水磨石施工工艺是什么

陶佳佳 | 被浏览 8年以前 |

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    5条回答

    • [昵称被屏蔽] 2015-06-14 15:32

      一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子:中砂,通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3%。 ⑶石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊要求外,一般用4~12mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条:由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条:用≥3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。 ⑹颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。 ⑺其他:草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm直径铅丝。 2、作业条件 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下: ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不同的配合比做样板,交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%~6%,深色则不超过12%。 ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护2~3天才做下道工序。 ⑷石子(石米)应分别过筛,并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 ⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲

      筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 ⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。 ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 ⑶分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 ⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。 ⑵铺水泥石子浆前一天,洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1:1.25或1:1.50)轻轻抹平压实,以保护分格条,然后再整格铺抹,用木磨板子或铁抹子抹平压实,但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子分布均匀。 ⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。 ⑷在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。 ⑸养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。

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    • ddd_3192 2015-06-14 15:32

      1、做找平层

        (1)打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

        (2)刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

        (3)铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。
      2、分格条镶嵌

        (1)找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

        (2)用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

        (3)分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。
      3、抹石子浆面层

        (1)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌洒保持湿润。

        (2)石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。

        (3)在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。

        (4)养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护,并应设警戒线严防人行践踏。

        4、磨光

        (1)面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。

        (2)磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

        (3)过草酸出光,对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。

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    • 芋亲小太阳 2015-06-14 15:31

      1)水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中,先做平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踏脚板,避免磨石浆渗漏,影响下一层平顶和墙面装饰,同时避免搭设脚手架损坏面层,否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。
      (2)水磨石面层的配合比和各种彩色,应先经试配做出样板,经认可后即作为施工及验收的依据,并按此进行备料。
      (3)铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干净,做好基层处理工作。
      (4)基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。施工时,提前24h将基层面洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定,一般水灰比以0.4~0.5为宜,涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1:3水泥砂浆或1:3.5干硬性水泥砂浆,以上均为体积比。
      (5)铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”,但用木抹子搓压平整密实应做好毛面,以利于与面层粘结牢固,克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。
      (6)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层(包括垫层和结合层)的缩缝相对齐,以适应上下能同步收缩。
      (7)安分格嵌条时,应用靠尺板按分格弹线比齐,将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢,高度应比嵌条上口面低3mm,分格嵌条设置见图18-53,分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。
      (8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色;先做大面,后做镶边;待前一种水泥石粒拌合料凝结后,再铺后一种水泥石粒拌合料;也不能几种颜色同时铺设,以防窜色。
      (9)水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确,拌合均匀。先将水泥和颜料过筛干拌后,再加入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。采用多种颜色、规格的石粒时,必须事先拌合均匀后备用。
      (10)面层铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4~0.5的水泥浆粘结层,随刷随铺设水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm,要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平,增加美观。
      (11)在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀的干撒一遍已洗净的干石粒,撒的数量以占铺设面积的1/3~1/4,并全部平摆开为限。然后用铁抹子将干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。应使后撒的干石粒全部揉和至水泥浆内,直至现浇水磨石面层表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡,以达到磨完后面层石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。
      (12)铺完面层严禁行走,1d后进行洒水养护,常温下养护5~7d,低温及冬期施工应养护10d以上。
      (13)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨,但大粒径石粒面层应不少于15d。一般开磨时间见表18-27。
      水磨石面层开磨时间 表18-27
      序号 平均温度 开磨时间(d)
      (℃) 机磨 人工磨
      1 20~30 2~3 1~2
      2 10~20 3~4 1.5~2.5
      3 5~10 5~6 2~3
      注:天数以水磨石压实抹光后算起。
      (14)当水磨石面层采用软磨法施工时,其面层的抗压强度达到100~130N/mm2即可开磨,表面石粒也不松动,这样改变了凭经验或由试磨确定开磨时间,不仅能保证施工质量,而且也加快工程进度、提高工效。软磨法施工只是将磨头遍时间提前,进度加快,以后还有擦素灰浆、磨光遍数等工序照旧,故不会影响面层的光洁度,也不会发生分格嵌条的松动。
      (15)普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层应增加磨光遍数和提高油石的号数,具体可根据使用要求或按设计要求而确定。
      (16)水磨石面层应使用磨石机分次磨光,先试磨,后随磨随洒水,并及时清理磨石浆。头遍采用54号、60号、70号油石磨光,边磨边加水冲洗、边用2m靠尺检查平整度,要求达到磨透、磨平、磨匀,无花纹道子,全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净。经检查合格后,用同色水泥浆满涂抹,以填补面层表面呈现的细小孔隙和凹痕,孔眼大或脱落的石粒应用石粒补齐或嵌补,适当养护后再磨,常温养护2~3d,低温及冬期施工需养护5d以上。第二遍采用90号、100号、120号油石磨光,要求磨到表面光滑为止,其他同头遍。第三遍用180号、220号、240号油石磨光,要求达到磨至表面石子粒径显露,平整光滑,无砂眼细孔。用水冲洗后晾干,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶化冷却后使用)一遍。当为高级水磨石面层时,在第三遍磨光后,经满浆、养护,继续进行第四、第五遍磨光,油石则采用240~300号,以满足使用要求。
      (17)水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500g,煤油2000g放在桶里熬至130℃(冒白烟)。使用时加松香水300g,鱼油50g调制,将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层。待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨;或用打蜡机打磨,直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。
      (18)水磨石面层完工后,应做好成品保护,防止碰撞面层。
      (19)磨石机在使用时,应有安全措施,防止漏电、触电等事故发生。开机时,胶皮线应架空绑牢,配电盘应有漏电掉闸设备。
      (20)当室外水磨石面层用作溜冰场地面时,施工中应采取如下措施:
      1)水磨石面层应与建筑物(如房屋、构筑物或路面等)四周设缝断开,防止因室外温差大而产生温度应力,而导致水磨石面层出现裂缝。
      2)水磨石面层及其下的结构层内均应配置双向钢筋网格,以提高整个地面的整体性和抗裂性,防止因地基不均匀下沉或填土不实而出现面层裂缝。
      3)分格嵌条应选用铜条,面层分格嵌条应环向设置,除采用水泥浆嵌固牢外,尚需钻孔用铁丝或木螺丝钉浇入水磨石内予以锚固。分格嵌条间距以1500~2000mm为宜。
      4)水磨石面层应采用环向铺设。铺设的方法是:从下坡向上坡方向铺,先外圈后内圈坏铺,铺设时不留施工缝。
      5)铺设设有坡度的面层时,应防止下坡方向分格嵌条处出现的积水或水泥浆。如不认真处理,打磨时将会出现洞眼孔隙,以造成面层空鼓、分格嵌条松动的质量隐患。
      6)应避免在烈日下或雨天、大风气候铺设面层,以免引起面层塑性收缩裂缝。铺设后应及时遮盖养护。
      7)面层的磨光宜采用“老磨”(即在常温下铺设后,比一般水磨石面层开磨时推迟2~3d)的开磨方法,以增强面层的硬度,防止水磨石面层强度过低而造成分格嵌条松动等缺陷。
      8)开磨时,头遍采用的粗号油石磨光应适当延长时间。必要时,可在砂轮下撒粗砂粒,以增加其磨量。

