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  杨祺 2015-06-14 15:21

  跟铺木地板差不多的样子，只是地板变成地坪漆。

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  齐齐宝贝070704 2015-06-14 15:13

  车间地坪漆是企业为了美观和改善工厂车间的作业环境，达到环保，减少灰尘和地面潮湿的作用，在车间地面进行环氧地坪、环氧防静电地坪、金刚砂耐磨地坪、导静电防火花耐磨地坪、自流平水泥地坪、重防腐地坪、自流平硬化剂地坪的施工。 车间地坪漆具有高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。所以广泛用于厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
  车间地坪漆的选用十分重要，若选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下：
  机械性能要求
  
  主要以下三个方面：
  1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？
  2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？
  3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？
  化学性能要求
  
  主要考虑以下两个方面：
  1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
  2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

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  会飞de兔兔 2015-06-14 15:07

  一、环氧树脂地坪漆及施工 :
  
  从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
  　　溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：
  
  1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
  （ 2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
  （ 3）地面无毒，符合卫生要求。
  （ 4）具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
  
  　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：
  
  (1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
  (2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
  (3) 高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
  (4) 强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和
  其他车的碾压。
  (5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容
  忍力。
  (6) 室温固化成膜，容易维修保养。
  (7) 表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，
  符合 卫生要求。
  
  环氧地坪铺装设基本流程
  1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
  
  （ 2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
  
  （ 3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
  
  （ 4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
  
  （ 5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
  
  二、砂浆地坪漆施工工艺:
  
  表面形态：光亮型防滑型自流平型
  使用年限：5年-10年
  地坪特性：可经受30吨叉车、卡车长期碾压，地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学药品、止滑。
  适用范围： 电子厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、药品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。
  施工工艺：
  1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
  2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
  3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；
  4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；
  5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；
  6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；　
  7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
  技 术 指 标：
  原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色
  干燥时间h表干≤4实干≤24
  
  三、防静电地坪漆施工方法:
  
  一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。
  
  二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。
  
  三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。
  
  一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。
  
  二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω 1． 主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3． 施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。
  
  三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω 1． 主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2． 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3． 为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 4． 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω 1． 确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 2． 用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。

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  Standby凡 2015-06-14 15:01

  从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

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  123GG 2015-06-14 14:59

  1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。（ 2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。（ 3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。（ 4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 （ 5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

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  沧海逸趣 2015-06-14 14:54

  施工步骤 (1)底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层 (2)中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气)，也可采用抹.....光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好.....表面。 (3)腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用KETCH EPOXY 填平修补，自然养护干后打磨平整。 (4)面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。(5)施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。 (6)注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,专业工业地坪应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大.....涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。 二、基层检查及处理基层 因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，对其测定作一介绍。 (1)含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方法： ①塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠。或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 ②无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。c)氯化钙测定法：测定水分。从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤。。同。。46.8g/m2。混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。 (2)排除水分的方法有以下几种： ①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 ②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射。加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。 ③降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)。。等方法除去空气中的水汽。 (3)基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理： ①酸洗法(适用于油污较多的地面)：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，。。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 ②机械方法(适用于大面积场地)：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目 湿度 强度 平整度 表面状况 合格指标 ≤9% ＞21.0MP≤2mm/M 无砂无裂无油无坑 .主要施工用具准备地面处理机械(磨削机，磨光机等)、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。 (4)涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

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