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  哎哟喂哟 2015-08-15 09:31

  　　(1)施工前，砌体与梁、柱交接处钉200mm宽的钢丝网。清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。(2)用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度，距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆，做成50×50mm的灰饼，然后用托线板及线锤找垂直，沿墙长度方向每隔1.5m左右做一个灰饼，用线找平加做灰饼。(3)灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。(4)当底层灰达到60～70%左右的强度时，抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用刮枋按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。最后进行罩面灰施工。

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  HH0807 2015-08-14 11:11

  1.编制依据及适用范围： 1.1编制依据： 1.1.1中国建筑装饰工程公司设计的北京地税局办公大楼平面布置图及节点图。 1.1.2 GB50300-2001《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》 JGJ 73-91《建筑装饰工程施工与验收规范》 GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 中华人民共和国建筑法 参照国家和北京市有关安全生产手册 公司有关管理规章制度 1.2适用范围：
  8-16/A-D轴所有需用水泥砂浆找补、抹灰墙面。 2.施工准备： 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

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  zsysandman 2015-08-14 10:23

  4.7 水泥砂浆抹灰工程 4.7.1 一般抹灰工程 4.7.1.1 抹灰前检查门窗框及预留洞位置是否正确，且预留孔应提前堵塞严实，砖墙、其表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净并洒水湿润，加刷 107 素浆一道，抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线作为打底的依据。 4.7.1.2 基层处理 将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将灰缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 4.7.1.3 抹灰前必须先找好规矩及四角规方即横线找平立线吊直弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求确定抹灰厚度，然后在墙角用水泥砂浆做标准灰饼，接着在中间每隔1.5m 加做灰饼。待灰饼稍干后在灰饼之间抹成宽约 10cm 的冲筋，厚度与灰饼齐平，在冲筋稍干后即可在整个墙面上抹砂浆。抹灰层应注意适度按压，以保持与墙面的粘结，但不宜用力过大，以免过于密实影响抹灰层保温性能。抹灰应分层进行，每层厚约 12cm 以免造成流坠。分层抹灰时，可在底层砂浆初凝、或约过 30—50 分钟，表面有一定强度后，随即进行上层水泥砂浆抹灰，待抹灰层厚度达到要求后进行垂直度、平整度检查经修整后再做面层。在混凝土表面上应先刷两层刮涂刷界面胶，并随即抹水泥砂浆以加强粘结。抹灰过程中及抹灰后，一天内应避免过度通风以免干缩过快产生干裂，抹灰层硬化后可适当通风以便逐渐干燥 4.7.1.4 抹灰时先薄薄的刮一层灰使其与基层粘牢，待砂浆上强度后紧跟抹第二道灰。抹灰工序是先从上往下打底底灰抹完后再抹面层砂浆。 4.7.1.5 抹灰砼面接缝处要钉钢丝网以防裂缝出现，同时施工中要设专职质检员跟踪检查严格控制施工质量。 4.7.2 五皮式水泥砂浆抹面 4.7.2.1 第一层: 水泥浆层，厚2mm。先抹一遍1mm 厚水泥浆，用铁抹子(灰匙) 往返用力压抹，填实基层表面的孔隙，随即在其表面再抹一道厚1mm 的水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。 第二层:水泥砂浆层，厚4～5mm。在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层，抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。 第三层:水泥浆层，厚 2mm。在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度(一般隔 12h)，适当浇水湿润，分次用铁抹子压实,一般抹压 3～4 次为宜，其方法同第一层。 第四层:水泥砂浆，厚 4～5mm。在第三层凝结前，按照第二层的施工方法进行，抹压后不扫条纹，而是在砂浆初凝前，分次抹压3～4 遍，最后再压光。 第五层:水泥浆层，厚1mm。在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面，随第四层抹实压光。 4.7.2.2 养护 环境阴凉、潮湿的地下室、地下沟道等，可以不必浇水养护。一般情况，防水层终凝后，每隔 4h 浇水一次，保持防水层表面经常湿润。防水的养护期一般为14d。在通风良好及有阳光照射的地方，应在防水层上覆盖湿草席、麻袋等。

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