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HH0807 2015-08-07 20:29
铸件一般会进行喷丸或喷砂处理,就是常说的shot blast and shot penning 喷丸效率高,但会有死角,而喷砂比较灵活,但动力消耗大。 喷砂使用高压风作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去 喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好,但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂,而喷砂不行。 喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺,喷砂处理过的硬度比喷丸的低,所使用的工具也是不同的了! 喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别,当然效果也有差别 喷砂比较精细,轻易控制精度和平面度 喷丸比较经济实用,轻易控制效率和成本,可以控制铁丸的直径来控制喷射效果 1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等 3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等 4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多 5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂) 1,丸与砂 丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等; 砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。 喷与抛 喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和一定的粗糙度。 抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法,冲击材料表面,达到清除和一定的粗糙度。 抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果. 喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.
AN拉勾勾 2015-08-07 19:40
喷砂除锈石英砂用途:
喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物; 喷砂石英砂主要适合用于什么情况呢?适用于打砂,因为石英砂硬度强,所以打砂除锈都选用石英砂; 石英砂来作为各大工业行业和化工业里喷砂除锈的首选原材料,除锈石英砂主要依靠其本身的硬度大、耐磨、抗酸碱腐蚀力强的特点,作为喷砂方式的主要材料还具有增加机械物体表面光泽度、硬度和抑制再次生锈的功效,北京地区工业企业较多,石英砂的使用量也很大,除锈石英砂作为性价比很好的产品 ;
油漆喷涂零件、电镀零件在其喷漆、电镀前,进行液体喷砂处理后电镀层与喷漆层结合力更强,粘接零件在粘接前处理其表面,会使粘接面更加结实、牢固。
除锈石英砂的用途:工件涂镀、工件粘接前表面层处理;铸造件毛面、热处理后清理与抛光;机加工件的毛刺处理与美化;改善机件的机械性能。
喷砂石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
喷砂石英砂用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英砂在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。
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