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  卫生巾紫了 2015-08-23 14:23

  一、工程现状
  地下室顶板裂缝修补。
  二、渗水原因:
  一是：引起循环水池大面积渗水是因为结构本身的变化；二是：水池混凝土长期浸泡在水中，使混凝土提早变质。三是：由于温差，引起混凝土产生裂缝而渗漏。
  三、施工主要应用材料:选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料。
  1、材料简介
  该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
  2、材料特点
  （1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
  （2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
  （3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
  （4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性谩⑶慷却蟮墓探崽濉?
  （5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
  （6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
  （7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

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  xiaoping123 2015-08-20 09:47

  先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。
  
  　　现在来分析各类裂缝的处理方法：
  
  　　(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
  
  　　(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。
  
  　　如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
  
  　　(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：
  
  　　1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
  
  　　2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
  
  　　3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

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  Standby凡 2015-08-19 09:15

  一、裂缝原因分析
  1．砼干缩产生的裂缝，干缩是由于水泥浆湿度减小造成的。砼在浇筑后4小时至15小时之内，水泥水化反应剧烈，出现泌水和水份急剧蒸发，引起塑性收缩。砼进一步收缩从砼脱水并碳化时开始，如果收缩受到限制，拉应力不断增加，裂缝就会出现。在浇捣砼板（使用商砼）时，为提高其流动性，塌落度均较大，水灰比大，含水量高，还掺有外加剂，导致砼收缩量较大。
  2．温度应力的作用也常常是导致板开裂的原因之一。众所周知，热胀冷缩是物体常见的现象，道路、桥梁、房屋为了防止热胀冷缩开裂都会采取一些变形缝之类的构造措施，在温度应力作用下，混凝土板就向四周膨胀收缩，即是属于温度应力的裂缝。
  二、 处理方案
  1．砼干缩及温度应力引起的裂缝，最经济和简单的方法就是表面封闭法，即用电动锯或凿子剔U型或V 型的凹槽(在裂缝部位剔凿保护层厚度即可)，表面清理干净后，可用高标号水泥砂浆封闭。为了提高封闭的密度和耐水性，采用灌注环氧树脂结构胶是较好的选择。环氧树脂作为密封剂使用有助于恢复裂缝部位的抗拉强度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化学物质的进入，而且表面平整度也让人满意。
  2．对板上的裂缝,也可采用压力灌浆法，将化学灌浆材料(如聚氨酯、环氧树脂或水泥液)通过压力灌浆设备注入到裂缝深处,以恢复结构整体性、防水性及耐久性。
  ⑴ 工艺流程:凿槽→埋设浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
  ⑵ 施工要点:①灌浆材料宜选用粘结力强、可灌性好的树脂类材料,通常选用环氧树脂;②对于宽度大于2ｍｍ的特大裂缝可采用水泥类材料,对于活动性裂缝宜采用经稀释的环氧树脂或聚氨酯;③化学灌浆压力控制在0.2～0.4ＭＰａ,水泥浆灌浆压力控制在0.4～0.8ＭＰａ,增大压力并不提高灌浆速度,也不利于灌浆效果;④灌浆后,待浆液初凝而不外渗时,方可拆下灌浆嘴(盒、管)。
  也可按《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）附录二“裂缝修补方法”用环氧树脂浆液或环氧树脂砂浆（裂缝较宽时）进行维修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆仑加固”等新的加固胶进行维修加固。

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