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  秉锅锅155 2015-08-18 22:13

  　　聚合物水泥基防水涂料施工工艺：
  
  　　一、 基层条件:
  
  　　1. 清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
  
  　　2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。
  
  　　3. 对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。
  
  　　4. 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
  
  　　二、 工艺流程:
  
  　　基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收。
  
  　　三、 施工步骤:
  
  　　1. 基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
  
  　　2. 涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂：水=1：4)搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。
  
  　　3. 聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料(按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比)配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
  
  　　4. 节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。
  
  　　5. 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下，两层之间约2～4小时)，以指触不粘为准。
  
  　　6. 防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。
  
  　　7. 组织验收。
  
  　　聚合物水泥基防水涂料施工中应注意的问题：
  
  　　1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度;
  
  　　2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。
  
  　　3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业;
  
  　　4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用;
  
  　　5、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完;
  
  　　6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。
  
  　　7、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。
  
  　　8、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。
  
  　　9、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;
  
  　　10、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移;
  
  　　11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;
  
  　　12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。
  
  　　13、每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。
  
  　　14、覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。
  
  　　15、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
  
  　　16、成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。

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  HH0807 2015-08-18 17:00

  聚合物水泥基防水涂料施工工艺 一、 基层条件: 1. 清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。 2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。 3. 对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。 4. 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。 二、 工艺流程: 基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收 三、 施工步骤: 1. 基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 2. 涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。 3. 聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。 4. 节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。 5. 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。 6. 防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严 7. 组织验收。

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  tlcx 2015-08-18 16:54

  答：JS-聚合物水泥基防水涂料施工工序：
  基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工
  工具/原料
  施工工具准备：
  1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等；
  2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；
  3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；
  4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线
  5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶；
  方法/步骤
  1.基层清理
  采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。
  基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。
  侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。
  2.材料准备
  采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。
  3.滚刷底涂
  底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底；
  4.细部防水层处理
  在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。
  5.第一道涂膜
  细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
  6.第二遍涂膜
  在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。
  7.第三遍涂膜
  第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。
  8.面层涂膜施工及收头处理
  最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
  9.防水层验收
  施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
  10.下道工序施工
  涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。
  注意事项
  施工中应注意的问题：
  1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
  2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。
  3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
  4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
  5、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；
  6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。
  7、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。
  8、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。
  9、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；
  10、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；
  11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；
  12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。

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