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  繁华尽落 2015-07-29 23:42

  压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，完成一个压铸循环。

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  kitty1235 2015-07-29 15:06

  压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用
  的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。

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  疾风剑豪 2015-07-29 11:31

  1、铝材磷化
  通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响.研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 ,Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4.含量使磷化膜重增加.
  2、铝的碱性电解抛光工艺
  进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂.实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果.探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究.探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢.
  3、铝及铝合金环保型化学抛光
  确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷.新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸.为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用.硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度.结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果
  4、铝及其合金的电化学表面强化处理
  铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理.工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.0.8g/l,峰值电流密度为6～12A/dm~2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层.该膜层厚度为 10μm,显微硬度为300～540HV,耐蚀性优异.该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜.
  5、YL112铝合金表面氧化处理工艺技术
  YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件.该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面

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