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木子星生 2015-08-12 21:04
A、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板
B、施工方法
1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8 钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为 1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱 5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
5、安装木底板,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧。
6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于 600mm。
7、安装木饰面板,木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上,在贴的同时要注意胶要涂匀,各个位置都应涂到,保证木饰面板和木底板之间的牢固。
ddd_3192 2015-08-12 16:35
1材料要求:
①、龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。
②、纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷,表面应平整。
③、木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷,符合国家有关环保要求,实木线条要顺直、色泽一致、粗细均匀。
④、龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品,预埋件应作防腐处理。
2 工艺流程:
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→ 安装罩面板→安装压条
3 施工方法
①、弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
②、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。
③、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的问距。
④、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨是不上人UC38龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的l/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。对于石膏板造型吊顶应先安装造型吊顶处的主龙骨,有时甚至应事先把造型吊顶安装就位后,才安装其他位置的主龙骨。
⑤、安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300mm-400mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装饰面板时,接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
⑥、罩面板安装
罩面板有纸面石膏板,衬板及饰面板,罩面板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设,安装时应使用沉头自攻钉固定。先用胶使其和衬板粘结在一起,然后用气枪钉钉在衬板上。
板材应在自由状态下安装,固定时应从板的中间向板的四周固定,不得多点同时作业,防止出现弯棱、凸鼓的现象;房间内湿度过大时不宜安装,棚顶四周应封闭,以防止板面受潮变形。
自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15 mm为宜,切割的板边以15~20 mm为宜;木板的距离10~15 mm为宜。
板周边钉距以150~170 mm为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50 mm的部位另安螺丝,板中钉距不得大于200 mm;
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上接缝;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理。
⑦、局部安装实木线条
按照施工图,在有实木线条装饰天花处安装实木线条,实木线条要提前加工成成品,在现场直接钉装在天花罩面板上,装订前在木条的背面涂胶,然后用气钉枪钉在天花板上。
4 质量标准
①、主控项目:
轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
轻钢龙骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈处理;
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须整齐。
实木装饰线条要顺直,间距一致。
②、一般项目:
整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求,吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,接缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
Standby凡 2015-08-12 15:01
A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。5、安装木底板,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧。6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7、安装木饰面板,木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上,在贴的同时要注意胶要涂匀,各个位置都应涂到,保证木饰面板和木底板之间的牢固。C、质量标准(一)主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。(二)一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。5、木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表6.2.11 的规定。表面平整度
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