不锈钢板天沟的安装操作要点是什么

林西 | 被浏览 8年以前 |

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    • 32c881 2015-08-28 13:17

      按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后,按天沟的大小和重量,采用吊机吊运或人工上运,将天沟运到指定的安装区域,并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后,沿天沟外侧用钢丝拉一条通线,把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上,调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小,并用电焊进行临时固定,随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊,焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流,防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊,将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定,以增加整体的牢固,当天不能焊完的天沟,可用电焊用上述方法进行临时固定,如条件许可,也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。

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    • 可爱的橙子 2015-08-27 18:29

      不锈钢天沟安装操作要点
      1. 材质 本工程使用的天沟板厚1.2mm不锈钢天沟、天沟由车间用折边机进行加工,长度为6m,由安装队现场进行焊接组装。: 2. 安装条件: 钢板天沟安装前必须具备如下条件:钢结构主体(指梁、柱)已安装调整完毕,所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程,女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。
      3. 安装: 按设计图纸将相应的天沟倒运到位后,按天沟的大小和重量,采用吊机吊运,将天沟运到指定的安装区域,并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后,沿天沟外侧用钢丝拉一条通线,把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上,调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小,并用电焊进行临时固定。
      4. 焊接工艺 不锈钢天沟焊接采用氩弧焊,焊条采用同天沟相同材质的不锈钢丝,直径可同板厚。常用为1mm。在正式焊接前,应组织焊工进行试焊,合格后方可开始批量性焊接,同时焊接最好指定专人进行,同时安排一个辅助工配合作业,以提高主产效益。落水口焊接完后,该区域也应适当砸下部份,以利排水。不锈钢焊条如有泥沙等污染必须清除干净后方可使用。 由于不锈钢天沟采用折边加工成型,因此不可避免的存在尺寸偏差的现象,因此天沟在上运前,应对其进行全面检查,尽量将连接处的缝隙调整到最小,在焊接前先用点焊进行点焊固定,随后进行焊接,焊接按先天沟底部,然后焊接天沟侧边。如有条件,可进行试排,按试排的情况进行编号后吊装,以最大限度的减小焊接工作量,保证工程质量。对缝隙太大无法用焊丝全部焊满的,可用边角料进行拼接,拼接处需注意必需四周围焊,同时保证边角的焊缝饱满无漏焊。
      5. 落水口开孔: 天沟落水口位置按设计要求进行定位,一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置,尽量将其避开,以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法,最好在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行,以缩短固定管箍的材料,降低成本。开孔可用角磨机开孔,严禁用电焊直接开孔。孔开完后,用角磨机将孔辕、周边进行修整,随后将不锈钢钢管落水口同天沟进行焊接,焊接时注意焊接质量,严防漏焊的现象发生。焊接完后及时将焊渣清理干净,对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整,利于排水。
      6. 油漆: 天沟全部焊接结束并检查合格后,将焊接处的焊渣再次全面清理,同时用铁刷将焊接区域的垃圾清理完,随后用同银粉防锈漆进行油漆修补。待底漆干透后喷镀锌漆。

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    • ddd_3192 2015-08-27 17:25

      1、工程流程:
      安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
      2、安装预埋件(后加埋件):
      栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
      3、放线
        由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
      4、安装立柱
        焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
      5、扶手与立柱连接
        立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
      6、打磨抛光
        全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

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