地下室地面该怎么装修

周雨菡 | 被浏览 8年以前 |

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    5条回答

    • 清水一掬 2015-09-01 20:56

      至于在水泥地面上铺设地砖、石材、塑胶之类的常规做法我想楼主是知道的,我就不介绍了。
      水泥地面最简单的装饰方式就是改造成水泥密封渗透地面,这样可以达到大理石般的光泽,同时还能防尘、防沙,属于一种比较先进的地面装饰方法。地砖在夏天感觉比较凉快,在冬天就会有种冷冰冰的感觉,和地板比家庭的温馨感就相对差些。尤其是孩子小或者有老人的家庭,现在主流瓷砖都是玻化砖,太滑,老人、孩子容易滑倒,而地板就不象地砖那么滑;孩子一般都爱光着脚在地上玩,地板的优势就更明显了,小屁屁坐那也不用很担心,冬夏都不凉呀.

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    • dddc82 2015-08-31 11:32

      一、地面找平工艺流程:
        基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→养护→质量检查→产品保护。
        二、操作要求:
        1、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。
        2、找平层用材料按设计要求和施工规范规定选用。
        3、用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制水泥砂浆,其标号不小于325#。
        4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
        5、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。
        6、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。
        7、水泥砂浆最好采用机械搅拌均匀,如人工搅拌,必须搅拌均匀。施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。
        8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。
        9、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。
        10、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。
        11、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。
        12、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。
        13、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。
        14、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。
        15、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。

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    • 逆袭_8315 2015-08-30 20:27

      你好,建议地面铺上瓷砖,将墙壁用剩余的乳胶漆涂刷1遍,再用角钢做个3、4层的架子就能够了。
      首先是注意防潮,各地情况不一;再就是根据本身对房间的功能划分进行定位;不管如何,采光也是关键环节之一。

      或者打8——10公分的混凝土垫层,最好做防水。淡然简单防水的方法是清理出底子打混凝土垫层前满铺一张塑料薄膜纸,(稍厚一些的),连四周沿墙折上去,再打点层,最后水泥砂浆2公分找平,后期可铺地砖!

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    • 梦见了什么 2015-08-29 16:29

      测量放线→基坑开挖→桩头处理→砼垫层及地梁、承台砖胎模→(地下室底板防水层、保护层施工)→地梁、承台、底板钢筋绑扎→地下二层止水带安装,支模→地梁、承台、底板砼浇筑、养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装→地下二层柱、墙砼浇筑→地下一层梁板钢筋绑扎→地下一层止水带安装,支模→地下一层梁板砼浇筑、养护→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装→地下一层柱、墙砼浇筑→一层楼面梁板钢筋绑扎→一层楼面梁板砼浇筑、养护→拆模→地下室外墙板外侧粉刷及防水施工→基坑回填。

      三、土方开挖、基坑围护
      详见土方开挖、基坑围护专项施工方案。

      四、胎模、垫层施工
      在土方开挖进入尾声时,由人工修挖下翻部分基槽,经人工清土到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下:
      第一步,浇筑承台和地梁垫层,要求在设计基础上各放宽200~300mm,以消除灰线的误差。
      第二步,砌筑承台和地梁砖胎模,内侧水泥砂浆粉刷,在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线,作为以后施工的引测依据。
      第三步,回填砖模外侧空隙,采用砂石回填,适当浇水使土壤沉实,再进行底板砼垫层的施工。

