谁能给我一份环氧地坪施工方案?

江丽 | 被浏览 8年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

    3条回答

    • 有烟无火80 2015-08-01 18:40

      1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;
      3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
      4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
      5、灰尘处理干净。
      然后环氧腻子层
      1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
      2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
      检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
      最后环氧面涂层
      1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
      2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
      3、使用辊筒将材料均匀涂布;
      4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
      5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
      6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
      检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

      0 评论

    • 荣耀vvv 2015-08-01 17:05

      环氧自流平施工工艺
      1前期准备
      1. 1环氧自流平底涂封面时,其混凝土地面需要清洁,需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质,表面起砂也不可过度严重,否则会影响附着力。
      1.2如果水泥地面宜先局部修平施工,然后在全面施工。
      1.3对于有龟裂的地面,宜先灌注环氧自平底涂料直到填平为止。
      1.4自平底涂料为铁克砂加三倍水在混合搅拌,均匀涂布于施工面上,约为6M2/L。
      2.地面含水率测量
      2.1素地需干燥,若地面潮湿,需以瓦斯喷灯烘干。若有高周水分仪,地面水分需于10%以下方可施工。
      2.2若无水分仪,应以如下简单测试水分方式检视。
      2.3以透明塑料布平铺地面,以交待封合所料布四周,经2—4小时后,若塑料布内呈结露现象,则地面含水率高,不宜施工。
      2.4用瓦斯喷灯或报纸点燃后,在在地面上向同一处所加热,若火焰周围呈轮环现象,则地面含水率高,不宜吝包工。
      2.5 取乾燥之报纸平铺地面,再以平板覆上,待第二天将报纸取出点火,若无法点燃,则地面含水率高不宜施工。
      3.材料混合搅拌: 、
      3.1搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境清洁及施工后品质。
      3.2材料启用时封盖须先清洁干净。
      3.3主剂应先倒入,再倒入硬化剂,材料倒入时宜直接向桶中央,勿延着桶边顺着倒入,以免附着桶边之材料没有充份的混合。
      3.4搅拌容器至少须为材料量1.5倍以上,一般为10Kg至15Kg。
      3.5以磅秤正确秤量后才混合。
      3.6底料、、填缝料及面料搅拌:搅拌时搅拌机应上下左右移动,使之充分搅拌均匀,时间约为3—5分钟。
      3.7树脂砂浆搅拌:若有砂石搅拌机,主剂先倒入,再倒入硬化剂,充分搅拌后,再加入硅砂搅拌均匀:若无砂石搅拌机,主剂先倒入桶内,再倒入硬化剂,以电钻或高速搅拌器搅拌约3分钟后,再倒入硅砂,以人工搅拌均匀,切忌以电钻或高速搅拌器搅拌,以免因搅拌发热而缩短可使用时间。
      3.8材料混合搅拌后可使用时间约为40分钟,中、面涂为25分钟;硬化时间夏天为8小时,冬天则为12—16小时。
      3.9 混合比
      底层EH-101A/EH-101B=4/1 16Kg/4Kg
      中层 EH-201A/EH-201B=4/1 16Kg/4K9
      面层EH-401AJEH-401B=4/1 16Kg/4Kg
      4.环氧树脂底材涂布
      4.1水泥面以打底料涂布,而磁砖面、大理石面、磨平地面则以特殊PRME涂布。
      4.2以毛刷或毛刷滚轮纵横交又涂布,涂布时须薄而均匀,平均用量为0.15—0.3Kg/m。
      4.3须经12小时以上之干燥时间,方可中涂。
      4.4环氧树脂砂浆层涂布
      4.5主剂、硬化剂投入搅拌均匀后,投入硅砂,以快速扭力混合机混合均匀,以镘刀抹平。
      4.6砂浆层厚度,以2mm齿状镘刀控制厚度。
      4.7施工后12小时方可施工下一层。
      4.8环氧树脂面层施上
      4.9以铜镘将倒置于地面的材料均匀涂抹达到预定施工厚度,铜镘的选用如下表(铜镘齿高之1/3即为施工高度)。涂膜厚度 (m/m) 0.2-0.4 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.3 1.4-1.6 1.7-2.0 2.1-2.3 2.4-2.6
      齿高度 l 2 3 4 5 6 7 8
      4.9.1搅拌后的材料应在可使用时间内涂抹完毕,且前后桶材料衔接完成,以免材料涂抹后材料表面已近硬化而无法流平。
      4.9.2涂布时发现砂粒或其它杂质应立即去除。
      4.9.3搅拌桶壁内的料呈硬化状态时须停止使用,并随时更换搅拌桶o
      4.9.4施上时须以平镘刀抹平,以帮助其流动性,使表面平整。
      4.9.5施工厚度若超过2mm以上时,则须分层施工,即一次施上厚度最高以2mm为限。
      5.0防静电自流坪工程施工说明
      5.1在防静电自流坪施作前需将地板清洁,使其光滑、平坦、干燥。
      5.2在地板铺设时,需以CM湿度计测量水泥地板湿气含量不超过2.5%。
      5.3在地板上先涂上一层导电涂层,且在每30m,的地板上安装1M长的细长铜片,将细表铜片连接到接地点,方可将导电地坪铺设上去。

      0 评论

    • 你刻在了谁心里 2015-08-01 16:02

      施工工艺1、基层处理:
      清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。
      2、底油施工:
      将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
      在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
      底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地
      要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
      3、中涂施工:
      对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
      将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除
      干净,做好面涂之准备。
      4、面涂施工:
      待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布
      次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。
      5、面涂保养:
      面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
      若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
      注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加
      其它相应的施工工序。
      对素地的要求
      表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。

      0 评论

    相关问题

    • 1 回答
      • 厂房加固的施工方法有哪些?
      • 烈焰_5169 回答:常见的厂房加固方法包括以下几种: 1、碳纤维加固:通过使用碳纤维布或板材粘贴在需要加固的构件上,利用其高强度和粘结剂的粘结力,对构件进行加固和补强。碳纤维加固具有高强度、高耐久性、轻质、施工简便等优点,适用于各种类型的厂房结构。 2、粘钢加固:通过使用高性能的环氧类粘接剂将钢板粘贴在混凝土构件的表面,以提高其承载能
      • 施工方法 厂房装修有哪些 加固施工 1个月前

    手机设计本

    随时提问题,随意赏美图

    设计本官方微信

    扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!

    关注我们

    免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。