跪求份塑钢门窗制作安装技术交底,太感谢了~~

林睿好 | 被浏览 8年以前 |

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    • 哎呀哟哟 2015-08-24 09:49

      1、在门窗进场安装前,安装单位应提供如下资 料:准用证且应盖红章、型材的出厂合格证、门窗检测报告;玻璃的产品出厂合格证。为了增加窗框周边的密封性,在窗的四周均采用聚氨脂发泡。塑钢下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔,排水孔设在距窗框拐角20~140mm处,孔为4×35mm,间距宜为600mm,开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔,安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况,保证槽口内的积水能顺畅排出。
      2、门窗大批安装前,应先安装样品门窗,经验收合格后,方可大批安装。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物接触;门窗不得直接接触地面,下部应放置垫木,并均应立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。应测出各窗口中线,并逐一作出标记,多层建筑,可从高层一次垂吊;安装时窗框中线应与洞中线对齐。
      3、门窗安装前,应按设计图纸的要求,检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等,门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
      4、当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:
      (1)混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;
      (2)砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;
      (3)加气砼洞口,应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上;
      (4)设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
      5、当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。
      6、安装组合窗时,拼樘料与洞口的连接应符合下列要求:
      (1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合:在洞口设有预埋件采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
      (2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。
      7、应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
      8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的
      玻璃垫块,边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定;安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁;镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝室内。窗框下横边必须有至少两个排水槽,排水槽最小尺寸为直径5×12mm。内外侧排水槽应横向错开约50mm,同侧相邻排水槽最大间距小于600mm。

      技术负责人: 交底人: 接受人:

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    • **其实我不帅 2015-08-21 15:24

      装修时,由于拆窗过程会破坏内外墙体,最好先更换门窗,再进行下一步的装修。因而在购房时,要先看看门窗的质量,明确使用哪一种品牌的型材。如果您是购房人,千万不要被楼书中优质塑钢门窗的模糊概念所蒙蔽。安装塑钢窗前,要确定窗户的敞开向里还是向外,由于塑钢窗安装时需要打孔进行固定,一旦安装结束就不可能重新安装。因而您在安装前一定要慎重考虑,在安装过程中,应监督门窗的水平方向和垂直方向的校正,窗框与墙体之间应用发泡胶进行填充,而且窗框内外侧必须用硅铜胶进行密封,防止渗水。安装完毕后,必须将保护膜揭掉,否则会减少门窗的使用寿命。

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    • kitty1235 2015-08-19 16:26

      塑钢门窗安装技术交底
      交底提要:塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
      一、施工准备
      (一)作业条件
      1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
      2、墙体的作业大面积完工。
      3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
      (二)材质要求
      1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。
      2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
      3、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。
      4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
      (三)工器具
      电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
      二、质量要求
      (一)主控项目
      1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
      2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。
      3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
      4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
      5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
      6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
      (二)一般项目
      1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
      2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
      3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:
      (1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
      (2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
      4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
      5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
      6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
      下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
      项次 项 目 允许偏差(mm)
      l 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2
      >1500mm 3
      2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3
      >2000mm 5
      3 门窗框的正、侧面垂直度 3
      4 门窗横框的水平度 3
      5 门窗横框标高 5
      6 门窗竖向偏离中心 5
      7 双层门窗内外框间距 4
      8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2
      6 平开门窗铰链部位配合间隙 2;-l
      lO 推拉门窗扇与框搭接量 1.5;-2.5
      11 推拉门窗扇与竖框平行度 2
      三、工艺流程
      找中弹线 门窗框安装固定 塞缝 抹口 门窗扇、五金件安装 打密封胶
      四、操作工艺
      (一)找中弹线
      量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
      (二)门窗框安装固定
      将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺,但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。注意:底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
      (三)基缝
      框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
      (四)抹灰做口
      内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
      (五)门窗扇及五金件安装
      扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。
      (六)打密封胶
      第2/3页
      内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
      (七)容易出现的质量问题及原因
      1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
      2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。
      3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。
      4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。
      5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
      6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形。
      (八)成品保护
      1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。
      2、已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。
      3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
      4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
      5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。
      (九)本工程应注意事项:
      1、室内走廊处高窗全部居中安置,外窗由外墙面向内返120mm为窗外皮。
      技术负责人: 交底人: 接交人: 年 月 日

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