4条回答

• 

  dddc82 2015-08-03 12:24

  3.2 操作细则
  3.2.1 台座表面清理干净后涂刷隔离剂，但应避免选用油质类隔离剂，以防止沾污预应力筋和影响粘结力。若遭受污染应使用适当的溶剂加以清刷干净。
  3.2.2 预应力筋制作
  3.2.2.1 冷轧带肋钢筋下料时，成盘钢筋放置在固定架上放线铺设，待留置一定锚固长度后用钢丝钳切割。
  3.2.2.2 钢绞线、刻痕钢丝等下料时，因盘状供货弹力大，应将其固定在钢筋笼内后，从笼内将预应力筋拉出，再根据设计要求，利用砂轮切割机切割至下料长度。
  3.2.2.3 冷拉钢筋做为预应力筋下料时，根据冷拉机械性能试验和延伸率测定，计算钢筋下料长度，将短钢筋进行焊接后，再在冷拉槽内利用卷扬机将其冷拉到位。
  3.2.2.4 预应力筋镦头， （1） 冷拉钢筋采用热镦时，可用UN1—75型或UN1—100型手动对焊机，外加一个紫铜套和一个镦头模具。操作时先把端头除锈、磨平的钢筋夹入模具，然后接通电源，调整电流极数，同时接上冷却水，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止。 （2） 刻痕钢丝液压镦头时，采用液压冷镦器镦头，主要使夹片夹住钢丝，当压力升至顺序阀开启油压后，油液进入内油缸，推动镦头活塞对钢丝进行冷镦。
  3.2.3 预应力筋铺设：应在台面上的隔离剂干燥后用牵引车铺设。如遇钢丝需要接长时，可借助于钢丝连接器用20—22号铁丝密排绑扎，其长度：对冷轧带肋钢筋不得小于40d，对高强钢丝不得小于80d。
  3.2.4 预应力筋张拉
  3.2.4.1 预应力筋张拉控制应力应符合设计要求，当施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高5%，但其最大控制应力不得超过规范规定。
  3.2.4.2 预应力筋张拉程序：应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一 （1）0→105%σcon持荷2min→σcon(锚固) （2）0→103%σcon（锚固） σcon为预应力筋张拉控制应力
  3.2.4.3 预应力筋张拉操作要领： （1）冷轧带肋钢筋张拉时，可采用10KN电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机单根张拉，利用钢丝应力测力仪测力，锥销式夹具锚固。 （2）刻痕钢丝可采用20—30KN电动卷扬张拉机单根张拉，优质锥销式夹具锚固。 （3）粗钢筋张拉时，可采用YC60型或YL60型千斤顶在双横梁式台座或钢模上单根张拉，螺杆夹具锚固。
  3.2.5 预应力值校核 3.2.5.1 预应力钢筋的张拉力，一般采用油压表控制、伸长值校核。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。 3.2.5.2 预应力钢丝的张拉力，张拉锚固后采用钢丝应力测力仪检查钢丝的预应力值，伸长值只用作张拉操作中参考。其相对允许偏差为±5%。
  预应力混凝土先张法施工工艺细则 QB1
  ３ 3.2.5.3 认真做好预应力筋张拉记录
  3.2.6 支模，检查非预应力筋数量、规格品种等符合设计要求后浇注混凝土。
  3.2.7 预应力筋放张
  3.2.7.1 预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土抗压强度标准值的75%。
  3.2.7.2 预应力筋放张放张顺序： （1） 对承受轴心预压的构件，所有预应力筋应同时放张 。 （2） 承受偏心预压的构件，应先放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张压力较大区域的预应力筋。 （3） 当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、交错地放张。
  3.2.7.3 预应力筋放张方法： （1）对张拉力大的多根冷拉钢筋或钢绞线，可采用氧炔焰预热粗钢筋放张时，应在烘烤区轮换加热每根钢筋，使其同步升温，待钢筋出现颈缩时，即可切断钢筋，但应注意防止烧伤构件。 （2）对配筋不多的钢丝，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切割。

