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  梦见了什么 2015-09-11 19:18

  1.基面处理
  2.批刮找平腻子
  3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）
  4.沟缝分格处理
  5.喷涂超耐候真石漆
  6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）
  第一步基面处理
  由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
  现将具体要求介绍如下：
  1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底
  层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
  2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
  3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附着性；若附着性差，则必须彻底铲除。
  第二步：批刮找平腻子、打磨
  （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
  （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
  （3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
  （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
  （5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
  第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）
  涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：
  底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

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  可爱的橙子 2015-09-11 12:31

  一、墙体处理：
  　　l、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。
  　　2、用喷水器，喷水在墙面上，把以前刮的腻子泡松，用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把余留的腻子打掉，然后用0#粗砂布打磨，余留的灰尘用毛刷清除干净。
  　　3、如果基材被污染，一定要用杀菌剂清洗干净。
  　　4、补平及清洗的地方都必须让它充分干燥，墙体水份应小于6％。
  　　5、如果基材比较干燥，用外墙抗碱底漆涂刷一遍。
  二、刷外墙抗碱底漆：
  　　待墙体处理完毕，用透明封闭底漆或外墙抄白抗碱底漆刷一至两遍，不得漏刷，不得减少用量，透明封闭底漆直接涂刷不用渗水。
  三、喷真石漆：
  　　采用本公司生产的真石漆喷涂两至三遍。
  四、刷外墙面漆：
  　　(1)真石漆喷完后，用砂轮或砂布将真石漆轻轻打磨一遍。
  　　(2)涂刷两遍或三遍罩面清漆，能提高保色性能，耐沾污性、防裂和提高使用寿命。
  　　(3)在雨前12个小时或雨后24小时内禁止施工。
  　　(4)每次用完的工具，及时清洗干净。
  四、气温低于5℃时，禁止施工。面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。

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  方明道 2015-09-03 18:04

  外墙真石漆施工规范：
  一．施工条件
  施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：
  （1）气温应在5摄氏度以上
  （2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%
  （3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
  （4）风速不大于3米/秒
  二．施工机具
  空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。
  三、施工工艺
  真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
  3.1基层验收
  真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
  （1）表面质量。 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 （2）基层含水率。 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。 施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条 在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。 3.4喷涂真石漆 真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄
  
  - 2 - 氏度，湿底小于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm左右。 喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5KG/M2。 3.5辊涂罩面漆 在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。 四、注意事项： 4.1在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 4.2视喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，应从少到多试加，一定不能多加，这步最好由有经验的人负责。 4.3在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 4.4工程施工初期喷涂不熟练时，应在后墙或不起眼地方试喷，待熟练后再到正面喷涂。 4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。 4.6为尽是减少色差，应一次性订购所需材料。 4.7、成品保护： ①、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 ②、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 ③、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩. 五、施工规范： 1、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。 2、 喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。 3、 打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。 4、 喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

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