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  可爱的橙子 2015-09-17 19:31

  第一步基面处理
  由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
  现将具体要求介绍如下：
  1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底
  层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
  2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
  3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
  基底验收标准：
  1. 表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
  2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
  3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
  4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
  5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
  6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
  7. 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
  8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
  第二步：批刮找平腻子、打磨
  （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
  （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
  （3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
  （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
  （5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
  第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）
  涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：
  底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
  适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
  | 施工配比：详见各型号产品说明书
  | 刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
  | 普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.
  | 无气喷涂：不建议加水稀释。
  调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
  | 理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍
  施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
  施 工 条 件：环境和墙面温度在 50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
  底漆验收标准：
  表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
  第四步：沟缝分格施工
  1. 按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
  第五步真石漆施工：
  开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
  施 工 条 件：环境和墙面温度在 50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
  ◆真石漆施工质量要求
  A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
  B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；
  C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
  D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
  E：装饰线、分色线干直；
  F：窗及其它构件表面洁净。
  第六步打磨：
  待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
  第七步：防尘罩光面漆施工：
  主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离30cm-50cm，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。
  开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
  ◆真石漆面油施工质量要求
  A：无发花、无漏喷、光泽一致；
  B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
  C：窗及其它构件表面洁净。

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  随意夜风 2015-09-17 18:54

  真石漆做法 一、分层做法： 1、钢筋混凝土外墙刷界面剂一道； 2、25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆； 3、5厚聚合物抗裂砂浆抹平，中间压入耐碱网格布； 4、刮柔性腻子（2道）； 5、涂刷一遍封闭底漆（采用辊涂施工）； 6、真石漆（喷涂）； 7、喷涂罩光清漆（加稀释剂）。 注：真石漆颜色由甲方确认，分格缝宽：10mm，（详见附图：图-001）打耐候胶（硅胶）。 二、真石漆施工工艺 2.1、工艺流程： 墙面基层局部处理→弹线→分格→粘条→涮封闭底漆→喷真石漆→喷罩面漆→局部修补； 2.2、施工工艺： 2.2.1、基层处理： 在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 2.2.2、刷封闭底漆： 待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。 2.2.3、喷真石漆： 真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。 2.2.4、喷面漆：
  在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。 最后，检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 三、质量标准： 3.1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，产品的出厂合格证及试验报告齐全，并按技术交底施工。 3.2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 四、成品保护： 4.1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 4.2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 4.3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。 五、应当注意的问题： 5.1、 环境温度的影响：真石漆施工的环境温度宜为35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。 5.2、基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。 5.3、喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。

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  梦见了什么 2015-09-17 10:32

  1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
  2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
  3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。
  4、底涂层施工
  a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
  b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
  c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
  5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
  a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
  b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
  6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
  7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
  三、注意事项
  1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
  2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
  3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
  4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
  5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
  6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。 7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 外墙真石漆施工工艺

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