回转工作台工作原理是什么

刘振威 | 被浏览 8年以前 |

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    • yjjyibib 2015-06-27 11:38

      数控回转工作台的使用十分便捷,那么它是如何工作的呢?
      回转工作台重要由三部分组成,床身、滑座和工作台,机床的电缆线和供油管路由履带式拖链从地基连通至滑座上,床身和滑座、滑座和回转台之间设计成静压导轨,由叶片泵供给的静压油在导轨间形成细小的间隙即油膜,这样的话,移动部件间不直接发生磨擦。滑座移动(V轴)进给箱安装在床身端部,由交换电机通过精密减速机驱动双螺母丝杠付、带动滑座移动。回转台回转(B轴)进给箱安装在滑座上,由交换伺电机通过一蜗轮蜗杆传动由齿轮与装在回转台上的齿圈咬合,带动回转台回转。
      a.床身和滑座床身和滑座均采用优质铸铁件加工,床身上部有三道支承滑座和回转台的程度导轨,床身通过调剂垫铁和地脚螺钉固定在地基上,床身的程度和直线性通过调剂垫铁获得。如果有需要,可由调剂垫铁对床身进行再调剂。中间平导轨和两侧平导轨由精加工而成,滑座导轨刮油板和床身防护罩对基维护,与床身导轨相配的滑座导轨上,固定着合金衬板,衬板上加工有凹腔形成静压油腔,在导轨表面形成油膜,形成了静压导轨,滑座和其上的回转台的重量均蒙受在此油膜上。理论上,静压导轨的金属表面是无磨损的,具有应用寿命长、吸振性好、承载才能强、可保证较高的重复定位精度、无慢速进给爬行现象等诸多甜头。滑座中间导轨上分辨装有保证滑座移动精度的平镶条和斜镶条。
      b、滑座上的导轨工作台由滑座环形导轨上的静压腔支承在滑座,其回活动精度由装在滑座中心轴上的精密双列圆柱滚子轴承保证。个装在环形导轨上的静压油腔是支承回转台的主油腔,中心油腔是工作台的帮助支承腔。
      c、工作台采用优质铸铁,工作台的T型槽用于夹紧工件,工作台中心有定位止口,与回转轴线同轴,可用于工件定位。工作台能按必定的速率在滑座上回转,也可与滑座一同在床身上移动。工作台中心有一盖板,它的下方是双列圆柱滚子轴承和为该轴承定心的锥套。轴承的内环也是带锥的,用来调剂回转精度。工作台支承在滑座上表面的静压导轨上。
      工作台回转由交换伺服电机通过取消间隙的双齿轮传动箱上的两个小齿轮与固定在回转台下方的齿圈啮合来完成。当工作台定位完成后,按下夹紧按扭,静压油腔的供油被切断,然后,夹紧油缸的供油完毕,工作台被牢牢地夹紧在滑座上。
      工作台上方加工有一环形T形槽,夹紧时,夹紧头在夹紧油缸的碟形弹簧的作用下向下活动,将工作台夹紧在滑座夹紧台上。工作台回转时,压力油经电磁阀进高压夹紧油缸,将夹紧头松开(上移),工作台就可回转。

      2 评论

    • [昵称被屏蔽] 2015-06-27 15:31

      可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。工作时,利用主机的有关控制系统完成与主机相协调的各种分度回转工作。工作台上可安装板、盘或其它形状较复杂的加工零部件。也可利用与之相配套的尾座,安装棒、轴类的被加工零件,从而实现等分和不等分的,连续的孔盘、槽盘、曲面的加工,且达到较高的精度。另外也可和非数控机床配套,利用专门控制系统,独立地完成等分的和不等分的、连续的分度圆弧面的加工.主要工作原理跟普通的滑台原理相似,都是由伺服电机带动滚珠丝杠螺母副,由螺母带动工作台运动。十字滑台就是在一字滑台的滑板上加了一个垂直于下层滑台导轨的一个一字滑台。两个滑台从上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑台

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    • HR897048419 2015-06-27 11:19

      数控立卧回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件,可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。工作时,利用主机的有关控制系统完成与主机相协调的各种分度回转工作。工作台上可安装板、盘或其它形状较复杂的加工零部件。也可利用与之相配套的尾座,安装棒、轴类的被加工零件,从而实现等分和不等分的,连续的孔盘、槽盘、曲面的加工,且达到较高的精度。另外也可和非数控机床配套,利用专门控制系统,独立地完成等分的和不等分的、连续的分度圆弧面的加工

      .主要工作原理跟普通的滑台原理相似,都是由伺服电机带动滚珠丝杠螺母副,由螺母带动工作台运动。十字滑台就是在一字滑台的滑板上加了一个垂直于下层滑台导轨的一个一字滑台。两个滑台从上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑台

      2.主要用在加工中心上,比较一个立式加工中心,一字滑台只能做一个方向的运动,但十字滑台就可以做两个方向的运动,可以加工一个轮

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