6条回答

• 

  锁清秋X 2015-06-24 16:08

  生产三聚氰胺板家具的工艺设备很简单，我们把整个三聚氰胺板家具的生产分成三个部分：
  
  1）材料配制部分。
  
  按设计的图纸要求（色泽、图案、表面状态、纹理方向）选择裁锯的板材，然后在裁板锯上裁板。三聚氰胺板家具是直接在板材上裁出净料，因为没有后续加工，所以不留余量。对各种款式的家具都应有产品的开料排列图。现在不少家具款式都是根据消费者的喜好个性化定制的，采用开料排列图有利于合理用材、按计划领料，可提高材料的利用率。在产品设计的同时，也设计好开料排列图。这样做另一个好处是产品的成本大致已有了测算。因三聚氰胺板的用量是的主要的材料成本。
  
  裁板工艺的加工工序是三聚氰胺家具质量的主要质量控制点。三聚氰胺板家具的加工量比较少，涉及到裁板质量的主要因素是裁板设备的精度和操作工艺。对于三聚氰胺家具中的许多板材仅仅只需裁板加工，所以加工的尺寸精度，位置误差直接关系到产品的最终质量和精度。
  裁板锯由主锯和划痕锯组成，目前裁板精度控制是：长度小于1000mm允许误差在±0.25mm，长度大于1000mm允许误差在±0.50mm以内，这样基本上能保持产品比较稳定的质量。设备的精度直接影响加工的精度，经常要调整设备使其保持较佳的状态。
  
  
  2）封边、钻孔、装配部分
  
  裁锯后的三聚氰胺板边部的人造板芯材都显露出来，为了防止人造板芯材吸湿膨胀，更重要的是防止芯材胶料中的甲醛释放，同样也具有装饰作用，所以对板件边部作处理的封边工序，是十分重要的工序。
  
  
  使用直线型封边机封边时要注意封边机的压力。封边机的压力来源于压缩空气，要调整好封边机气流的上下限（最大气压和最小气压）以保证封边的压力。为了保证封边机的质量，封边速度控制在10m/min。对于曲线型的板材由于数量很少，就以手工封边的方式封边。胶料选用品牌好的强力胶。
  
  封边以后是钻孔工序。三聚氰胺家具的孔主要是三类，一类是定位孔，为了保证产品现场的装配精确度，主要的板件都钻有定位孔，以定位销等定位部件定位；第二类是五金件安装孔，以安装铰链、拉手、锁等五金件；第三类是螺栓连接孔，以方便安装螺栓、螺钉等。我厂用的钻孔设备——木工多轴排钻。其排钻的孔距是 32mm，钻孔的位置由设计的部件图上给出，由于目前产品的品种比较多，我们设计的定位孔、连接孔的位置有一定的规律，当操作工掌握这规律后，不看图纸也能加工。钻孔工艺操作中要注意的是加工基准的问题。有些板件尺寸比较大，一次不能钻好所有的孔，需要换向，就要设计好辅助基准，以避免造成误差，对于辅助基准都在图纸的明显位置加以注释。
  
  当板件经过封边、钻孔后就完成了全部的加工。可转入装配工序装五金件了。对于五金件我们是选择装配，主要是考虑使包装运输方便，可埋入板件中的预装件在装配中施力埋入。对于影响包装运输的我们不安装，在消费者家最终组装时进行安装。
  
  3）检验、包装
  
  装配五金后的板件就完成了所有加工，进入检验、包装工序。板材经过裁锯、封边、钻孔、装配过程，在入库前需经过检验是否符合图纸的要求，检验内容为材料规格、外形尺寸、封边质量、孔径、孔位及产品编号。检验完毕后，对产品进行包装。产品是采用纸箱包装，产品表面衬一层发泡聚乙烯膜，对表面加以保护。将五金件、定位销、螺钉、螺栓以及装箱单另装在一个箱内。然后将组成产品的零件集中在一起。在包装箱上标注零件的编号、产品的编号、产品名称就可入库了。对于部分运用铝合金和玻璃的部件包装需特别小心。大型的家具，一般分几个箱包装。

