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  kitty1235 2015-09-18 11:12

  一、基面要求
  基面清理干净，含水率不大于9%，平整密实，各节点收头整齐、完备，符合要求。
  
  二、第一道防水层
  （1）、铺设柔性防水层，选择涂料或卷材都可以。其施工条件要求基面含水率不大于9%，所以适宜在天气炎热且连晴5天以后的夏季施工。完工后，应做蓄水实验；
  （2）、如做涂料防水，以“一布两涂”为例：清理干净基层后，满刷一遍涂料，干燥成膜后，铺设一层玻纤布胎体增强材料，并在已展平的表面上满刷一层涂料固定，干燥后进行下一遍涂料施工。防水涂膜的总厚度应在3毫米以上；
  （3）、如做防水卷材施工，清理干净基层后，在卷材反面和基层刷粘结胶，按弹好的基准线由远而近的粘贴、辊压，最后做接缝收头检查处理。
  
  三、第二道防水层
  铺设刚性防水层，应在第一道柔性防水层完成后的两天左右进行施工，主要以高级脂肪酸类砂浆防水剂、水泥、砂子、细石骨料、纤维为基本材料，防水层厚度应为20-30毫米；
  （1）、按规范要求安装分格木条，分格设置为4000毫米×4000毫米。然后洒水使基面湿润，但不得有积水；
  （2）、按由远到近、先高后低的顺序，将配制好的砂浆或细石混凝土进行逐个分格施工，同一分格一次完成，抹平压实；
  （3）、初凝后，取出分格木条，压光并修整分格缝；
  （4）、采用柔性密封材料嵌填分格缝，处理表面收口。施工完成后注意洒水养护；
  （5）、如有屋面种植土，应在尽短的时间内覆盖上种植土。

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  梦见了什么 2015-09-18 00:21

  1 范围
  　　本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
  　　2 施工准备
  　　2.1 材料及要求
  　　2.1.1 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。
  　　2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
  　　2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
  　　2.1.4 中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
  　　2.2 主要机具：
  　　2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
  　　2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
  　　2.3 作业条件：
  　　2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
  　　2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
  　　2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
  　　2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
  　　3 操作工艺
  　　3.1 工艺流程：
  　　基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
  　　3.2 基层处理：
  　　涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
  　　3.3 刷底胶(相当于冷底子油)：
  　　3.3.1 底胶(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
  　　3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
  　　3.4 涂膜防水层施工：
  　　3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。
  　　3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定：
  　　1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
  　　2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
  　　3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;
  　　4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净;
  　　5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;
  　　6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。
  　　3.4.3 涂膜防水层施工
  　　1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
  　　2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
  　　附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。
  　　3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
  　　涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡.
  　　4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.
  　　5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
  　　6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
  　　3.5 涂膜保护层：
  　　最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定：
  　　4 涂料防水层质量标准主控项目
  　　4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
  　　检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
  　　4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
  　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
  　　一般项目
  　　4.3 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
  　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
  　　4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
  　　检验方法：观察检查。
  　　4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
  　　4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
  　　检验方法：观察检查。
  　　5 成品保护
  　　5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
  　　5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
  　　6 应注意的质量问题
  　　6.1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
  　　6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
  　　6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
  　　6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
  　　7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
  　　7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
  　　7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。
  　　7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。
  　　7.4 检验批质量验收记录。
  　　7.5 分项工程质量验收记录。

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  有烟无火80 2015-09-17 23:32

  一、对防水施工的基本要求
  (一)施工质量要求
  为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。
  防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。
  (二)施工条件要求
  施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。
  1、施工准备条件
  (1)技术准备
  1) 指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：
  2) 建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。
  3) 了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。
  4) 完善质量保证体系，确定检验项目。
  5) 施工人员组织与技术培训。
  (2)编制施工方案
  编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。
  (3)物资准备
  包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。
  2、施工的气候条件
  天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。
  雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
  霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。
  气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工;沥青卷材不宜在0℃下施工;沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。
  大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结;涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀;卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量;粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

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