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我就是我d 2015-07-09 13:48
一、工艺流程
二、施工工序
1.新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩:用角磨机磨平。
1.2 孔洞:用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,利用其表面粘性贴网格布,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序(找平腻子)或直接批刮细面腻子。
2.分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(这样可避免在大面找平时腻子的接头问题)。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线,每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝,切割时适当用力抓紧切割机,手腕放松,沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3.批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。
3.3 工艺要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在<1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图:
4.批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完,必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1~2遍,边批边按压刮痕,两遍间隔为4~6小时,每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180~240目砂纸打磨腻子表面,打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示:
5.环氧渗透底漆
5.1 施工描述:环氧渗透底漆按照比例混合均匀后,需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘,开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后,进入下道工序——点补油性光面腻子。
Standby凡 2015-07-08 11:14
1、基层检查处理
施工人员进场先对原有基层进行空鼓、裂缝检查,并用粉笔进行标示,对空鼓板面先用切割机切割四周,再敲除空鼓部份,有裂缝的板面用切割机开槽,板面翘壳部份全面铲除,待空鼓、裂缝切割敲除后用清水清洗板面,过后对裂缝处用柔性腻子修补,一般需修补2-3次。
2、界面面层处理及铺网格布
按界面剂的比例调配界面胶浆,用滚筒均匀的滚涂在板面上,达到无漏涂现象,粘结度更完美;然后满铺设网格布一道。
3、氟碳专用粗灰施工按粗灰的比例调配,采用批刮腻子,然后用铝合金靠尺找平,腻子需随调随用,避免干枯影响施工质量。
4、氟碳专用细灰施工
按细灰的比例调配,采用批刮腻子,需薄涂达到表面的光洁度与平整度。
5、柔性腻子的施工
按柔性腻子的比例调配柔性胶浆,采用批刮方法,将柔性腻子批刮在板面上,常规需批刮横竖两遍,需按基层的平整而定,更起到裂缝的减少。
6、光面腻子施工
按一定的配比调配光面腻子胶浆,采用薄涂批刮光面腻子,调配腻子需随调随用,避免干枯,影响施工,达到表面的光洁度,其它部份的成品防护加以保护。
7、底漆喷涂
待光面腻子干燥后,采用280#水砂打磨板面,达到无接无叉,板面光滑,打磨完毕后清除灰尘,底漆按一定配比调配,调配完毕需熟化20分钟左右以后再喷涂,第一遍底漆喷涂完毕后,需局部找补打磨,喷涂时应注意qiang的压力、距离,使底漆达到均匀无流挂现象。
8、面漆喷涂
待底漆干燥后打磨光滑、面漆按比例调配完毕后,熟化20分钟左右再喷涂,常规情况面漆喷涂为二遍,面漆喷涂效果应达到颜色大体一致,无明显色差,无流挂现象,最后成品的保护,表干为正常气温下8小时左右,实干需要一周时间才有硬度。
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