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  _范儿_5403 2015-06-10 16:08

  一、沟槽开挖：
  
  为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50㎜时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。
  
  二、管线安装：
  
  1、球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净，如遇天气寒冷，可采用炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。
  
  2、钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时，焊接时，应根据环境温度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40㎜，预热温度达到100-150℃。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的保护工作。
  
  三、砼制品及井室砌筑工作：
  
  1、砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性。
  
  2、砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
  
  3、现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合：
  
  ⅰ、砖及混凝土块在0～-5℃时，防冻剂占水重2％。
  
  ⅱ、砖及混凝土块在-6℃～-10℃时，防冻剂占水重4％。
  
  ⅲ、砖及混凝土块在-10℃以下时，防冻剂占水重5％。
  
  四、工程安全生产组织措施：
  
  安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健全组织；安全教育要经常化、制度化，严格安全监督，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。
  
  为加强现场的安全管理，消灭重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.5%及以下，项目成立安全小组，对现场的安全，防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电管理负责人一名。
  
  4.1、对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执 行安全法律、安全操作规程。
  
  4.2、井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。
  
  4.3、特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。
  
  五、工程文明施工组织措施：
  
  本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题，所以我们特制定如下文明施工措施，以确保施工现场整洁、干净，能够顺利通行，并确保工程顺利进行。
  
  5.1、文明施工措施
  
  5.1.1、在施工现场，设置交通标志牌，施工地域周围用围栏遮挡，夜间设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时保洁。
  
  5.1.2、建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放，做到整齐、有序，并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放，设置标识牌。
  
  5.1.3、进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐，保证设备外观清洁，内部良好。
  
  5.1.4、施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。
  
  5.1.5、为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作用。
  
  5.1.6、建立文明施工责任制。划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。
  
  5.1.7、现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不遗撒。
  
  建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进行经济处罚；现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工平面图布置；施工人员要佩带上岗证，工作要严肃认真，规范文明用语；各种材料、设备要分类保存，界线清楚，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点；保持施工现场的整洁，道路畅通，施工便民不扰民；施工中时刻注意企业形象，搞好与业主和当地军居民的关系。
  
  六、环境保护措施：
  
  明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的管理，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。
  
  6.1、加强施工区环境卫生管理，重视环保工作，编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路通畅。
  
  6.2、加强环保教育，组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。
  
  6.3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针，政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提供有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。
  
  6.4、强化环境管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保单位，请示汇报环保工作，做到文明施工。
  
  6.5、美化施工场地，消除施工污染。
  
  场地废料按设计要求按业主指定的地点处理，使工地干净卫生，施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
  
  6.6、建立健全环境保证体系，使环境保护制度化、正规化。
  
  6.7、环境保护组织人员配置：环境保障小组由项目经理任组长，项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人，各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师，负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。
  
  6.8、保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害

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  gjb1259599539 2015-06-10 15:59

  一：温度控制 冬天对于装修来说，最大的影响因素便是这个气温，这个也是冬季施工时最需要防的地方。 二：通风 这点与第一点从逻辑上来说是说不通的，因为冬季的时候通风的话就需要打开窗户、门，这样温度自然就会低，在施工时，通风又是一项必须要做的事情，比如在进行一些挥发型的装修时，像是涂刷油漆之类的，即使是冬季也不能忘了通风，人的安全要紧，不过这个最好是选择在温度较高的时候进行，把因为温度而造成的问题减到最低。 三：不要为装修材料保暖 都知道冬季施工温度对于装修材料的影响，因此有些人担心因为温度过低对材料的影响，会在材料处通过取暖的方式来进行控温，这样的方式对于材料的影响很大的，绝对是要不得，像是一些木板，如果周围温度过高，含水率就会下降，这样就容易开裂。 四：调色要全盘考虑 冬天施工，在进行对涂料的色彩的调剂时，会更倾向于较暖的色调，这样调出来的颜色在冬天里看着也觉得较温暖，不过要是过了冬天，到夏天时，这样的颜色看起来就可能有些别扭了，所以冬季在调色的时候要选择一些中间色来调节一下，这样即使是暖还是冷色，在不同的季节看起来也不会过于反差。

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  why19950306 2015-06-10 14:59

  一、工程概况
  本工程为新疆天业股份有限公司异型材遮阳棚制作安装工程，本建筑为新 建工程。建筑主体为轻钢结构，主体一层。建筑主体施工 24 轴，跨度 6*21m， 柱距 6m,建筑高度为 6.2m 总建筑面积为：2966.56 平方米，建筑地点位于石河子 市。 主体结构为建筑物的主要承重结构，四周无维护墙体。屋面采用 0.65 厚压 型钢板。为保证冬季施工质量和施工安全，特编制此方案。
  二、冬季施工主要项目
  1、独立柱土方的开挖及回填 2、钢筋砼独立柱基础 3、轻钢结构制作安装
  三、冬季施工技术措施
  3.1 土方、钢筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1、土方工程 ①基坑、基槽开挖后，必须做到用草袋或锯末保温，以防基坑、基槽底冻结。 ②基坑、 基槽等砌筑完毕后， 采用冻土颗粒回填时， 冻土颗粒直径不得大于 5cm， 而且含量不得超过填土总体积的 15%。 3.1.2 模板工程 ①支撑架下的地面要整实， 垫板要放平稳， 垫板下面决不可有冻土块或冰块存在。 ②气温下降，冻土会发生冻胀，此时要根据冻胀情况，应逐渐放松支撑，以免构 件遭到破坏。 3.1.3 钢筋工程 1） 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊 时为钢筋负温焊接， 从事钢筋焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证。应制定 和执行安全技术措施，在焊接前施工现场技术负责人必须对焊工进行技术交底， 加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根 据施工条件进行试焊， 合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量 进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数， 焊缝和热影响区 缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰 雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

