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  梦见了什么 2015-10-01 18:41

  材料准备：根据图纸和工程进度，编写详尽的材料订货供应计划单。
  施工工具：检测所有的机具，确保性能良好。可以正常的使用。
  技术准备：了解图纸，将相关图集、质量检验标准以及也内业资料所需要用到的表格都准备就绪。
  测量放线：根据相关单位提供的数据，对已完工的土建结构进行测量。对比数据是否有偏差，然后找出幕墙立柱与建筑轴线的关系。
  预埋件：根据图纸，对施工现场进行测量，确定预埋的安装位置，打钻安装预埋部件。要求预埋的部件，标高差异不得高于九毫米。左右位移不得超过两厘米。
  连接角码安装：在操作的过程中，根据实际情况确定施工方式。如连接角码端部无法焊接钢板，那么切短角码，增设焊缝长度同样可以解决问题。
  立柱安装：先把芯套插入立柱内，然后再立柱上打孔。将链接角码用的不锈钢螺栓安装在立柱上。然后用防腐垫片隔开。将立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。在第一条立柱准确无误之后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套中。然后点焊固定。其他几个位置重复相同的工作步骤。立柱安装高度偏差不得超过三毫米。相邻两根立柱之间的距离偏差不应该大于两毫米。
  横梁制作安装：用水准仪将楼层标高线引到立柱上，然后以楼层标高先为基准，在立柱侧面标出横梁位置。然后将横梁两端的连接件和弹性 橡胶垫安装到预设位置上。所有部件安装ok之后，要确定部件是否牢固？接缝是否严密？安装的过程是否遵守自下而上的规律？调整、校正、固定。如有尺寸偏差，是否在合格范围内？
  结构玻璃装配组件制造安装：确定玻璃块在立面上的水平、垂直位置。且主框格上划线。用压块把玻璃板块固定在主框格上，压块的间距不得大于三十厘米。装压块的时候，注意钻孔。
  耐候硅酮密封胶嵌缝：安装就绪之后，用清洗剂将玻璃及插槽充分清洗干净。等到干燥之后，注胶。注意每条缝隙的注胶要在一次性完成。且不要污染玻璃或者其他部件。注胶完成之后，要把多余的胶抹掉。
  清洗：所有工序完成之后，在彻底清洗一遍玻璃幕墙。
  竣工验收：验收标准参照最新版《玻璃幕墙工程技术规范》

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  小靓鱼lili 2015-10-01 18:17

  你好，要点是
  一) 施工准备
  1、材料准备:根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
  2、施工机具:对所用机具进行检测，确保其性能良好。
  3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
  4、技术准备:熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
  (二)测量放线
  1、测量依据
  测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
  2、测量方法
  建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
  幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
  幕墙立柱外平面轴线。
  幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
  幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
  3、测量工具
  经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。

