铝单板干挂施工工艺?

伏均 | 被浏览 8年以前 |

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    • yjjyibib 2015-06-17 16:59

      (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
      (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
      (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用
      经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
      (四)安装
      铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用
      塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

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    • 哎哟喂哟 2015-06-17 17:04

        铝塑板的干挂,先做墙面基础,有角钢的,有方管的,有铝合金方管的,有幕墙专用料的。做完基础以后,根据尺寸计算出面板的尺寸,开始加工面板,专业的说叫做盘。先下出基材,基材的尺寸长和宽都加上4cm,然后用专用的修边机器在铝塑板的背面,每条边的2cm处,修出铝塑板厚度2倍的折边缝,裁去每个角多余的部分,然后将边折过来,一定要成直角,用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定,(用4·2钻头钻眼,铆钉加固)。现在可以挂盘了,用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上,留出相应的胶缝,自上自下都可以挂。

        应注意的是:框架要平,垂直,成方,尺寸误差在5mm左右。铝塑板的盘要方,方向要一致,误差控制在3mm左右。打胶要从上至下,先用泡沫棒填充,然后注胶,用腻刀压平,撕去保护膜。

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    • du845968102 2015-06-17 16:58

      2施工准备 2.1材料:工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告,其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。 2.1.1金属面板 2.1.1.1单层铝板:一般使用纯铝合金板和预滚涂铝合金板两种,表面处理分别为氟碳树脂滚涂和氟碳树脂喷涂,板厚一般为2.5~4mm,其技术性能应符合设计要求和现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T 3880和《变形铝及铝合金状态代号》GB/T 16475的规定。 2.1.2构架材料 2.1.2.1钢材:(技术要求) 2.1.2.2铝合金型材:(技术要求) 2.1.3附材 2.1.3.1紧固件:(技术要求) 2.1.3.2密封材料:(技术要求) 2.1.3.3胶结材料:(技术要求) 2.1.3.4防火、保温材料:

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    • dudu2828 2015-06-17 16:56

      一、幕墙所用工具:
      无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
      二、材料进场前的准备工作
      此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
      (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
      (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
      三、安装工艺流程
      放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
      四、 安装注意事项
      1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
      2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
      3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
      (一)放线
      固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
      (二)固定骨架的连接件
      在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
      (三)固定骨架
      骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
      (四)安装铝板
      铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
      1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
      2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
      C、铝板雨棚施工方案
      一、铝板雨棚所用工具机具:
      无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
      二、材料进场前的准备工作
      此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
      (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
      (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
      三、安装流程
      搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
      四、 安装注意事项
      1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
      2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
      3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
      (一)放线
      固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
      (二)固定骨架的连接件
      在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
      (三)固定骨架
      骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
      (四)安装铝板
      铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
      1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
      2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 收起

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    • 胜铉TOP 2015-06-17 16:56

      2.1 材料要求:
      2.1.1 彩色涂层钢板:原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35~2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
      2.1.2 铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板。条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
      2.1.3 骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
      2.1.4 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
      2.2 主要机具:
      2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
      2.3 作业条件:
      2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
      2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
      2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
      2.3.4 外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
      2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
      操作工艺:
      3.1 工艺流程:
      原则上是自下而上安装墙面。
      吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 → 收口构造
      3.2 吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
      3.3 固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
      3.4 固定骨架:其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
      3.5 金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。

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