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  a1120520977 2015-06-10 14:55

  一、工程概况 建筑主体为轻钢结构，主体一层。建筑主体施工24轴，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度为6.2m总建筑面积为：2966.56平方米，建筑地点位于石河子市。 主体结构为建筑物的主要承重结构，四周无维护墙体。屋面采用0.65厚压型钢板。为保证冬季施工质量和施工安全，特编制此方案。 二、冬季施工主要项目 1、独立柱土方的开挖及回填 2、钢筋砼独立柱基础 3、轻钢结构制作安装 三、冬季施工技术措施 3.1土方、钢筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1、土方工程 ①基坑、基槽开挖后，必须做到用草袋或锯末保温，以防基坑、基槽底冻结。 ②基坑、基槽等砌筑完毕后，采用冻土颗粒回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。 3.1.2模板工程 ①支撑架下的地面要整实，垫板要放平稳，垫板下面决不可有冻土块或冰块存在。 ②气温下降，冻土会发生冻胀，此时要根据冻胀情况，应逐渐放松支撑，以免构件遭到破坏。 3.1.3钢筋工程 1） 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，在焊接前施工现场技术负责人必须对焊工进行技术交底，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数， 焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。2) 钢筋负温电弧焊 a、 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接 b、 焊条选择：I级钢筋E43；II级钢筋E50 c、 焊前准备 ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ②钢筋搭接焊采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 d、焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适的焊条直径和焊接电流，焊接时，采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： ①搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm 以上。 ②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 ③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。 ④搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3 钢筋直径；焊缝宽度d应不小于0.7 钢筋直径。 ⑤II、III级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端缩短4－6mm。 e、 质量验收 ①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。 ②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 f、 接头注意事项 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30 倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①拉区――不超过50％； ②受压区――和装配式结构节点——不限制。 3.1.4混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 骨料：要求没有冰 、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。 3) 拌合水：经化验合格的水。

