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  大大大峻 2015-08-05 12:11

  外墙保温施工操作措施 1． 材料拌制：节能复合型保温沙浆的拌制应用机械搅拌，搅拌时间为6-8分钟。水料比为：粉料：水为：1：0：8，稠度宜控制在60mm-80mm范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。
  2． 施工要点；
  （一） 外墙内（外）保温层施工
  （1） 清理基层，喷水湿润。
  A． 清扫墙面上浮灰，污物，并凿凸填凹使墙面平整。
  B． 喷水湿润墙体，但墙面不得有明水，
  C． 刮糙：用界面剂或素水泥浆掺801胶在墙面和剪力墙上刮糙。
  （2） 勾实处理灰缝。
  （3） 找规矩，按设计保温厚度要求做灰饼。冲筋，待灰饼，冲筋达到一定强度后方可抹保温沙浆。
  （4） 以参考水料重量比0。8—0。9在沙浆搅拌机加入保温沙浆（干混料）和水。搅拌时间宜控制在7分钟以上，使沙浆均匀，粘稠并有微量气泡产生。
  （5） 抹灰，压光
  在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过10mm。层与层之间抹灰间隔以底层达到6—7成干时时抹面灰为宜。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，不平处补抹保温沙浆直至平直为止。若是外墙内保温，需保证室内阴脚方正。门窗洞口护角控制线内及踢角板高度控制线内不抹保温沙浆。
  （6） 罩面
  外墙内保温需做普通沙浆罩面；外墙外保温在雨天时不宜施工，外墙外保温需做防裂沙浆罩面。
  （7） 接茬
  在保温沙浆与普通沙浆接茬时，接茬缝应设置在普通沙浆的墙面内并距墙角200mm以上。接茬处应设置200mm的玻纤布压实并距普通沙浆和保温沙浆两边。
  （二）．包装，运输和储存
  产品采用复合包装袋，每袋18公斤。
  该材料为固体颗粒状粉料，在运输工程中，需防雨雪侵蚀。
  该材料应存放在干燥的库房内，绝对防潮，在正常情况下，保质期为三~四个月。
  （三）．粘贴饰面砖的做法
  该材料是南京市中恒新型建材厂开发研制生产的新型墙体保温材料。由界面层，保温隔热层和抗裂保护层三部分组成。保温材料采用予混合干拌技术，在现场只需加水搅拌即可成抹灰材料。将该材料抹或喷于墙体，层面或管道上，干燥后可形成性能良好的保温层，然后在其上面做抗裂防护层，抗裂防护层材料由抗裂沙浆及复合波纤网布等组成，可长期有效的防止保温层开裂。
  1． 产品特点
  A． 保温层材料和主要特点：导热系数底，软化系数高，耐水性好，干缩率好，体积稳定，整体性能好，难燃满足放火要求，耐冻融，材质稳定，易操作。
  B． 抗裂防护层主要特点：抗裂沙浆与玻纤网格布等结合在一起有较强的抗变形能力，抗冲击性，耐侯性好。市场优选柔性耐水腻子，硅橡胶弹性底漆具有很好的防水，透气和抗裂功能。
  2． 适用范围
  可广泛用于采暖地区工业与民用建筑的屋面，墙体和管道保温工程。
  3． 主要原材料
  A． 砼界面处理剂（以下简称界面剂）
  用于提高保温材料与基层的粘结力，以提高抗裂保护层的粘结力
  B． 复合保温沙浆（又称保温层）
  由保温材料组成，在保温系统中起保温隔热作用。ZH—I型为内保温沙浆ZH—II型为外保温沙浆。
  C． 防水抗裂剂（又称抹面层）

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  接头香味 2015-08-04 19:36

  一、施工条件：
  
  1基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
  
  2剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
  
  3砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
  
  4基层墙体及找平层应干燥。
  
  5施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
  
  6夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
  
  二、施工工具
  
  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
  
  三、施工工序
  
  基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
  
  预粘板边网格布条
  
  钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚
  
  配面层涂料
  
  合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
  
  配专用瓷砖粘结剂
  
  喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、
  
  验收四、施工操作要点：
  
  1、基层处理
  
  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  
  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
  
  3、配置专用粘结剂：
  
  1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  
  2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  
  3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
  
  4、安装挤塑板
  
  1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  
  2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  
  3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  
  4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  
  5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  
  6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
  
  7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  
  8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
  
  5、安装固定件：
  
  1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  
  2)固定件个数按设计说明要求设置。
  
  3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  
  6、打磨：
  
  1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
  
  2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  
  7、作装饰线角：
  
  1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  
  2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
  
  3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  
  8、抹底层聚合物砂浆：
  
  1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  
  2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
  
  9、压入网格布：
  
  1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  
  2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  
  3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  
  4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  
  5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
  
  6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
  
  10、抹面层聚合物砂浆：
  
  1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5―3.0。
  
  2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5―4.0。
  
  11、变形缝、界格缝处施工：
  
  1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
  
  2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50―70%
  
  3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
  
  12、饰面层的施工：
  
  1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。13、修补孔洞：1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
  
  2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
  
  3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
  
  4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
  
  5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
  
  6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
  
  五、质量检验标准
  
  1、保证项目：
  
  1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
  
  2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
  
  3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
  
  2、基本项目：
  
  1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30―50%
  
  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
  
  3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
  
  4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
  
  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

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  仰望天空45度角 2015-08-04 18:01

  其具体施工工艺为：清理、找平基层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴苯板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝→钉锚固钉→保温层验收。 1.1 粘贴聚苯板的施工要点。粘贴翻包网：在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。 点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。 1.2 保护层施工要求。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。

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