      五、底板、侧壁、顶板施工
      1、钢筋工程
      A、底板钢筋绑扎
      (l)当底板地梁高度不大,地梁上排钢筋不是很密时,钢筋可直接在胎模内绑扎,当地梁高度较大时,可用钢管在地梁上方格临时支架,把地梁钢筋架在地梁上方绑扎,待绑扎完毕后再一次放入到地粱内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。
      (2)地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在垫层上弹出底板钢筋的分档线,并预摆下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始,如弹出的钢筋的间距不是整数时,要增加一根钢筋。 (3)按在垫层上弹出的钢筋分档线,预排底板钢筋,然后检查钢筋接头的位置,接头的数量,搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。
      (4)绑扎钢筋时,对单向板,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,在能保证受力筋不移位的条件下,中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板,所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。
      (5)底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横l米见方的间距(或按设计)摆放上下皮钢筋之间的支架,在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋,并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线,然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。
      (6)墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置线,在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固,必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。
      (7)底板钢筋绑扎完以后,要立即垫好砂浆保护层垫块。
      B、墙板、柱钢筋绑扎
      (l)在底板混凝土上放线后,应再次较正墙、柱预留钢筋的位置,对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理,必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后,即可开始绑扎墙、柱钢筋。
      (2)绑墙板钢筋时,先绑2~4根竖向钢筋,并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线,然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋,并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线,最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。 (3)墙板钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施规范的规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (4)墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块,以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚。
      (5)墙板钢筋绑扎基本完成后,再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋,绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小,加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边,在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些,为以后墙板混凝土浇捣创造条件。
      (6)柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣压力焊的方法焊接,其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。
      (7)柱及暗柱箍筋绑扎前,先在主筋上画出箍筋分档线,然后检查箍筋加密区的长度,箍筋的间距等是否符合设计要求,在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查,防止引起柱子整体弯曲或扭曲,同时,要注意做到,箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。
      (8)墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作,预留各种预留孔洞,预埋各种插筋,特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。
      2、模板工程
      A、地下室底板模板
      本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模,用标准红砖砌筑,1:3水泥砂浆粉刷。
      B、地下室墙板模板
      地下室墙板钢筋经验收合格,穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求,各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后,书面通知各分包单位及其他施工协作单位,然后就可开始支模板。
      地下室墙板支模详见模板工程专项施工方案。
      C、地下室顶板支模详见模板工程专项施工方案。。
      3、混凝土工程
      A、底板大体积混凝土施工详见大体积砼专项施工方案。
      B、地下室钢筋砼墙、柱、顶板施工
      1、墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度,每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向,控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振
      2、墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
      3、洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。
      4、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。
      5、地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二,由于面积大,要控制好砼浇筑的顺序及流向,实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内,并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑,砼用插入式振动器振后,板面再平板用振动器托平。为确保砼平面平整,采用拉麻线,2m长硬刮尺刮平后打木蟹,再用铁板压实抹光。但砼表面收水后,在砼终凝前再用木蟹打毛,铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光,可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后,用草包覆盖。
      6、防止地下结构墙板砼裂缝的措施
      a.减少砼内外温差措施
      ①降低砼的水化热
      优化砼级配,严格控制商品砼的坍落度,保证拌制砼用的砂、石材料,外加剂和泵送剂的质量和计量。
      ②砼表面加强保温覆盖,以减少砼表面散热,缩小砼的温度梯度,和延长砼的降温时间。
      b.减少砼收缩变形应力
      ①减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护,缓慢降温,充分发挥砼的徐变特性。
      ②采取较长时间的砼掩护,延迟墙板拆模时间,带模养护砼,充分发挥砼的“应力松弛效应”。
      ③拆模后,加快回填土回填以减少砼的收缩变形。
      c.提高砼的抗拉强度,选用良好的砼级配;控制拌制砼原材料的质量,尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护,提高砼抗拉强度和弹性模量。
      7、拆模养护:常温时混凝土强度大于1MPa,及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。冬季采取加盖塑料薄膜或麻袋和草袋等措施对混凝土体保温措施,从而减小温差,减少混凝土体产生裂缝。砼强度达到1.2Mpa之前,严禁上人或堆载。
      8、施工缝的处理
      在施工缝处继续浇筑时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。
      a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在砼表面的积水应予清除。
      b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。
      9、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备,浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,由专人负责看模看钢筋。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,有负责人签名归档,以免砼超振、漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清楚。

      六、地下人防施工
      人防结构位于地下室,构件截面、配筋均大于常规的地下室结构。施工中应特别注意几个问题:①模板体系的稳定性;②钢筋保护层厚度控制;③混凝土浇筑,振捣密实,避免出现裂缝;④人防设计中要求预埋部件如防爆门框等避免遗漏。

      七、土方回填
      本工程基坑土方开挖量较大,深度较深,所以土方的回填是一个重点。土方的回填必须严格按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大,深度较深,施工不当,极易造成以后地坪或基础沉陷,装饰层裂缝,给今后使用带来不便,因此结合我集团公司经验,拟采用以下措施。
      a、回填土前必须将基础坑中杂物清理干净,积水抽排干,并实行基坑降水抽排48小时以上。
      b、回填土应用粘土,亚粘土等不透水土,严禁使用建筑垃圾回填,避免回填土透水而下沉。
      c、合理选用回填土,控制最优含水量,严格按规定分层夯实,施工中实行用环刀法取样检测,若发现达不到设计要求需返工或技术处理。
      d、对于基础密实处,或墙角等无法用机械夯实处,必须采取措施,人工夯实,并减少铺土厚度。
      e、在大面积基坑内夯打时,首先按一夯换一夯顺序进行,在下一循环时,夯位应错开1/2面积,如此反复进行;在小面积基坑内夯打时,按先周边,后中间的顺序进行。
      f、采取技术加强措施,大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量,增加块石,以减少沉降,或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定,以确保上部地坪不会沉陷。
      g、回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰上阴雨天气,必须做好排降水措施,基坑内不能有雨水淤积。