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  小小小帅 2015-10-01 16:01

  1 外脚手架搭设 因施工程序不同,施工搭设的脚手架也不同,为保证幕墙施工质量,便于施工安装工人上墙操作,又便于施工管理人员上墙全面检查,以及监理人员核查,该项目外脚手架采用双排钢管脚手架;这样在施工主体时搭设脚手架就必须充分考虑外墙施工的工作面,既能保证主体施工需要,经过小的更改有能满足幕墙安装需要,故施工中应注意以下几点。 a)主体施工时为满足施工安全和操作要求,小横档每隔 一根伸入内立杆30cm,在内侧加一根水平钢管防护,如图1。 b)主体施工完,幕墙施工放样定位后,外墙竖向龙骨安 装前,应将内侧另加一根水平钢管防护拆除,伸入内立杆 30cm钢管横档缩回,即可满足幕墙施工操作需要
  c)外脚手架搭设前必须充分考虑内立杆与连墙点位置,应避开主龙骨(预埋件)和横梁标高位置,做好连墙点的设计
  d)拆除外脚手架时,应充分考虑在开启扇处增设连墙固 定点。 2 预埋件 预埋件系铝合金隐框玻璃幕墙框架通过连接件与主体结构相连的基础构件,它的材料、预制加工的质量以及安装位置准确程度都影响到幕墙使用安全性和耐久性,施工中应注意如下几个环节。
  a)预埋件制作使用的钢板、锚固钢筋的材料必须有质保 书、合格证以及检验报告,规格尺寸应满足设计及规范要求。 b)预埋件钢板焊接的锚固钢筋长度以及焊缝的厚度应 满足设计要求。为便于施工、预埋件安装的准确,在预埋件制作焊接的锚固钢筋弯勾应统一朝内(如图3),并在钢板四边上任钻三个不在同一直线上的孔,以便安装预埋件时固定用;预埋件应做好镀锌处理。 c)预埋件埋设人员应与土建相关人员密切配合,确定标高 和相关轴线,定出预埋件埋设的位置,然后将预埋件固定在已定尺梁的侧模上,待边梁钢筋安装完成,木工封上侧模加固。 d)T形梁柱节点如果有预埋件应在梁筋安装前先将预 埋件准确定位焊接在柱钢筋上,以免到时无法安装
  3 支座镀锌角码 支座镀锌角码是焊接在预埋件上,施工时应注意以下几点。 a)镀锌角码材料、尺寸、规格必须满足设计及规范要求。b)镀锌角码在焊接前应先在预埋件上准确定位出焊接 的位置,并充分考虑最大的三维可调设计空间,先点焊固定,后满焊,焊接时每条焊缝应错开一个时间差,避免因连续焊接造成温度太高,焊缝间有内应力。 c)镀锌角码焊接有立焊、仰焊、平焊,再加上镀锌,对焊 接工艺要求较高,故要求焊工是持证上岗的熟练工人,还要求上岗前要试焊合格,方可上墙焊接。 d)镀锌角码焊接后应按设计和规范要求做好焊缝清渣 和防锈处理
  4 连接件、竖框、横框及组件的安装 这几个环节安装,保证按图施工、使用的材料、规格、以及安装尺寸满足设计及规范要求外,施工时应注意保证“该动的要动,不该动的不能动”。
  a)幕墙竖框(主龙骨)安装调整后,对所有螺栓必须拧 紧,按图纸要求采取不可拆的永久放松措施,对有关的节点进行焊接,避免幕墙在三维空间内可动,焊缝必须按设计要求做好防锈处理。 b)副支座型材上必须设长孔,且螺栓应上到紧固而铝材 又不变形为原则,保持垂直方向竖框(主龙骨)竖向可绅缩,其它固定。 c)幕墙竖框(主龙骨)与其套芯的配合为动配合,不能硬 敲芯套入梁内或将套芯导槽磨去。 d)幕墙竖框与支座、横梁与竖框固定处必须设柔性片; 竖框安装固定后,另一端必须取去上下两竖框间的用于定位伸缩缝尺寸的柔性标准块,清洁后在伸缩缝处注密封胶。 e)横梁以及各组件的安装应按设计要求的固定螺丝、夹 片等固定件规格、间距安装;为防止个别安装工人图省力使用过大钻头,故施工中应严格按标准选用钻头,要与螺钉相匹配;施工时应用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固。
  5 注玻璃结构胶 该环节施工是保证铝合金隐框玻璃幕墙安全性和耐久性关键性的环节,施工时应注意如下几点。 511 材料质量 a)铝合金附框(铝框)型材氧化膜厚度满足设计及规范 要求AA15以上,氧化膜牢固度要高,铝合金型材要一次进场,并随机取样测试氧化膜厚度。 b)硅酮结构胶要同一批次进场,在保质期内使用。使用 的铝合金型材与硅酮结构胶、玻璃、定位胶条做相容性试验和粘结性试验,满足设计和规范要求方可使用。 512 注胶环境 注玻璃结构胶必须保证场地干净,通风良好,温度、湿度满足要求,必须在专门注胶生产车间,不得在施工现场
  513 注胶处基材清理 a)所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保证清洁 无污染、无尘、无油、干燥。 b)清洁用的布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色 棉布。清洁时,必须将清洁剂倒在布上,不得将布蘸入盛放清洁剂容器内。 c)清洁后,应注意不要二次污染,同时15～30min内进 行注胶,否则要进行二次清洁。 514 双面胶条的粘贴 a)双面胶条厚度要比胶厚度大1mm,因放上玻璃后,双 面胶条要被压缩10%。
  b)为保证胶条平直,在放上玻璃前,不要撕掉胶条隔离 纸,以防胶条被污染。注结构胶时只要将镀膜玻璃的保护膜在注胶的部位撕开,其它应保留,以防玻璃在施工时被污染。 c)双面胶粘贴时应注意镀膜玻璃正反面不要放错;放置 玻璃与铝框要一次成功偏差±1mm,并防止再次污染; 515 注结构胶 a)隐框玻璃幕墙结构胶必须用机械注胶,注胶枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续饱满注入空隙内,不许产生气泡,在接合处应调整压力保证有足够的胶。
  b)注胶后在10～20min内要用刮刀刮去多余密封胶并 填补密封胶部位。 c)按规定及时对注胶记录,且记录个组件堆放的位置并 做好标识。 516 静置养护 a)注胶完的组件应及时移到静置场所养护,静置场所必 须满足要求。 b)施工前必须对静置场所放置各种规格组件位置,叠的 层数做好计划安排,以免影响在静置养护过程中经常搬动。 c)静置养护的地面要平整或架子要牢固平整,叠放的四 角要用弹性垫片,叠放的层数不能超过规范要求。 d)搬运前必须做切割试验或剥离试验,完全固化后再搬行。e)移到施工现场待养护期24d后,达到结构胶强度后方 可安装施工。
  6 注耐候胶 该环节的施工是保证玻璃幕墙的气密性和水密性要求的关键环节。 a)耐候胶施工必须严格按工艺要求执行,施工前应对施 工区域进行清洁、每根管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查满足要求方可使用。 b)采用聚乙烯发泡材料填缝,关键是填缝的厚度要均 匀,应用限位压条控制,这样才能保证耐候胶厚度均匀。 c)为保证玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染部位 贴纸基胶带,注完胶、刮平后立即将纸基胶带撕去。
  7 避雷设施 a)在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可 靠连接;均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过面积不小于48mm2的圆钢或扁钢相连接。 b)在各均压环上连接导线部位以及幕墙的防雷体系与 主体的防雷体系之间的连接情况必须进行电阻测试;检测合格后还要质检人员进行复测。 c)所有防雷体材料均要热镀锌,焊接处应按设计要求做 防锈处理
  8 施工体会 a)预埋件偏位较难控制,故建议设计时否增大尺寸,各 边大4cm。 b)框架主梁两端钢筋多为双排,故建议设计预埋件高度H≤梁高-20cm。 c)镀锌构件较难焊接,质量难以保证,故建议设计时焊 缝长度和厚度应适当加大。 该大楼的幕墙施工后,业主使用2年无发现异常的声响和变形以及玻璃脱落等不安全的隐患发生,证明通过认真施工,严格按设计和规范要求施工是可以保证隐框玻璃幕墙安全性和耐久性。

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