  0 评论
• 

  wxq941 2015-06-24 16:05

  三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。北京市木材家具质量监督检验站长说，此种板材早已在国内生产，最初是用来做电脑桌等办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。 “三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。 将各种具有特殊性能的原纸，经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂，而底层纸浸渍酚醛树脂胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物。 各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序，必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量，浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物，使树脂的缩聚进行到某种程度，并残留一部分挥发分，以保证浸渍纸在热压过程中，树脂呈熔融状态时有足够的流动。 各种原纸经浸渍干燥后，用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。温度约为20摄氏度，湿度约为50—60%的保存条件。后按产品规格要求的厚度，将各种浸渍纸配成坯。并在热压机中进行加热加压，一般加热温度为135—150摄氏度，为了得到良好的表面光泽，可采用冷—热—冷的热压工艺，即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度，以免树脂局部固化，然后升温加压，在卸压前先要将热压温度降下来，降至50摄氏度时才能降低压力，张开热板。使用压力约6—8MPa。待压成板后，再在纵横裁边机上裁边，后在装饰板背面进行砂光。便生产成三聚氰胺树脂装饰板。

  0 评论
• 

  zsysandman 2015-06-24 16:05

  封边、钻孔、装配部分 裁锯后的三聚氰胺板边部的人造板芯材都显露出来，为了防止人造板芯材吸湿膨胀，更重要的是防止芯材胶料中的甲醛释放，同样也具有装饰作用，所以对板件边部作处理的封边工序，是十分重要的工序。 使用直线型封边机封边时要注意封边机的压力。封边机的压力来源于压缩空气，要调整好封边机气流的上下限(最大气压和最小气压)以保证封边的压力。为了保证封边机的质量，封边速度控制在10m/min。对于曲线型的板材由于数量很少，就以手工封边的方式封边。胶料选用品牌好的强力胶。 封边以后是钻孔工序。三聚氰胺家具的孔主要是三类，一类是定位孔，为了保证产品现场的装配精确度，主要的板件都钻有定位孔，以定位销等定位部件定位;第二类是五金件安装孔，以安装铰链、拉手、锁等五金件;第三类是螺栓连接孔，以方便安装螺栓、螺钉等。我厂用的钻孔设备——木工多轴排钻。其排钻的孔距是 32mm，钻孔的位置由设计的部件图上给出，由于目前产品的品种比较多，我们设计的定位孔、连接孔的位置有一定的规律，当操作工掌握这规律后，不看图纸也能加工。钻孔工艺操作中要注意的是加工基准的问题。有些板件尺寸比较大，一次不能钻好所有的孔，需要换向，就要设计好辅助基准，以避免造成误差，对于辅助基准都在图纸的明显位置加以注释。 当板件经过封边、钻孔后就完成了全部的加工。可转入装配工序装五金件了。对于五金件我们是选择装配，主要是考虑使包装运输方便，可埋入板件中的预装件在装配中施力埋入。对于影响包装运输的我们不安装，在消费者家最终组装时进行安装。

  0 评论
• 

  哎哟喂哟 2015-06-24 16:04

  　　三聚氰胺板又叫做双饰面板，是免漆板的一种，也有人称它为一次成型板。它的基材也是刨花板和中纤板，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进品的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地板。
  
  　　把装饰纸泡在三聚氰胺溶液里，然后在经过热压压上去。所以，做家具的防潮板一般叫三聚氰胺防潮板，三聚氰胺是一种不含甲醛的溶液，是环保的，这样帖上去不但不会造成2次污染，反而会减低里面基材的释放，这种处理方法得到了大家的认可，大多这样在做。不过这个表面的处理也分好坏，因为三聚氰胺溶液的价格是其他胶的差不多10倍，有很多人就在溶液里面混入莱醛胶，这个就不环保，所以板子也分为全三聚和半三聚板，这个非专业人士不好认，主要看表面透不透底(新的哈，不要拿旧的看)。还有三聚氰胺贴面压机的钢板的不同，可以使板子表面的效果，分为光面，麻面(粗麻、细麻和绒麻)，浮雕面(大浮雕和小浮雕)。麻面和浮雕面比光面贵2--3元，不过一般用做柜门，一般柜体还是光面的。

  0 评论
• 

  奶瓶_6612 2015-06-24 16:02

  “三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。
  
  一般分表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸等组成。
  
  ①　表层纸，是放在装饰板最上层，起保护装饰纸作用，使加热加压后的板表面高度透明，板表面坚硬耐磨，这种纸要求吸水性能好，洁白干净，浸胶后透明。
  
  ②　装饰纸，即木纹纸，是装饰板的重要组成部分，具有底色或无底色，经印刷成各种图案的装饰纸，放在表层纸的下面，主要起装饰作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。
  
