4条回答
wxq941 2015-06-25 12:52
1.产品用0.6mm优质冷轧钢板经全自动脱脂,纯净水清洗、加温除油磷化、
表调、干燥工艺,经过选材--剪板--冲床--折弯--点焊,最后安装,每道程序都
层层质检,严格把关。
2.隔板可上下调节,承重力强。
3.锁具采用国内优质锁具,方便耐用。
4.扣手采用优质环保PU塑料
5.产品防锈能力强,寿命更长。钣金大型设备,复合模具。
6.专用工具夹,产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成
7.精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,
8.表面平整光滑采用全自动喷涂流水线,表面静电粉沫喷塑(手工与自动线喷
涂相结合,涂层均匀,附着能力强)。
繁华尽落 2015-06-25 12:52
铁柜:是由冷轧钢板经过一套完整精密的制作工序完成的柜子,主要用于放置、文件、资料、以及各类档案物品。 但虽着使用场所不同及档次环境的实质性要求,一直以来铁柜深受、工厂、学校、部队、企事业单位长久亲睐,铁柜具有、防火、防腐且耐磨、其表面粉末更是无毒、无味、经过欧盟ROHS标准执行、色泽鲜艳、颜色可以随心选配。 钢板经全自动脱脂,纯净水清洗、加温除油磷化、表调、干燥工艺,使产品防锈能力更强,寿命更长。钣金大型设备,复合模具,专用工具夹,产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成,精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,表面平整光滑采用全自动喷涂流水线,表面静电粉沫喷塑(手工与自动线喷涂相结合,涂层均匀,附着能力强)采用国际品牌符合欧盟ROHS标准的粉沫使产品真正的环保无毒害。
铁柜制造工艺:
钢板经全自动脱脂,纯净水清洗、加温除油磷化、表调、干燥工艺,使产品防锈能力更强,寿命更长。钣金大型设备,复合模具,专用工具夹,产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成,精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,表面平整光滑采用全自动喷涂流水线,表面静电粉沫喷塑(手工与自动线喷涂相结合,涂层均匀,附着能力强)采用国际品牌符合欧盟ROHS标准的阿克苏粉沫使产品真正的环保无毒害。
柜身工艺:
a.设计:按客户要求进行设计尺寸。
b.开料:用剪板机把冷扎板剪出需要的尺寸。
c.冲压:冲出折角边和把手位。
d.折叠:用折板机折出内折边和外折边等。
e.点焊:点焊加固。分处焊和加焊。
f.酸洗和磷化:主要是去油和去锈。
g.喷塑:半成品进入电箱静电喷塑。
h.组装:组装门和钥匙等。
j.成品:成品包装。
铁柜制造过程:
主要工具:剪板机、折弯机、冲压机、酸碱池、焊机、静电喷塑机。
原材料:冷轧板、塑粉。
辅配料:锁、门把、活动页、活动脚。
**其实我不帅 2015-06-23 16:22
1、把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用点焊机点焊,根据不同的铁柜样式,生产出不同的产品。这时,铁柜的整体就做好了。大的工厂现在一般用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨,不用打腻子;
2、把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线去角;
3、把清洗好的铁柜放到喷塑车间喷塑,现在一般都选用静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。
铁柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都会有些色差。喷好后的产品要经过180-200度的高温加热。大的工厂一般用流水线喷塑。
荣耀vvv 2015-06-23 16:11
铁柜材料选用冷轧钢板,市场上的产品从0.3mm-1.0mm,价格相差很多。
1:用剪板机把冷轧钢板裁剪成不同的尺寸。根据不同的铁柜产品,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),裁剪的铁板尺寸有所不同。
2:把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线去角。
3:去好角的铁板用折弯机折弯,根据不同的铁柜位置,折的弯也不同。
4:把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用点焊机点焊,根据不同的铁柜样式,生产出不同的产品。这时,铁柜的整体就做好了。用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨,不用打腻子。
5:把点焊好的整体铁柜酸洗、磷化处理,把铁板的表面油脂、锈去除干净。
6:把清洗好的铁柜放到喷塑车间喷塑,现在一般都选用静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。
铁柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都会有些色差。喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热。
7:喷好后的产品就可以运到组装车间组装,在组装车间上隔板、上滑道、上抽屉、上门、调试等。组装好后,质检员检验好以后就可以打包装了。
8:打好包装的铁柜产品就可以分类放到成品库房。
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