5条回答

• 

  HR897048419 2015-06-16 12:53

  原料仓：原料储存区占地面积300多亩，可满足大批量稳定生产。公司在原材料的选购上，一贯以稳定产品质量为原则，部分化工原料甚至不惜成本从意大利、西班牙进口，如水洗粘土、特级钾钠长石、西班牙TORRCID、ESMALGLASS等优质釉料，这为生产的稳定打下了扎实的基础。所有原料在使用前均必须经过严格的检验检测，杜绝不合格的原料进厂，确保产品品质稳定，减少批次与批次之间的原料差。从源头上确保产品品质优良，色号少，产品色彩极其稳定，完全能够满足工程型大面积铺贴用砖需要。原料储备区面积大，所有原料可以分门别类，而且储量丰富。在进行大批量生产时，不会产生原料不够用的情况，也不会产生在用料比较急时对采购放宽限制，放松检验，导致产品出现问题的现象。
  检验检测：为保证产品的生产质量，公司制订了严格的内控标准，全面实施ISO9001质量保证体系，质量管理完全与国际接轨。公司还专门配备了精良的专业检测设备，如抗折强度仪、硬度仪、真空吸水率仪、综合测定仪、耐磨仪、蒸压釜等，并制定了严格的检验制度，对生产过程全程监控，保证了产品的质量。
  
  球磨：77台38-50吨的大吨位进口高档球磨机，全部采用优质的高铝球石作业，球磨时间基本保持在14-17个小时，这种配置，泥浆研磨细度高，充分的球磨时间也保证了浆料的充分均匀、混合，制浆过程几乎不带入杂质，无污染，纯度高，为下一阶段的粉粒品质奠定基础。因高铝球石多为白色，且极其耐磨，故不会对粉料颗粒的原始色泽产生影响，也不会改变原有坯体配方比例，无污染、纯度高。行业中一般是用中铝球石，高铝球石硬度较中铝球石高，更耐磨，因此在球磨过程中磨损较小，由于是白色，就算磨损也不会破坏坯体配方比例。
  
  振筛除铁：由于原料里含有微量铁元素，容易导致产品出现熔洞及黑点的缺陷。公司在每条生产线都配有50个振筛（行业一般为8-10个），所有原料均必须经过两次过筛及两次除铁过程（其中第一次为20吨，第二次为30吨），除铁更彻底，这方面在行业是做得最好的。顺辉陶瓷主要生产白色等浅色砖为主，但产品在质地、色泽、表面光泽度都表现十分纯正、亮丽，没有任何黑点杂质。
  
  喷雾干燥：喷雾干燥塔的工作原理：把浆料升华成雾状，通过高温环境（550-650 ℃）蒸干水分，剩下的粉料就自动掉落在储粉罐里。12条生产线配13个大型喷雾干燥塔，全部采用行业最先进的干式吸收系统（一般企业为湿式吸收系统），不仅工作效率高，而且独具环保功效。精良的喷雾干燥设备是保证由浆料到粉料级配合理的重要环节，充分保证了压制时的坯体质量。
  
