3条回答

• 

  Standby凡 2015-07-28 08:44

  一、施工方法
  1、施工顺序
  
  测量放线---安装阳光板顶棚主骨架---调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架---安装调平阳光板顶棚次骨架---安装阳光板外层---打胶、安装压条---安装阳光板内层---打胶、安装压条---阳光板顶棚外部檐口
  细部调整与处理
  
  2、主要施工工艺
  （1）弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
  （2）预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
  （3）安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×40mm×3mm方钢管主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
  （4）安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×40mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
  （5）安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。
  （6）打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
  （7）安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
  （8）打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
  （9）在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。
  二、质量标准及质量保证措施
  1.本工程钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》(GB50205-96)标准执行。
  2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。
  3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。
  4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染内部。
  5.钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。
  三、安全消防措施
  1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。
  2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。
  3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。
  4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火。
  5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。
  四、成品保护
  1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成内壁污染采取加贴一层厚保护膜。
  2.骨架施工前应严格码放整齐，防止变形。
  3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。

  1 评论
• 

  荣耀vvv 2015-07-29 14:34

  耐力板雨棚施工工艺
  1、家用做遮雨棚用PC耐力板的话，6MM效果很好，强度高，实用，但造价高，因为一般家庭雨棚，面积都不大，一般选耐力板3MM左右已经很足够使用，所以实心板不必多用一倍的厚度价钱。
  2、PC耐力板透光，遮阳效果好，是理想实用的雨棚用材。
  3、建议请专业的人才来帮您操作

  0 评论
• 

  可爱的橙子 2015-07-28 12:16

  一、耐力板雨棚施工工艺流程 测量放线→钢结构防腐处理→钢结构安装→安装耐力板→打胶→清理现场→验收 二、耐力板雨棚施工方案 1、测量放线 1.1根据现场基准线，复核无误后放线。用经纬仪定出耐力板外表面竖向分格母线，并用固定钢支架上的钢丝线作为标志控制线，放出每个分格中心线。 1.2用水平仪和标准钢卷尺等在钢丝线上测出点驳耐力板的水平分格点并做上标记。 1.3放线定位后，要对控制定位点定时校核，以确保其分格在正确位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 2.1制作的一般要求 2.1.1耐力板的制作及施工技术要求 (1)耐力板边长尺寸偏差
  1.0mm，对角线尺寸允许偏差
  2.0mm，钻孔孔位允许偏差
  0.8mm。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超过1.5m×1.5m，经特殊处理或有特殊要求，再采取相应安全措施可以适当放宽。
  (3)在施工现场中，耐力板应存放在无雨、无雾的地方，以避免耐力板破损。 2.1.2钢结构制作及施工技术要求 (1)钢结构组合构件根据施工现场实际情况选用合理的现场施工组织方案。 (2)钢结构拼接单元节点偏差不得大于
  2.0mm。 (3)钢结构长度允许偏差不得超过1/2000。 (4)钢结构垂直度允许偏差1/2000，绝对误差不大于5mm。 2.2耐力板加工 2.2.1经磨边后的耐力板板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。
  .3支承装置连接机构的加工 2.3.1支承装置和连接机构的加工必须符合现行国家标准和产品
  标准的要求，精铸件的加工精度应满足《铸件尺寸公差》（GB6416）的要求，五金件应符合《紧固件机械性能、螺母》GB/T3098.2的规定。 2.3.2加工件的切割、钻孔、攻丝、焊接应按机加工艺规定进行，加工精度、尺寸应符合设计要求，铸件表面应平整、无毛刺，不得有任何影响强度的缺陷，抛光件的表面应统一，不应有明显的加工痕迹。 3、钢结构检查 检查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差应≤
  20mm。 4、耐力板安装 耐力板安装前应检查安装位是否符合设计要求，确保安装位置无误方可安装。耐力板安装时，应将耐力板放在平台上，夹紧前在耐力板孔与组件间的缝内和驳接螺丝杆上注上玻璃胶，防止连接处漏水。 5、打胶 5.1要按设计要求选用合格且未过期的玻璃胶。 5.2派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌。 5.3施工中要注意及时擦净余胶。 5.4在大风和下雨时不能注胶。

  0 评论