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  HH0807 2015-06-16 12:27

  主要内容
  　　1、结合冬季施工特点，认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因，辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查，加强对安全责任落实情况的监督检查，狠抓各项措施的执行和落实。
  　　2、突出重点，强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。
  混凝土的早期开裂是工程中普遍存在的一种现象。冬季施工中，混凝土或砂浆浇注后，若养护不当就会造成早期强度不够而产生冻融裂缝。首先出现浅层均裂，这种均裂可能从几厘米延伸到几米，而且还逐渐变深、变宽，造成构筑物在使用前就产生非结构性损坏，严重影响混凝土和砂浆的耐久性，特别是在桥面、机场和港口工程中比较显著。水泥混凝土路面在修筑完成后，未开放交通前出现的裂缝称为初期裂缝。这不仅破坏了混凝土的整体性，而且如果裂缝进一步扩大，就会使路面丧失应有的承载能力，造成很大的危害。要很好的解决混凝土的冬季施工问题，应综合考虑原材料的选择、混凝土成型、养护等各方面因素的影响。产生裂纹的主要原因就是原材料的选择、搅拌、浇注、养生工艺以及施工方法，这是施工中需要注意的问题。

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  你刻在了谁心里 2015-06-16 12:20

  　　1、冬期施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防电等工作。
  
  　　2、冬期要做好防寒保暖、防中毒工作。
  
  　　遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施
  
  　　3、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于 5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
  
  　　4、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
  
  　　5、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

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  ddd_3192 2015-06-16 12:20

  关键是保证温度，只有温度达标强度才有保证。一切都要以强度合格为目的，以保温等为手段。 再具体点就是： 混凝土工程冬期施工 1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土搅拌站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制32.5普通水泥 小于70℃ 小于50℃42.5普通水泥 小于60℃ 小于40℃32.5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。6）、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上

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  谢汶静 2015-06-16 12:15

  （1）冬季施工特点
  一冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
  二质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
  三冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
  （2）冬季施工准备
  一组织措施
  ①在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
  ②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗二正作。
  ③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
  ④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

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  退后84 2015-06-16 11:41

  你要注意以下事项；
  
  1、明确天气情况具体与往年比较，及地区天气10年内的具体情况总结.
  2、材料的选用
  3、模板的类型适用哪些保温措施
  4、覆盖材料的选用、是否有必要生火、加温、封闭等
  5、混凝土的外加剂

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