3条回答

• 

  可爱的橙子 2015-09-06 10:41

  一、裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
  （一）裱糊类墙面的构造：墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
  （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结
  剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
  （三）裱贴墙纸、墙布施工要点：
  1．基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。
  2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
  3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
  4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
  5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
  （四）注意事项 ：
  1．墙面基层含水率应小于8%。
  2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
  3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
  4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
  5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因
  墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

  0 评论
• 

  tanghuarui 2015-09-05 23:46

  1、混合砂浆抹灰
  （1）工艺流程
  （2）抹灰施工要求
  1）根据设计要求,水泥砂浆抹面分二层施工,总厚度为19mm,每20平方米用伸缩缝隔开。
  2）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。基层表面经彻底洗刷干净后,洒清水保持湿润2小时或以上。
  3）抹底层砂浆：底层采用1:1:4的水泥混合砂浆均匀铺敷，用直尺校直，刮糙毛面以增强结合效果。
  4）做护角：阳角处要做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。
  5）抹面层砂浆：面层砂浆采用1:1:6水泥砂浆敷设，敷设后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面。
  （3）抹灰工程质量控制
  抹灰工程的面层，无燥灰和裂缝现象。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。
  （4）一般抹灰质量的允许偏差
  项 目允许偏差（mm）
  普通抹灰
  表面平整度5
  垂直度3
  阴阳角偏差2
  2、乳胶漆施工
  （1）施工工艺流程
  清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆
  （2）施工要点
  1）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
  2）刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。
  3）涂刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇到、有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定，至少三遍。
  3、挂贴大理石内墙面
  本工程部分内墙面采用挂贴大理石内墙面。
  （1）材料要求
  按设计要求加工定货，按材质检验标准及设计要求验收，并提供大理石材质合格证及质量检验报告。
  （2）作业条件：
  1）墙顶抹灰完，做好水、电管线，堵好管洞，装饰门窗扇等应埋设好防腐木砖，位置要准确。
  2）选板、试拼：对照分块图、节点检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小分类，同时检查外观，淘汰不合格产品。
  3）检查和校对基体上预留孔洞，预埋件及预埋管线是否合乎要求，水电管线是否已安装好，试压是否合格。
  4）门、窗框安装位置是否合格。
  5）施工温度不低于5℃，否则应有冬季施工措施。
  （3）施工程序
  基层处理→在墙上钻孔，打入Φ6.5钢筋→绑扎或电焊Φ6.5双向钢筋网片→弹饰面板基准线→预拼编号→石材上钻孔、用双股铜丝绑牢在钢筋网上→安装大理石板→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→抛光打蜡。
  （4）施工要点
  1）绑钢筋网：按要求横竖距离弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
  2）预拼编号：按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸在地上试拼，校正尺寸及四角套方，使其符合要求，预拼好的石材应编号，编号由下往上编排，然后分类立码备用，对于有缺陷的石材应于剔除或改成小料使用或用阴角或靠近地面不显眼的部位。
  3）大理石板材打孔、绑扎钢丝：石材上口钻2-3个斜孔，用双股用18号铜丝，绑牢在钢筋网上，石材下口用2Φ4钢销锚在下部石材上。。
  4）大理石板材安装：大理石板安装顺序是由下往上进行， 每层板块由中间或一端开始，柱面则先从正面开始顺时针进行，首先弹出第一层板安装基准线，然后弹出第一层板下沿标高线的沿线。安装石板块时，先将最下层板块按块面轮廓线，标高线就位。
  5）临时固定石板块：石板块安装好一层即用高强石膏(20%水泥)调成粥状，贴于板间缝隙处，临时固定的板块应用直尺随时检查是否平整，发现问题及时纠正。
  6）灌浆：采用1:3水泥砂浆，稠度控制在8～15cm，将砂浆徐徐灌入板背与基体间的缝隙，注意灌注时不要碰动板块，同时要检查板块是否因灌浆而外移，若外移，应拆下重新安装。因此，灌浆时应从几处灌入，且分层灌，每次灌注高度一般不超过150mm，最多不超过200mm。通常灌浆分三次进行，若不是最上一层则第三层灌浆离上口50～80mm处停止灌浆，留待与上一块一起灌浆，灌浆时轻轻地钎插捣固砂浆，每层灌注时间要间隔1～2小时，待下一层砂浆初凝后才可灌上一层砂浆。
  7）嵌缝和清洁：全板石材安装完毕，应将表面清理干净，按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝隙密实、干净、颜色一致。
  8）抛光：安装固定的板材，如面层光泽受到影响，要重抛光上蜡，可擦试或用高速旋转帆布擦磨

  0 评论
• 

  kitty1235 2015-09-05 21:49

  墙面装饰施工工艺流程
  i. 墙纸、墙布装饰施工工艺流程
  ii. 罩面类墙面装饰工艺流程
  iii. 石材类墙面装饰工艺流程
  iv. 贴面类墙面装饰工艺流程
  v. 木龙骨隔断墙的施工工艺流程
  vi. 玻璃砖分隔墙施工工艺流程
  vii. 镜面玻璃墙面施工工艺流程
  墙纸、墙布装饰施工工艺流程
  裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
  （一）裱糊类墙面的构造
  墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
  （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
  清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
  （三）裱贴墙纸、墙布施工要点
  1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
  （1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
  （2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
  （3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
  涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
  2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
  3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
  4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
  5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
  （四）注意事项
  1． 墙面基层含水率应小于8%。
  2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
  1/4页
  
  3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
  4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
  5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙
  布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
  罩面类墙面装饰工艺流程
  1.木护墙板、木墙裙
  木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或
  粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
  2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
  处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
  3.施工要点
  （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
  （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,
  将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
  （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
  （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
  （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
  4．注意事项
  1. 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、
  下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对
  面板的影响。
  2. 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
  3. 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
  石材类墙面装饰工艺流程
  （一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
  1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
  天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水
  泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
  2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
  2/4页
  
  基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
  （二）青石板墙面构造和施工工艺
  青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
  贴面类墙面装饰工艺流程
  （一）贴面类装饰基本工艺流程
  1．粘贴釉面砖：
  基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→
  清理。
  2．粘贴陶瓷锦砖：
  清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
  3.施工要点
  1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，
  将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排
  砖弹线。
  2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、
  不直的,要取下重粘。
  3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
  4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
  5. 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
  4.注意事项
  1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
  2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
  木龙骨隔断墙的施工工艺流程
  1.木龙骨隔断墙的施工程序
  清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
  3/4页
  
  2.木龙骨隔断墙施工要点
  1. 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
  2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢
  固。
  玻璃砖分隔墙施工工艺流程
  玻璃砖分隔墙施工要点：
  1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃
  砖厚度20mm以上。
  2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
  3. 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm
  时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
  4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与
  型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
  5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
  6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
  7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
  镜面玻璃墙面施工工艺流程
  1． 镜面玻璃墙面的构造。
  玻璃固定的方法：
  （1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
  （2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
  （3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
  2. 镜面玻璃安装工艺：
  清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
  3． 注意事项:
  （1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
  （2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

  0 评论