      八、后浇带处理技术
      1、地下室底板后浇带构造及施工
      本工程地下室设有后浇带,底板钢筋拉通不断。由于底板厚度较大,势必该部位模板受砼侧向压力大,因此支模工作尤为重要。后浇带位置钢筋应加密,在补浇后浇带砼时,主筋采用镦粗直螺纹连接成整体。支模采用九夹板,内衬钢板网,以增加砼粘结,二侧模板采用对撑,设对撑剪力撑,以增加模板的稳定性。
      后浇带补浇砼时,二侧底板侧面应人工凿毛,清洗干净,将后浇带内垃圾彻底清除,排干所有积水后方可补浇。补浇时砼坍落度应尽可能小,后浇带标高提高一级,并仔细振捣密实。
      2、地下室外墙后浇带构造及施工
      地下室外墙设有连通的后浇带,与底板后浇带相对应,该处钢筋拉通不断,但施工时竖向主筋不连接,待今后补浇后浇带砼前再焊接,这样后浇带内钢筋只有水平筋,方便其二侧支模工作的施工。同时为方便钢板止水带施工,可将单侧(内侧)水平筋拆开,浇捣后浇带砼前焊回搭焊,L ≥10d。同时在外墙外侧增贴高分子防水卷材,防止后浇带渗水。回土时在后浇带两侧设置挡土墙,进行保护。
      为确保墙板后浇带防渗质量,墙板竖向设钢板止水带,并与水平施工缝止水钢板连接,满焊。
      3、后浇带施工注意点
      a、后浇带成型拆模后,应先清理好浮浆与垃圾,并加盖盖板,防止垃圾掉入,浇捣后浇带前应将二边接触面凿毛,清洗干净,排除积水,同时应对锈蚀钢筋除锈,扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋,检查无误,方可施工。
      b、后浇带砼宜选择坍落度小,并掺有水泥用量的12~15%左右微膨剂砼,进行浇捣,并特别注意底板与墙板交接处,后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量,确保新老砼交接。
      c、加强养护,浇捣后保湿养护不少于14天。

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    • ddd_3192 2015-08-29 14:04

      一、地下室装修前,要认真核对地下室图纸,各种功能性房间是否齐全,设备间、锅炉房、抄表间、信报间等的位置是否合理。
      二、地下室装修施工单位进场前,应汇同监理单位与土建单位进行作业面的交接工作,重点检查墙顶地面是否符合装修要求,否则通知土建单位整改,直到合格为止。




      三、地下室设备安装单位尽早进场,以免与装修单位工作面产生冲突,交叉作业,重复施工。




      四、地下室出入口应充分考虑截水沟的截水量,以应对暴雨天气短时间产生大量水灌入地下室,同样的,在电梯间与车道的门口,锅炉房的门口要做截水沟,避免暴雨季节雨水进入房间。




      五、地下室外墙防水必须做好,避免雨天或地面浇水渗漏到地下室,对装修面造成破坏,二次装修。




      六、地下室所用的装修材料必需是防潮防霉的材料,要适合地下室潮湿的环境。




      七、地下室顶面各种管线较多,施工时要充分考虑地下室的最低高度满足设计要求。车库顶部管线的施工应预留出车库门升降轨道的空间,避免车库门过低,达不到设计要求。




      八、地下室地面施工时,施工单位应与电力公司就地下室的电缆沟的标高进行确认,在墙体上弹好基准线,双方按此标准施工,在施工过程中,工程部人员、监理人员和施工单位技术人员要认真检查,复核标高,避免错误。




      九、地下室地面做水泥基自流平,应充分考虑基层混凝土垫层至少天的养护期,垫层表面应 保持干燥,无明水;冬季施工时,要保证地下室的供暖,地表温度不能低于,方能正常施工。垫层混凝土浇筑至少天后,彻底检查开裂和空鼓情况。如工期允许,可 将空鼓处切割出来,并用混凝土重新进行修补。修补应仔细处理界面,以避免再次开裂或空鼓。修补后28天,地面施工水泥自流平。如工期紧急,可使用水泥自流 平进行修补

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