  粉料储备：225个全不锈钢精良干燥储存设备（一般厂家出于成本考虑往往不舍得采用如此精良的设备，导致铁锈混入原料）。

  1 评论
• 

  dudu2828 2015-06-16 09:43

  第一种，也是最基础型的产品，这类产品很普遍，几乎所有的厂家都在做。
  　　生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5mm，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了，应该注意的就是最后的这道工艺----防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂，但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方，再有就是渗污，什么菜汤，茶水什么的都会渗到瓷砖里面，将很难清洗。但是我有一个能清洗瓷砖污渍的宝贝，后面再详细跟您说。这种渗花砖时下还很流行，包括超白砖都属于这一系列。
  　　第二类：微粉砖。
  　　也有的厂家叫超微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料（据说能细到微米级，我也没有办法印证）估计悬。坯体和表层所用的原料都是一样的。就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨。然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。这类产品有一个优点和两个缺点，先说说优点吧，表层颗粒细直接带来的好处就是有可能吸水率低，防渗透的能力强，但是也要看品牌，有些小厂家做的微粉砖的吸水率也很高，防渗污的能力也很低。您可要选择好的品牌眼力可要好。第一个缺点，花色简单单调单一，我都不知道该用什么词来形容了。所有微粉砖的纹路都是一样的，纵向规则花纹，整体铺贴后效果很xx（我不喜欢）由于技术瓶颈，现在解决不了这个问题。也许有的人会喜欢也说不定，必定这类产品在时常上也存在了近2年的时间了。个人眼光不同，您自己看吧。再有一个小缺点（也许是大的毛病）有的质量不好的产品会出现夹层开裂，谁让他是两次压制的。要是赶的不好谁也没辙。
  　　第三类：多管布料抛光砖。
  　　这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。这类产品花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。绝对能替代大理石。但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产，例如：台湾冠x瓷砖等。
  　　第四类：微晶石,这类产品在市场上出现大概也就有1年多的光景吧。
  　　现在广东也有很多品牌在做了。他的特点有以下几点。最主要的就是基本上绝对不渗脏东西。他的吸水率基本等于零，你仔细看他的侧面。他的厚度基本上能和3块普通抛光砖相比。它是由两层物质结合压制的产物，说实话表层就是一层玻璃。玻璃当然不吸水了。但是也有它的弱点，就是不耐磨，时间一长就会被鞋上带的沙子磨花，沙子=石英，它的莫式硬度要比玻璃高的多，所以玻璃禁不住沙子的摩擦。第二个问题就是因为两次压制成型的东西（微粉砖也是一样）都一样，就是容易开裂。

  1 评论
• 

  快乐大白兔 2015-06-16 09:53

  　　(一)、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库
  
  　　(二)、工序分析：
  
  　　1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
  
  　　2、配料：原料水分、配料准确性。
  
  　　3、球磨：浆料细度、水分、粘度。
  
  　　4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。
  
  　　5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。
  
  　　6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。
  
  　　7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
  
  　　8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
  
  　　9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。
  
  　　10、淋助渗剂：确保渗透深度。
  
  　　11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
  
  　　12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
  
  　　13、分级检选包装入库。

  0 评论
• 

  Standby凡 2015-06-16 09:47

  1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料 微粉砖：微粉研磨 颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥 渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。

  0 评论
• 

  一颗柠檬_4908 2015-06-16 09:46

  原料检验，选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥，造粒——粉料陈腐，除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓.要分不同的砖不同的工艺流程原料→球磨→配料→过筛除铁→喷雾干燥→贮料→送粉→压制→干燥→施釉→印花/喷墨→上砖底粉→烧制→切边→检测→分拣→打包入库。
  
  　　通体砖：原材料为岩石碎屑，经过球磨成粉，严格按照瓷砖的生产流程进行生产，生产出来的通体砖表面比较粗糙，具有较强的防滑性和耐磨性。
  
  　　抛光砖：是在通体砖的基础上加多了一个抛光的工艺，经过抛光后硬度更高，更耐磨，装饰性更强。抛光砖又分渗花砖、颗粒砖、微粉砖、多管道布料砖，渗花砖就是在坯体上施加一层渗花釉，经过两次抛光;颗粒砖在混料工序中多造粒;微粉砖是球磨更细的粉料，经过两次送粉、两次压制使产品吸水率更低、防渗透能力更强;多管道布料是在粉料下料时由很多管道一次下料一次压制成型，使花色纹路自然简单。
  
  　　玻化砖：是抛光砖的升级版。原料为石英砂和泥，其是经过更高温高压一次烧成后直接由磨具打磨光亮而无需抛光而成，其瓷化程度更高，在产品性能上更由于抛光砖。
  
  　　仿古砖：与抛光砖的生产不同在于施釉方式上喷釉或淋釉或两者结合，印花上平面印花或辊筒印花或胶辊印花或互相结合，在抛光上柔抛或半抛或全抛，其在色彩图案上更丰富，在产品功能上吸水率更低。

  0 评论