      (21)水磨石面层也可改安放分格嵌条为切割分格的施工方法。其特点是:采用切割分格能有效的消除安放分格嵌条水磨石面层施工中常见的分格嵌条显露不清、压弯(或压碎)以及分格嵌条两边和十字交叉处石粒显露不匀和空鼓等质量通病,保证质量,提高工效,缩短工期等。适用于一般现浇水磨石面层,特别是大面积现浇水磨石面层,如展览馆、会堂和车间等建筑地面工程。施工方法是在水磨石面层磨光头遍上浆待浆干后,用大理石切割机按面层上弹出的分格线切割出深5mm的分格缝,再嵌以调配好的108胶水泥颜色浆(或无颜色浆)经细磨、酸洗、上蜡出亮等工序,即成平整光亮、素雅朴实、分格效果与安放分格嵌条相同的水磨石面层。

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    • Standby凡 2015-06-14 15:28

      水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。水磨石地面施工工艺复杂,技术比较难掌握。

      0 评论

    • 有烟无火80 2015-06-14 15:28

      水磨石地面是公共建筑中广泛采用的地面材料,如医院、学校、商业场所等地方,都大量使用水磨石地面。由于水磨石地面的价格低廉,使用性能良好,所以得到了许多消费者的认可。
      水磨石地面光滑,是一种复合型地面材料。水磨石地面的施工,是一个复杂的工程,这里只为大家做个简单的介绍,主要包括:
      一、前期准备工作,主要是施工材料的准备及作业条件的明确。

      二、明确工艺流程:

      处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光
      关于水磨石地面施工价格,因地区不同,价钱会有所差异,水磨石地面施工主要是看工人工价和原材料价格,关于材料的价格,消费者可以前往当地建材店做详细的咨询,一般情况下,水磨石地面材料加人工费是在30元/平方左右。

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