6条回答

• 

  疾风剑豪 2015-06-14 14:07

  岩棉板施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆

  1 评论
• 

  妹砣_5064 2015-06-14 14:14

  第一步：放线定位
  将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和岩棉板幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。 根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
  第二步：龙骨安装
  从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢)，后上横框(L50*5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。
  第三步：岩棉板挂件的安装
  铝合金挂件的定位、安装是可更换岩棉板幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到岩棉板幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，岩棉板板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证岩棉板水平板块方向的调整。
  第四步：层间防火封修 在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙岩棉板内表面距减力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。
  第五步：岩棉板安装
  岩棉块采用郑州岩棉板为保温材料，通过背栓与铝合金挂件相连，岩棉板安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将岩棉板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
  第六步：岩棉板准确度的控制
  在安装岩棉板时注意控制岩棉板安装高程累计误差及控制基准岩棉板完成面。
  岩棉板高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层岩棉板安装时调整。
  控制每块岩棉板基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证岩棉板完成面的准确性。
  第七步：岩棉板缝密封
  岩棉板装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把岩棉板弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对岩棉板造成污染。

  0 评论
• 

  会飞de兔兔 2015-06-14 14:11

  玄武岩矿渣 → 高熔炉充分融化 → 高速离心甩丝 无机棉 → 岩棉絮棉 → 高速鼓风机冷却成型 → 高效憎水剂 粘合剂 → 喷吹高效粘合剂 → 摆锤均匀布呈三维布棉 → 施压加强密度 → 高温烘干 → 粘合岩棉 → 冷却岩棉、成型 → 纵向切割 → 横向切割 → 高风吹渣 → 热收缩 → 冷却收缩包装 → 成品库存放
  二、文字说明： 岩棉板的主要成分为玄武矿渣成分，其主要生产是由高熔炉使其矿石成分充分融化，经高速离心棍甩 丝，形成岩棉絮棉，高速鼓风机使其喷吹冷却成型，在喷吹过程中添加一定比例的高效粘合剂，（憎水岩棉板的生产区别就在于，高效粘合剂的防水性区别，憎水岩棉板在生产时将高效憎水剂添加于粘合剂中，使生产的岩棉板制品达到高效的憎水防火性）均匀布棉由大型摆锤设备，使其岩棉胶棉呈三维布棉状态，平均分布与履带上。由履带将布好的岩棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，后经高温烘干炉，使其喷吹到岩棉里的高效粘合剂高效作用，将岩棉粘合为一个整体，岩棉板经高温烘干后，送纸冷却出风口出，使其冷却。在经履带传送至切割设备中，切割设备根据不同规格，对于切割尺寸相应调整，采用纵向切割法，使其形成长度岩棉板，后经平行运动切割锯片，速度与传送带相同行进，采用横向切割，使其形成规格相同的岩棉板；高风吹渣后平行重叠，使其达到包装厚度，经全自动热缩包装机，把岩棉板整体包装，经热收缩炉，使其包装收缩，冷却后，由成品运输车运输至成品库存放。

  0 评论
• 

  一个人窝在尽头 2015-06-14 14:11

  1 .图解： 玄武岩矿渣→高熔炉充分融化→高速离心甩丝 无机棉→ 岩棉絮棉→高速鼓风机冷却成型→高效憎水剂 粘合剂→ 喷吹高效粘合剂→摆锤均匀布呈三维布棉→施压加强密度→ 高温烘干→粘合岩棉→冷却岩棉、成型→ 纵向切割→横向切割→高风吹渣→ 热收缩→冷却收缩包装→成品库存放
  
  2. 文字说明： 岩棉板的主要成分为玄武矿渣成分，其主要生产是由高熔炉使其矿石成分充分融化，经高速离心棍甩 丝，形成岩棉絮棉，高速鼓风机使其喷吹冷却成型，在喷吹过程中添加一定比例的高效粘合剂，(憎水岩棉板的生产区别就在于，高效粘合剂的防水性区别，憎水岩棉板在生产时将高效憎水剂添加于粘合剂中，使生产的岩棉板制品达到高效的憎水防火性)均匀布棉由大型摆锤设备，使其岩棉胶棉呈三维布棉状态，平均分布与履带上。由履带将布好的岩棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，后经高温烘干炉，使其喷吹到岩棉里的高效粘合剂高效作用，将岩棉粘合为一个整体，岩棉板经高温烘干后，送纸冷却出风口出，使其冷却。在经履带传送至切割设备中，切割设备根据不同规格，对于切割尺寸相应调整，采用纵向切割法，使其形成长度岩棉板，后经平行运动切割锯片，速度与传送带相同行进，采用横向切割，使其形成规格相同的岩棉板;高风吹渣后平行重叠，使其达到包装厚度，经全自动热缩包装机，把岩棉板整体包装，经热收缩炉，使其包装收缩，冷却后，由成品运输车运输至成品库存放。

  0 评论
• 

  繁华尽落 2015-06-14 14:05

  墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。如图1所示。图1 涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。3、安装岩棉板：（框粘法 胀栓锚固）1/53.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图2图2 涂刷岩棉板界面砂浆3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。图3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。 ③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网。使用直角边条板2/5弯制加强用的钢丝网。图4 岩棉板打孔，固定大圆盘3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 ⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。4、界面层的施工 ：将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

  0 评论
• 

  ww1503592 2015-06-14 14:04

  基层处理 →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件 →抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收

  0 评论