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  HH0807 2015-07-30 14:37

  基面预处理：
  
  基层必须平整、坚固、无明水、无渗漏、有一定强度，没有会产生隔离的介质附着。孔洞和延展性裂缝需修补，阴阳角先处理成圆弧或钝角。如果基层干燥,需用水充分湿润至无明水为佳。
  
  施工工艺： 特别说明：底涂应使用滚筒反复滚刷，以保证涂料与基面充分粘结。 · 混合
  先将液料倒入干净容器中，然后边搅拌边将粉料倒入搅拌桶内，充分拌至均匀无结块，搅拌时约5分钟，电动搅拌更优。 · 施工方法分以下三种： · 三层施工法：底涂– 中涂– 面涂，总用量1.5－2kg/㎡，厚度约0.8 – 1mm · 四层施工法：底涂– 下层– 中层– 面涂，总用量2.5kg/㎡，厚度约1.2 – 1.4mm · 五层施工法：底涂– 下层– 玻纤网格布– 中层– 面涂，总用量3kg/㎡，厚度约1.3– 1.5mm
  · 涂层应均匀，每一层施工须等上一层略为干固后进行（室外温度在20℃时，干固时间约为2 – 5小时），加网格布需在底层未固化前铺放，并迅速涂刷后一层（即连续施工）
  ·一般条件下，涂料可用时间约 3h。涂层干固时间约4～6h。现场环境温度底、湿度大、通风不好，干固时间长些；反之短些。
  步骤需要注意：
  1,清理基层
  2，基层平整坚实，无浮灰，油污。
  3，在管口，阴角处做加强处理(堵漏王)第一遍。
  4，湿润基层，涂刷第一遍。
  5，第一遍涂刷以后约3-4小时(不粘手)刷第二遍。
  6，在管口处刷柔性涂料加强第二次。
  7，两天后做闭水试验

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  kitty1235 2015-07-30 11:00

  js防水涂料施工工艺
  一、施工准备
  主要工具：刮板、搅拌桶、滚动刷、毛刷、铲子、钢丝刷、灰桶等。
  外部条件：基面排水效果好、环境温度应高于5度。
  用量参考：不同的实际情况用量会有所差别，一般情况下1.5-2.0公斤/平方米。5公斤/套（1.32公斤液料 3.68公斤粉料）、12公斤/套（3.18公斤液料 8.82公斤粉料）、20公斤/套（5.3公斤液料 14.7公斤粉料）、34公斤/套（9公斤液料 25公斤粉料）
  二、施工步骤
  1、用钢丝刷清除桩头表面的污渍，用水泥砂浆填隙表面孔隙，抹平待干燥。
   
  2、将基层表面清扫干净，并保持干燥，基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，再进行下道工序。
     
  3、在进行第一道涂刷时，应均匀用力。涂完后还应该检查，如有缺陷应及时处理。
   
  4、第一道涂膜干后，再涂抹第二道，涂刮方向应相同。
  施工时的注意事项
  1、施工时严禁烟火。
  2、配料时按配比要求严格执行，配料时轻轻搅拌均匀。
  3、配好的料在2h内用完，时间不宜过长。
  4、涂抹时应将涂料搅拌均匀。
  5、基面保持整洁、无渗漏、平坦、牢固等。
  6、保护层与装饰层施工应在防水层施工完成2天后进行。

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  cjh531774343 2015-07-30 09:17

  1.适用范围 Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 2.施工准备 2.1主体材料 2.2涂膜防水层施工方法和适用范围 施工方法 具体方法 适用范围 抹压法 涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光 用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。 涂刷法 用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷 用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理 涂刮法 用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀 JS复合防水涂料在大面积上的施工 3.工艺流程：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收 4.基层要求及处理 4.1可在潮湿或干燥的基面上施工。 4.2防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 4.3所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.4施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净. 5.工法选择 针对不同防水工程 ，一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工．且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种． 对于非长期浸水且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用JS-I型. 对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型． 三种工法的涂层结构，适用范围，所需辅料以及涂料用量等祥见下图． 5.1 P3工法 施工顺序：打底层→下层→面层 各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡ 总用料量：2.1㎏/㎡（不包括水） 厚度约1㎜ 适用范围：等级较低及旧楼维修的防水 5.2 P4工法 施工顺序：打底层→下层→中层→面层 各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡ 总用料量：3㎏/㎡（不包括水） 厚度约1.3～1.4㎜ 适用范围：等级较高及重要建筑物的防水 5.3 Q5工法 施工顺序：打底层→下层（下涂＋增强层＋上涂）→面层 各层用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡；一层无纺布或网格布；0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡ 总用料量：3㎏/㎡（不包括水） 厚度约1.5～1.7㎜ 适用范围：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水和等级较高的防水 注：①无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层； ②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业； ③增强层可选30～50克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。 6.配料 6.1按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。 6.2 JS-I型打底涂料的重量配比为：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:10:0～2； 6.3 JS-II型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:16:0～2。 6.4彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5％左右，涂料的颜色可调，加水量应在规定的范围内。在料面顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的料应不加水或少量加水；平面施工，为了涂膜平整可加适量水。 7.涂覆及注意事项 7.1用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆较绸的料及小面积局部施工)，按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。 7.2在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。对Q5工法，其下层，无纺布和中层须连续施工，不能间隔。 7.3涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。 7.4施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。 7.5 JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3％）。配成料过绸会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。 7.6每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。 7.7配制彩色层时，只需在面层涂料中添加颜料。 7.7 JS-II型在搅拌过程中，刚加完粉料后粘稠度较大，应继续搅拌不能加水（因达到规定比例后稍加水会使稀绸度产生巨大变化）。 7.8 应避免在0℃以下或雨中施工，否则影响成膜。

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