  0 评论
• 

  你在泘我 2015-08-03 12:11

  预应力混凝土是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法称为先张法。
  先张法施工工艺是成孔----下钢筋笼----浇灌混凝土------振捣。模板的加固支撑系统要根据建筑物的面积、高度进行计算，取得支撑系统的架管间、排距和横杆步距尺寸，确保工程的安全系数。模板支设要根据梁板施工图的开间、进深尺寸进行支设，依据相关规范要求该设置模板起拱的必须进行起拱；第二、用于现浇楼盖的钢筋进场必须有原材出厂合格证和材料进场复试报告，依据施工图梁钢筋主筋型号、支数和箍筋间距要符合设计要求，箍筋加密区要符合设计和相关规范要求。板钢筋型号、间、排距要符合设计要求；第三、混凝土浇筑振捣要求密实不得漏振或长时间振捣，浇筑完后拉线找平，分两次进行，第一次粗略找平后，在混凝土初凝前进行二次找平，以利于混凝土因收缩过快产生裂纹。

  0 评论
• 

  疾风剑豪 2015-08-03 09:13

  先张法预应力混凝土施工就是在张拉台座上将预应力钢筋张拉后再浇筑混凝土，等混凝土达到规定强度后放松预应力钢筋的施工方法。先张法施工要注意以下几点：
  1 张拉台座要进行专门的设计计算，必须具有足够的强度和刚度，满足张拉荷载的要求。
  2 锚夹具要按标准要求进行检验，合格后方可使用。
  3 张拉机具要定期进行标定，保证张拉力的准确。
  4 要注意张拉安全，张拉时台座端部严禁站人。
  5 混凝土浇筑时，振捣器不得触碰预应力钢筋。

  0 评论
• 

  仰望天空45度角 2015-08-03 08:36

  1、抄平放线及桩位放样
  根据规划部门提供建筑物定位点，测放建筑物各轴线点，同时在不受压桩影响地段测量设置2~4个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位。
  根据轴线定位点测放每个桩位，在施工过程中经常利用不受压桩影响地段布设安全永久性控制点，检查校正轴线定位点或复核桩位，以确保桩测准确，桩位放样误差要求：单桩≤1cm，群桩≤2cm。
  2、探桩
  桩位放样后，先人工进行探桩，在桩位处用钢钎探测地下有无障碍物，发现地下障碍物及时排除，以防因其造成桩偏差，管塞及桩压不下去等施工质量事故。
  3、吊桩
  先将管桩从堆放点用吊车短驳，水平吊运到桩架附近，再利用桩机上专门设置的起桩重钩及卷扬机吊桩就位。
  吊车平吊运移管桩采用两头勾头法或2点绑扎法。采用2点绑扎法其绑扎起吊点位置离桩端0.207L（L：管桩长度）。如图a所示。机架上附设起重钩吊桩就位时，采用1点绑扎法，如图b、c所示。
  4、插桩（植桩）：
  桩起吊提升到垂直状态后，将桩上头套入压梁下部固有送桩器，然后将桩尖准确的放在桩位上，缓缓施压将桩插入土中1.5m左右位置，停止施压。检查调直桩身垂直度。桩身垂直度检查调填与桩机导向杆垂直度检查调直方法相同，即在机架前，侧呈900的两个方向，各距机架20m左右处，架设的经纬仪，测量检查桩身两个方向的垂直度，并利用桩机平台升降油缸和导向杆支撑伸缩将桩身调直。控制植桩桩身垂直度偏差0.5%以内。然后方可压沉管桩。
  6、（沉）桩
  （1）、静压沉桩
  将桩身调直，并用经纬仪校正确定无误后，起动机架上液压装置，将压力通过压梁、送桩杆加压到桩顶上，将桩逐渐压入土中。
  因本工程场地上部地基土较为松软，第一节桩压沉时，原起吊桩时绑扎在桩身上的钢丝绳不宜拆解，仍需固定在桩身上，以防止桩在自重作用下下滑。当桩沉入到接桩位置（顶端高出地面1m左右）仍有自动下滑趋势时，则钢夹板将桩夹持住后再进行下道接桩工序。
  沉桩应连续施压，不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增大沉桩阻力。
  压桩控制原则：以设计桩长控制为主，压力值控制为辅，当桩长达不到设计要求时，终压值应≥75%单桩设计极限承载力值。
  (2)、锤击沉桩
  桩身调直接正后，即可开始打桩。第一节桩初打时利用桩锤自垂压力或关闭油门使锤冷打，待桩入土深3~5n（1/3桩长以上）或在桩锤自垂压力作用下，桩下沉停止，冷打贯入度

  0 评论