样等因电极电位不一样而构成的腐蚀.
  从上述腐蚀机理可见,避免腐蚀的着眼点应放在：尽可能削减原电池数量,使钢的外表构成一层安稳的、完好的、与钢的基体联系结实的钝化膜；在构成原电池的情况下,尽可能削减南北极间的电极电位差.

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  明月照大江 2015-10-02 12:51

  首先保证材质，其次就是表面光洁度，可以进行酸洗钝化，最后进行点解抛光。不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。

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  [昵称被屏蔽] 2015-10-01 22:00

  　　不锈钢做腐蚀工艺的厚度，跟不锈钢的用途有关系。
  
  　　一般的腐蚀厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情况下也可以超过这个范围。
  
  　　不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。
  
  　　(1)不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作
  
  　　运用较高档计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线(生产过程中产生，成品后去料)。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率最大。
  
  　　(2)不锈钢腐蚀—下料清洗
  
  　　根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差 ，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。
  
  　　(3)不锈钢腐蚀—印刷烘干
  
  　　通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。
  
  　　(4)不锈钢腐蚀—曝光显影
  
  　　曝光在洁净室内完成，一般需要达到class 10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。
  
  　　针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。
  
  　　(5)不锈钢腐蚀——腐蚀烘干
  
  　　该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去摸，最后清洗烘干。

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