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  有烟无火80 2015-07-10 15:27

  外墙防水涂料施工方案
  
  一、工程概况：
  
  工程名称：三匹马商业广场5号楼
  
  工程地点：北京路东首,人民南首
  
  建设单位：沭阳金瑞开发有限公司
  
  设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司
  
  监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司
  
  施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司
  
  二、设计概况
  
  本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6，
  
  防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；
  
  三、施工材料与施工方法
  
  1，施工准备
  
  1.1材料及要求
  
  1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
  
  聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。
  
  两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
  
  固体含量：≥93％
  
  抗拉强度：≥0.6MPa
  
  延伸率：≥300％
  
  低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹
  
  耐热度：800C不流淌
  
  不透水性：＞0.2MPa
  
  干燥时间：1～6h
  
  1.1.2辅助材料：
  
  1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂
  
  1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
  
  1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
  
  1.2主要机具：
  
  1.2.1电动工具：电动搅拌器。
  
  1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
  
  1.3作业条件：
  
  1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
  
  1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
  
  2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。
  
  2.操作工艺
  
  2.1工艺流程：
  
  基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
  
  2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
  
  2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
  
  2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
  
  2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
  
  2.4涂膜防水层施工：
  
  2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
  
  2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
  
  附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。
  
  2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
  
  涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
  
  2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
  
  2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
  
  2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板。
  
  3.质量标准
  
  3.1保证项目：
  
  3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
  
  3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。
  
  3.2基本项目：
  
  3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
  
  3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
  
  3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。
  
  3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
  
  4.成品保护
  
  4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
  
  4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
  
  5.应注意的质量问题
  
  5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。
  
  5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。
  
  5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
  
  5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
  
  6.质量记录
  
  本工艺标准应具备以下质量记录：
  
  6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
  
  6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。

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  Standby凡 2015-07-09 21:37

  一、基面处理
  (1)基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平处须先找平。
  (2)外墙有裂缝处，先用JS-Ⅱ型防水涂料沿裂缝括一层(1．2 mm)，宽300 mm，加无纺布一道，保证施工质量符合要求。
  (3)渗漏处须先进行堵漏处理，阴阴角做成圆孤角。
  二、配料
  (1)如需要加水，先在丙烯酸乳液中加水，搅均，再用搅拌器边搅拌边加入微膨胀水泥填料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团料(搅拌时间3 min左右，最好用机械搅拌)。配好的涂料应在1 h内用完。
  (2)JS—II型防水涂料的重量配合比。打底：丙烯酸乳液：微膨胀水泥：水=10：20：10。下层、中层、上层涂料配合比：丙烯酸乳液：微膨胀水泥：水=10：20：0～20。斜面、顶面或立面施工应不加或减少加水，平面施工可适当增加用水量。
  (3)气温较高，浆体容易发稠，可适当加人丙烯酸乳液，以调整施工所需的稠度，但不可加水。 三、涂覆
  用滚子或刷子涂覆，按照打底层一下层一无纺布一中层一上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。现场温度低，湿度大，通风差，干固时间长些，反之短些。
  涂膜时应注意以下事项： (1)若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，涂覆要尽量均匀。 (2)涂刷完成后应认真检查施工的各部位，特别是薄弱环节，如变形缝处，管道周围，阴阳角部位度。
  四、养护
  防水层施工完毕12 h后，开始喷洒雾状的洁净水进行养护，每天至少喷雾3次，连续养护2～3 d；在热天或比较干燥的天气要多喷雾几次。如水分挥发较快，需在表面覆盖草帘或湿麻袋片保养，以免造成涂层过早干燥影响防水层凝固强度。

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  谢汶静 2015-07-09 17:17

  一、材料选用：
  　　 根据本工程的特点地下室初定为商场使用，确定其防水等级必须达到二级防水，其防水措施设防除钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用JS复合防水涂料作为本工程的防水层。
  　　 1.材料简介：JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。
  　　 2.产品包装：液料包装为每桶30kg，粉料包装为每箱3袋，每袋10kg。
  　　 3.产品的特点：
  　　　 a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。
  　　　 b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。
  　　　 c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。
  　　　 d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。
  　　 4.主要技术指标：(7天后)
  　　　 a.抗拉强度：大于2.0N／mm2
  　　　 b.断裂延长率：大于2.50%
  　　　 c.低温柔性：-10℃～20℃
  　　　 d.粘结强度：大于1.5N／mm2
  　　　 e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏
  
  二、施工部署：
  　　 1.施工技术准备：
  　　 组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
  　　 2.施工用具准备：
  　　　 a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
  　　　 b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；
  　　　 c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。
  　　 3.劳动力准备：总计工程量约2000m2两班施工，拟用5名熟练操作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用10名熟练工人约用五个工作日完成。
  
  三、施工工艺及其方法：
  　　 1.基层处理：
  　　 基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
  　　 2.配料：
  　　 根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。
  　　 打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
  　　 3.涂覆：
  　　 用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—叫呻层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
  　　　 a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
  　　　 b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
  　　　 c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。
  　　　 d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。
  　　 4.清洗：
  　　 在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。
  　　 5.保护层施工：
  　　 底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。
  　　 6.质量要求：
  　　 防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
  
  四、注意事项：
  　　 1.细部涂覆：
  　　 转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。
  　　 2.施工条件：
  　　 该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。
  　　 3.材料存放：
  　　 液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
  　　 4，可用时间：
  　　 在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。
  　　 5.产品保护：
  　　　 a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。
  　　　 b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。　
  　　　 c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。
  　　　 d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
  
  五、质量保证措施：
  　　 1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。
  　　 2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。
  　　 3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。
  　　 4.严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。
  
  六、安全保证措施：
  　　 1.严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。
  　　 2.实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。增强安全意识。把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。
  　　 3.禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。
  　　 4.施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。
  
  七、文明施工措施：
  　　 1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。
  　　 2.施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。
  　　 3.加强职业道德、职业纪律教育，做一个合格的施工技术人员。

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