5条回答
家和往事兴 2015-08-25 14:23
答,自控温油井拌热电缆井筒热装置工作原理:
自控温油井拌热电缆电加热装置,是自控温油井拌热电缆通电后、沿管线方向,随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热,沿线向维持一定恒温,以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料,经挤出辐射加工制成,每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化,以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
主要优点:
经济性:简便的安装和根据特定油井的设计取得最佳效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应:
A、减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡,以稳定产量。
B、提温降粘减小井筒的流动阻力增加泵效。
C、减轻了抽油机负荷,延长柱子泵周期。
主要特征:
为产油管提供所需热量,使油温保持在含蜡原油和稠油的临界点之上。自调可变的输出功率使自控温伴热电缆设计达到最佳的经济效益。
自控性能使油管不会过热,不会产生过热点或由于井况的变化产生烧毁现象。自控温技术使伴热电缆每一点相应因被伴热体系每一点温度变化而都能自调功率。随着油管温度的增加,伴热电缆会自动地降低输出的热量,反之亦然。以此方式拌热电缆会不断地补偿温度的波动,而常规电热线(恒功率)易产生局部过热和烧毁等。
自控性能更能满足每口井的特殊要求,可连续或反复使用,也可因井况进一步节能的需要,特别是定期清蜡而间断使用。
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可爱的橙子 2015-08-24 23:15
电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的 技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。
电热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于 传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。
AN拉勾勾 2015-08-18 19:35
伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。(5)节省保温材料。(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。(9)效率高,能大大降低能耗。一次性投资,还是年运行费用,电伴热带比蒸汽伴热带都要节省;有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热,但以年运行费用论,通常电伴热运行 1-2年节省的费用就能收回投资。
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