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  繁华尽落 2015-08-02 13:31

  施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。
  外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。 5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。
  外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨 1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。
  外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉 1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。 深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。 2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度 打进墙体30mm深。 3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。 4. 挖制好钻孔深度。
  外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽 1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。
  外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条
  1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。
  外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布 1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。 2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。 3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。 4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。 外墙
  外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角
  网格布铺贴完毕后，检查: 1）保温层面是否平整。 2）阴阳角是否垂直方正。 3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。 直至达到规范要求。
  外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆
  1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

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  可爱的橙子 2015-08-02 12:19

  5.2.5.2刮粘接砂浆 根据实际安装排板图和板材的定位分格线选定好相对称型号的保温装饰复合板，在粘贴面刮上专用聚合物砂浆粘结剂。粘结剂的粘贴方法有条点法和条状满粘法2种。由于采用条点法相对平整度的可调整性比条状满贴法好，在曲面墙体施工中，我们使用条点法粘贴施工。 首先使用抹子在板材的粘贴面沿周边涂抹1圈条状粘结剂，其宽度为50 ㎜ ，从边缘向中间逐渐加厚，中间最厚处达10mm，在板4个顶角部位，将这1圈粘结剂各去掉50 mm长作为粘结剂层的透气孔。然后在条状粘结剂围绕的粘贴面中间均匀分布抹7-8个宽度100 mm厚10 mm的粘结剂灰饼，确保按压粘贴后粘结剂粘结面积在50％以上。 抹灰饼 5.2.5.3墙面粘贴和“十”字卡具校正板缝及平整度 刮上粘结砂浆的复合一体板往墙面粘贴时，依据墙面弹出的安装定位线，用靠尺用力均匀地慢慢往墙面按压，边压边注意保证与大面的平整度一致，同时用十字卡具对的相邻各板进行校正，对相邻板的相对平整度和板缝宽度进行调整。安装时注意校对周边基准线
  和表面平整控制线。如果出现按压过度，板面明显低于平整度基准面时，需将板起下后刮
  除原粘结砂浆，并按要求再刮粘结砂浆后重新进行粘贴。保证板的位臵准确、角度合适，平整牢固。
  5.2.5.4锚固件固定 每2块板粘贴3小时后，即可安装上下两边锚固件，安装锚固时，在板的侧边将宽度小于板缝间宽度、长度为缝宽2倍的长方形锚固压板沿保温装饰复合板周边的凹槽滑入到预埋在墙体的锚固膨胀管处，将锚固压片扣压在保温装饰板侧边凹槽内的“U”形嵌条上，然后用螺丝钉穿过长方形锚固压板中心的锚固孔，拧入预埋膨胀管内，实现复合一体板的机械锚固。在安装固定件时，一定要注意锚固压板的压力不要过大，使用十字卡具对板进 行同步检查，避免板材粘贴位臵变形，破坏板面平整度。
  安装锚固件
  5.2.6清理、修整板缝
  当复合一体板调整、粘贴完毕后，待粘结砂浆粘结剂干燥后，就可拿掉板缝间的垫块和十字卡箍尺，对墙边、顶部、底部等进行修边处理。 充分清洁板材间间隙，清理有水、油渍、灰尘等杂物，充分清洁板缝，并加以干燥，进行下一步施工。
  5.2.7 打胶 为调整缝的深度，避免三边粘胶及板缝处的保温效果，板缝处嵌入聚乙烯泡沫圆棒，然后打硅酮密封耐候胶，打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物，封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶的质量直接影响复合一体板外墙系统的美观和防水性，需专人施工。根据实际需要，可在板缝位臵安臵开口向下的具有排气防水作用的透气帽。 施工过程中对外墙的胶缝、面板等，采取保护措施，在密封胶固化并达到应有强度后，及时清除表面的粘附物，做好文明施工。
  板缝处嵌入聚乙烯泡沫圆棒打硅酮密封耐候胶
  5.2.8清理、验收 硅酮密封胶施工完毕，在撤脚手架时揭去板面的保护膜，最后清理板面。清洗应选用无腐蚀作用的中性清洁剂，全面清洗清洗后应及时用清水冲洗干净。准备相应资料，上报监理单位，进行验收。

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  蝌蚪 2015-08-02 11:56

  外墙保温装饰复合板的施工工艺
  (一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案 设计制作建筑物的保温复合装饰板外保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。
  (二) 保温装饰复合板板施工工艺流程及施工技术要求
  1.工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板
  2．粘贴复合保温装饰板施工工艺
  （1） 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。 （2） 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
  （3） 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 ☆ 质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 c) 位置要求横平竖直，排列整齐。 ☆ 检测方法： a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。 b) 用目测法。
  （4）安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 ☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。 ☆ 检测方法：用目测法。
  （5）嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
  （6）弹分格线，贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
  （7）打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
  （8）质量要求：无痕迹，无污垢。 ☆ 检测方法：用目测法。
  （9）板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。 检测方法：用目测法。
  3．施工说明
  （1）基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。 （2）施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工 应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
  （3）转角施工
  1．轮廓线转角：可采取搭接和折弯的两种工艺完成。
  2. 窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
  （4）异型弧度施工 必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。

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