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  梦见了什么 2015-09-27 11:29

  　1、基层要求清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆铲除，要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。
  　　2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。
  　　1）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。
  　　2）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。
  　　3、打磨
  　　最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。要求阴阳角横平竖直，墙面平整、无砂眼、无刮刀痕等。
  　　4、涂刷水性抗碱底漆
  　　辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。涂刷应使用滚涂，并力求均匀涂布，采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
  　　5、底漆干透后，涂刷分隔所需不同颜色的底涂。
  　　6、批涂批砂质感涂料
  　　底涂干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用抹刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。
  　　
  　　二、施工条件
  　　基底：合格的基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。
  　　1、基底需达到不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。
  　　2、基底干燥后PH值要求小于等于10。
  　　3、基底为抹灰面，平整度误差3㎜以下。

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  prettygirl 2015-09-26 23:03

  一、基层要求：
  
  质感涂料施工工艺和规范
  1、基层表面必须清洁、干燥，完全固化，无油渍，无浮尘，无霉斑，无酥松，脱皮、起壳和粉化现象；
  2、基面平整，拉毛均匀，粉刷层粘接牢固，无裂痕，无明显接茬，无明显凹凸；
  3、基面要求含水率小于10％，PH值小于9。现抹灰墙面，一般夏季须经过7天，冬季须经过14天以上的保养期。
  
  
  二、基面处理：
  
  1、若基面缺陷较多，需对墙面满批腻子一至两道处理。腻子宜选用砂浆类抗裂腻子，不能选用无砂细腻子，以增加质感涂料和基面的粘接性能，杜绝起皮现象。
  2、若基面平整度、强度较好，无明显烂面，砂眼，可局部进行点补，直接施涂质感涂料。
  
  
  三、底漆施工：
  
  
  1、底漆在施工时严格按照要求稀释，采用刷涂及辊涂相结合的方式。
  2、对于窗套等小面，应采用漆刷施工，防止污染。手工刷涂时，涂料不宜蘸的太多，应勤蘸短刷，来回走动，均匀涂刷。新漆刷在使用前，应将其杂毛抖落，再行使用；对于大面应采用滚筒施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后，先按“之”字形辊法将涂料辊到墙面上，再在被辊墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行。做到涂刷均匀，封闭严实，厚度一致，无流坠、无疙瘩、无接茬。
  3、无论是白色底漆还是透明底漆，务必要涂刷均匀，这将对质感涂料的表现效果有很大的影响，否则，底漆的不均匀现象将在质感涂料干燥后有所表现，导致出现色差和发花现象。
  
  
  四、质感涂料施工
  
  1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。
  2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。
  3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料根据砂子粗细耗漆量通常为每平方米2.0-3kg左右。涂膜厚度约为1-1.5mm左右。
  4、施工要点：
  质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌，防止沉淀，并让涂料进一步熟化，提高施工性能。如遇到温度过高，涂料干燥过快，可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5％的清水并搅拌均匀，防止搓毛现象。
  对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。（批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料）。然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂子
  不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象；太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪！防止打磨时出现接头。
  对满批后的涂料进行打磨揉搓时，要求打磨工具接触面平整、干净，打磨时用力均匀，呈圆弧形进行多次揉搓打磨。最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。对磨起的线状涂料接口，要针对线状涂料再次进行打磨，使之平整。如打磨后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮批收料，然后打磨，打磨后的墙面要达到砂粒分布均匀，无气孔，无跑砂透底现象。
  阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行收角。收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导致阳角无涂料砂粒。应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大块涂料进行打磨，使之平整顺滑（施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒）。如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出现疤状效果。阴角处理方法相同。
  圆弧状基面施工方法。多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直；单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。
  施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。
  施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。对两人施工接口处打磨要及时，以防出现接口处接头不平滑。大面积的施工打磨要及时和用力均匀，防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。
  滴水线槽的处理。施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
  
  
  五、注意事项：
  
  1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀；
  2、环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；
  3、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；
  4、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；
  5、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行，但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封
  6、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用。
  7、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。

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  ddd_3192 2015-09-26 22:26

  1 外墙保温施工工艺介绍
  外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。
  
  A外墙外保温施工质量问题及防治措施
  外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。
  一、 材料因素
  受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技术的知识，在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的服务体系，而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。
  1、 外保温胶粘剂：
  是贯穿整个系统中的核心材料，其性能关键是EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙稀酸乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要，对保证外保温系统的使用安全年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用，骨料中的硅砂起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低廉质量低劣胶粘剂，其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性，为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂，含铁成分较高，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐下降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂，才能保证外保温系统的安全使用年限。
  2、 EPS板：
  保温板的质量重视不够，未达自然养生陈化六周时间，使用在工程上，造成收缩率高，使局部出现收缩和温差应力的不均，从而引起接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制，保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关，密度不宜过大。控制保温板的密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能，才能保证EPS板尺寸稳定。
  
  3、 玻纤网格布：
  
  玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布，如廉价的劣质品质，将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差，长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀，使抗拉强度降低，出现抹面层龟裂和剥离现象。
  4、 外保温饰面层：
  由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。
  二. 设计因素：
  外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。
  B外保温的饰面层设计
  外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/㎡,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,是个极大的工程安全隐患,其饰面层为钢性,不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见得不良现象,引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩；二是温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚,否则附着力下降， 易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法操作时,材料收缩的方向为一条线,故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。

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