聚合物水泥基防水涂料的施工工艺是怎样的?

封俊逸 | 被浏览 8年以前 |

求问下各位,聚合物水泥基防水涂料的价格如何,施工工艺是怎样的?

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    5条回答

    • **其实我不帅 2015-09-13 00:04

      施工操作如下:
      基层准备→材料匹配→细部附加防水层施工→大面积防水层施工→检查验收→保护层施工
      1.基层处理
      处理基层表面平整坚实、无尘锐角、浮尘和明水,并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净,低凹破损处修平。
      2.配料
      按产品包装上标注的液料、粉料的比例进行配比。水的增加量可适当调节,以调整涂料粘度,满足立面和平面不同部位的施工要求。
      聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料倒入搅拌桶中,在手提电动搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌5min,彻底搅拌均匀,呈浆状无团体。
      3.细部附加防水层
      按设计要求在留设凹槽内填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
      4.大面积防水层施工
      防水涂膜应多遍涂布,至少四遍完成,每遍涂布时间一般间隔8H,冬季宜延长。第一遍涂膜应薄涂0.2-0.3mm为宜,以后每遍涂膜厚度为0.4-0.5mm为宜,涂料用量约0.8Kg/㎡不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应平铺,无邹折,搭接边不少于100mm,施工时先涂料,铺好后上面在刷一遍涂料。

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    • theworld_1427 2015-09-12 14:38

      聚合物水泥基防水涂料的防水原理是能渗透到混凝土的孔隙中,形成近似硅酸钙的成分,将混凝土的孔隙封闭达到防水的效果,对混凝土的强度没有明确的要求,但对混凝土的湿度是有要求的,在工艺上要求的是脱模7天后才能做,就是要求将混凝土孔隙内的水分挥发干,JS水泥基材料能渗透到混凝土的里面,从而达到防水的效果。小编在这里为大家介绍一下聚合物水泥基防水涂料的相关知识以及聚合物水泥基防水涂料施工工艺,希望对大家了解聚合物水泥基防水涂料有所帮助。

      聚合物水泥基防水涂料是由合成高分子聚合物乳液(如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液)及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料(由特种水泥、级配砂组成)复合而成的双组分防水涂料,是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。

      聚合物水泥基防水涂料及施工工艺

      聚合物水泥基防水涂料主要成分:

      1、水泥。2、聚合物乳胶类(胶粉)。3、砂(石英砂目数)。4、填料(例如重钙)。5、助剂(消泡剂,防沉淀剂等)。

      聚合物水泥基防水涂料产品特点:

      透气不渗水:表面透气,可以阻止水蒸气压力的形成,同时又不渗水,防水性能好;

      耐候性强:适用范围广,可以用于曝露的环境,如天面等;

      聚合物改性:加强对各基底的粘结力;

      柔韧性好:能受轻微震动及不大于2-3mm宽位移(柔韧性防水);

      施工简便:基于是水泥型产品,防水层之上可直接铺贴瓷砖,抹灰或油漆;

      环保:无毒无害,可以直接涂刷至饮水的水池里;

      危险性:非易燃材料,无腐蚀性;

      潮湿区域可以施工:由于涂料必须透过水的作用渗透到底材内部,因此,潮湿区域可以 施工,如混凝土干燥,施工前必须用水淋湿

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    • 可爱的橙子 2015-09-11 19:18

      聚合物水泥基防水涂料施工工艺:
      一、 基层条件:
      1. 清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。
      2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。
      3. 对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。
      4. 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
      二、 工艺流程:
      基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收。
      三、 施工步骤:
      1. 基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
      2. 涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。
      3. 聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。
      4. 节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。
      5. 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。
      6. 防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严
      7. 组织验收。
      四、 注意事项:
      1. 每层涂覆时应先进行测验,测定每m2涂料用量,施工时应按测定的用量取料。
      2. 覆醮料应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。
      3. 已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
      4. 成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。
      五、 质量检验标准及方法
      主控项目
      1. 聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。
      检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
      2. 涂料防水层严禁有渗漏现象。
      检验方法:观察检查或淋水、蓄水检验。
      3. 涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。
      检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
      一般项目
      1. 成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
      检验方法:观察检查。
      2. 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
      检验方法:针测法或取样量测。
      聚合物水泥基防水涂料适用范围:
      可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、橡胶、等基面上施工,对于新旧建筑物及构筑物(例如:房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等)均可使用,同时也可做粘结剂使用。特别适合地下室、地下隧道、卫浴间、水池等,特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。

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    • 大大大峻 2015-09-11 11:09

      聚合物水泥基防水涂料施工工序:

      基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

      工具/原料

      施工工具准备:

      1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚等;

      2)取料配料工具:搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯;

      3)涂料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等;

      4)测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀、墨线

      5)其他工具:配电箱、绝缘手套、贮备桶;

      方法/步骤

      1.基层清理

      采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。

      基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

      侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。

      2.材料准备

      采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。

      3.滚刷底涂

      底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底;

      4.细部防水层处理

      在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。

      5.第一道涂膜

      细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

      6.第二遍涂膜

      在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。

      7.第三遍涂膜

      第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。

      8.面层涂膜施工及收头处理

      最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。

      9.防水层验收

      施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

      10.下道工序施工

      涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。

      注意事项

      施工中应注意的问题:

      1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;

      2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚。

      3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;

      4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;

      5、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处,配置好的涂料应在3h内用完;

      6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕,验收后进入下道工序,不能交叉作业。

      7、涂膜搭接必须按要求搭接,即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜,施工缝搭接宽度大于100㎜,上下层操作工人必须注意相互配合。

      8、施工完毕后应及时清洗施工工具,以免干后难以清除。

      9、运送、放置施工机具和料桶时,应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;

      10、管根部位要加以保护,施工中不得碰损位移;

      11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;

      12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。

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    • 梦见了什么 2015-09-06 14:49

      聚合物水泥基防水涂料施工工艺:

        一、 基层条件:

        1. 清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。

        2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。

        3. 对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。

        4. 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。

        二、 工艺流程:

        基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收。

        三、 施工步骤:

        1. 基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。

        2. 涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。

        3. 聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。

        4. 节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。

        5. 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。

        6. 防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。

        7. 组织验收。

        聚合物水泥基防水涂料施工中应注意的问题:

        1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;

        2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚。

        3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;

        4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;

        5、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处,配置好的涂料应在3h内用完;

        6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕,验收后进入下道工序,不能交叉作业。

        7、涂膜搭接必须按要求搭接,即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜,施工缝搭接宽度大于100㎜,上下层操作工人必须注意相互配合。

        8、施工完毕后应及时清洗施工工具,以免干后难以清除。

        9、运送、放置施工机具和料桶时,应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;

        10、管根部位要加以保护,施工中不得碰损位移;

        11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;

        12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。

        13、每层涂覆时应先进行测验,测定每m2涂料用量,施工时应按测定的用量取料。

        14、覆醮料应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。

        15、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。

        16、成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。

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