  ③　覆盖纸，也叫钛白纸，一般在制造浅色装饰板时，放在装饰纸下面，以防止底层酚醛树脂透到表面，其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点。因此，要求有良好的覆盖力。以上三种纸张分别浸以三聚氰胺树脂。
  
  ④　底层纸，是装饰板的基层材料，对板起力学性能作用，是浸以酚醛树脂胶经干燥而成，生产时可根据用途或装饰板厚度确定若干层。三聚氰胺板
  三聚氰胺板
  
  三聚氰胺板令家具外表坚强，印有色彩或仿木纹的纸本身是脆弱的，在三聚氰胺板透明树脂中浸泡之后形成的胶膜纸要坚硬许多，这种胶膜纸与基材热压成一体后有着很好的性能，用它打制的家具不必上漆，表面自然形成保护膜，耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐烫、耐污染。在挑选此种板式家具时，除了色彩及纹理满意，还可以从几个方面辨别外观质量。有无污斑、划痕、压痕、孔隙，颜色光泽是否均匀，有无鼓泡现象、有无局部纸张撕裂或缺损现象。

  0 评论
• 

  荣耀vvv 2015-06-24 16:00

  由于这种板材的质地很坚硬,因此在加工时应注意以下几个方面：
  
  1.开料时,应以直线锯切为主。通常可先在这种板材上画好规格尺寸,然后再锯切,如果工件的尺寸为标准尺寸,可先用模板划线,再进行锯切,这会方便得多。
  
  2.开孔时，可利用手提曲线锯进行切割，切割速度以3-4m/min为宜，如切割速度过快，一方面会使切割边缘产生爆口等缺陷，另一方面也会影响锯条的使用寿命，增加加工成本。
  
  3.加工异形边沿时，应先在板件表面划出所需尺寸，然后利用曲线锯切割；如果批量生产时，可利用模板进行切割，这样可确保加工速度和锯切质量。
  
  4.加工边缘时,普遍采用的工具是手提镂铣机,在作业前,应清除板件表面的灰尘或异物。以免在板件表面留下划痕或刻痕,镂铣机的加工速度应保持在2m/min为宜,如果镂铣刀刀刃角度较小而工件厚度又较厚时,镂铣机的加工速度应适当放慢。另外,铣刀刃的长度应大于加工件的厚度,以保证一次走刀能铣削出边缘的线型。走刀时,镂铣刀应从高处逐步向低处下滑直至镂铣刀刃包容铣削边缘。值得注意的是,走刀时,一定要保持平稳,不要让镂铣机晃动,晃动会使工件的边缘形成不规则波纹,给后道砂磨抛光工序增加工作量,影响加工效率。
  
  5.砂磨时,按顺序分别采用80＃、220＃和320＃砂纸对边缘进行砂磨,打磨速度以15-20分钟打磨2.5米长度为基准;打磨时,应注意不要损坏表面装饰层,打磨结束后,用抛光剂对边缘进行抛光处理,抛光剂可使用人造大理石的抛光蜡,抛光程序如下:
  
  a.用柔软的棉布沾取适量抛光蜡,对边缘进行擦拭;
  
  b.待抛光蜡干燥后,再对边缘涂一层抛光蜡,并用布进行擦拭,使之出现光泽,最后再涂一层抛光蜡,并用干净的布擦拭,直至边缘光亮。
  
  6.板件拼接时,应掌握以下几点:
  
  a.粘合剂的涂布量应控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；
  
  b.拼接后,用夹子夹紧30分钟左右。竖直方向粘合时,一定要开口,使粘合面增大,以确保粘合强度；
  
  c.一旦发现被粘合部件有爆口等缺陷,应将光滑平整的一面朝外,以保证粘合质量。
  
  7.如要利用螺钉连接产品,应先用比螺钉直径小的钻头钻一个小孔,然后向小孔注入粘合剂,再把螺钉拧入,并保证螺钉牙纹的上沿部分拧入5mm以上。
  
  8.钻杯状暗较链孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度过薄,杯状绞链埋入后,会发生破损或出现凸痕。装暗较链时,孔底和固定螺丝孔内应涂上粘合剂,然后再用螺钉拧紧,紧固螺钉时,不要过度,否则也会使板件边缘部分外凸,严重时,会将其顶破。
  
  9.安装结束时,如表面出现斑点或污迹,可用毛巾沾取少量油性清洁剂(油与丙酮的混合物)轻轻擦拭这些斑点或污点,即可除去,如果没有斑点或污迹,用一般清洁剂如肥皂加水,或洗洁精加水擦拭便可。

  0 评论