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  dudu2828 2015-06-10 14:55

  冬季施工方案
  一、工程概况 本工程为新疆天业股份有限公司异型材遮阳棚制作安装工程，本建筑为新建工程。建筑主体为轻钢结构，主体一层。建筑主体施工24轴，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度为6.2m总建筑面积为：2966.56平方米，建筑地点位于石河子市。 主体结构为建筑物的主要承重结构，四周无维护墙体。屋面采用0.65厚压型钢板。为保证冬季施工质量和施工安全，特编制此方案。 二、冬季施工主要项目 1、独立柱土方的开挖及回填 2、钢筋砼独立柱基础 3、轻钢结构制作安装 三、冬季施工技术措施 3.1土方、钢筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1、土方工程 ①基坑、基槽开挖后，必须做到用草袋或锯末保温，以防基坑、基槽底冻结。 ②基坑、基槽等砌筑完毕后，采用冻土颗粒回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。 3.1.2模板工程 ①支撑架下的地面要整实，垫板要放平稳，垫板下面决不可有冻土块或冰块存在。 ②气温下降，冻土会发生冻胀，此时要根据冻胀情况，应逐渐放松支撑，以免构件遭到破坏。 3.1.3钢筋工程 1） 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，在焊接前施工现场技术负责人必须对焊工进行技术交底，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数， 焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
  2) 钢筋负温电弧焊 a、 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接 b、 焊条选择：I级钢筋E43；II级钢筋E50 c、 焊前准备 ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ②钢筋搭接焊采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 d、焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适的焊条直径和焊接电流，焊接时，采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： ①搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm 以上。 ②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 ③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。 ④搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3 钢筋直径；焊缝宽度d应不小于0.7 钢筋直径。 ⑤II、III级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端缩短4－6mm。 e、 质量验收 ①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。 ②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 f、 接头注意事项 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30 倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①拉区――不超过50％； ②受压区――和装配式结构节点——不限制。 3.1.4混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 骨料：要求没有冰 、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。 3) 拌合水：经化验合格的水。
  4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 3.1.4.2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。 3.1.4.3 混凝土搅拌控制 冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。 3.1.4.4 混凝土的运输 混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 3.1.4.5 混凝土的浇筑 1) 一般要求 ○ 1混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 ○2在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌， 搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 ○ 3施工缝的位置留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝，柱子应留在基础顶面。 ○ 5在施工缝处接浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa 时，允许继续浇筑。 2) 砼浇筑 ○ 1砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣， 其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪 、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子 ，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑。 3.1.4.6 混凝土的养护选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。 3.1.4.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为好 。 2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。 3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。 4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 3.1.4.8 混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20 点共测4 次。 2) 对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每2h 测量一次。 3) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h 测量一次。 5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h 测一次，以后每昼夜至少应进行2 次。 6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，测量时温度计在管中至少停留5 分钟，然后取出，迅速记下温度。 8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 3.1.4.9 混凝土试件和强度检验 1)试件的取样率或一组试件最多能代表的砼容量，应按照《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4 条规定：每浇筑100m3 砼不少于一组。 强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。 3.1.4.10混凝土保温时间 砼设计温度 最短养护保温时间 备 注 －5℃ 7d 构件砼强度如达到设计强度的30%养护便可拆除。－10℃ 14d －15℃ 28d 3.2 轻钢结构制作安装冬季施工方法和要求 遮阳棚轻钢结构在预制加工厂进行制作，制作完成后运至施工现场进行安装，在制作安装过程中，低温天气对于钢结构焊接质量和高强螺栓安装质量影响较大，故在轻钢结构制作安装过程中采取如下措施： 3.2.1低温下轻钢结构焊接施工措施： 3.2.1.1钢结构在气温低于0℃时，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。 3.2.1.2预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用红外线测温仪测量。, K; E" 3.2.1.3对于焊接工程，在以下温度应采取有效措施改善施焊环境温度：; M# ` _- J6 E! 非合金钢 -20℃； 低合金钢, l y -10℃；3 B$ v6 j/ z# l. P' g! \$ q奥氏体不锈钢 5℃； 其它合金钢 0℃) R5 G1 f$ u/ t; \0 | 3.2.1.4当焊接环境不符合上条规定时，需搭设冬季焊接防护棚，棚内采用生火炉提高焊件环境温度。焊接防护棚立柱用[14a制作，梁及支撑用∠75*8制作，焊接防护棚顶及四壁用彩条布或帆布维护，焊接防护棚外形尺寸及制作数量依据现场实际情况制作。8 p$ l* I& a; Z8 A/ N 3.2.1.5焊接过程中严禁锤击焊件。 3.2.1.6焊接应避风、雨雪的影响，相对湿度不高于90%。 3.2.1.7参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。 3.2.1.8负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。 3.2.1.9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 3.2.1.10负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 3.2.1.11不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 . Z5 H, t3 O6 q& } 3.2.1.12为确保焊接质量，施工中出现下列任何一种情况，如不采取有效措施都不应施工。 a、 雨大或雪大 b、 风速超过8m/s c、 环境温度低于-20℃ d、 相对湿度大于90% 3.2.2低温下轻钢结构制作安装施工措施： 3.2.2.1钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 3.2.2.2钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 3.2.2.3负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 3.2.2.4负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 8 Q; a# P: e6 V5 S" _2 w K3 G8 X/ _# _7 g8 3.2.2.5构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 1 Q" c, T: Q, D9 l. A- W. Y 3.2.2.6构件组装时，清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 0 p1 G% n- _ A" o 3.2.2.7钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6M/S以上，搭设防护棚。 3.2.2.8冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 ^: ? o$ w4 _# D& U% C' u9 N) U b( b 3.2.2.9钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。 3.2.2.10使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 3.2.2.11根据施工现场气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 u1 j* m8 D: S. X; ^' L& M- T! d6 d# ~ 3.2.2.12编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。 J/ \/ |3 3.2.2.13安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 - V# x4 Z. K) |* [$ 3.2.2.14负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。 0 Y! 9 [% S4 \( T/ Y3 P 3.2.2.15高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 3.2.2.16负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 3.2.2.17环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等清理干净，并保持表面干燥。雪天构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 3.2.2.18负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。 四、冬季施工安全措施 冬季施工造成不安全因素很多 1、冬季多风且冷，人们在高处作业危险增大。 2、由于气候变冷，人们的衣物增多，给操作带来很大不便。 3、冬季霜雪的降临，使人们的行动难度增加。 4、在室外取暖生火，容易发生火灾。 5、室内生大炉，更有煤气中毒危险。 针对以上五大特点需采取以下防范措施，以杜绝安全事故的发生。 1）施工人员在上架前要对架子仔细查看，发现问题及时处理加固。 2）脚手架上有霜雪清理干净后再上去。 3）保持道路平整畅通，有冰雪及时铲除干净。 4）室外用火要先申请，并设专人管理。 5）宿舍要通风，夜间要有专人巡视宿舍情况。 6）按时或按工种发放一定数量的劳保用品，如手套等。7）电工对送电线路、电器要经常检查。 8）对机具设备要按其冬季需要，给予保养。 9）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 10）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 五、冬季施工人员配备 供热人员：2人 测温人员：1人 保温人员：2人 巡火人员：2人 六、冬季施工材料计划 1、保温物100m2； 2、煤3T； 3、温度计4个； 4、简易火炉48个； 5、防护棚根据施工现场实际进行加设。

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  命运520 2015-06-10 14:54

  冬季施工方案
  
  一、工程概况
  
  本工程为新疆天业股份有限公司异型材遮阳棚制作安装工程，本建筑为新建工程。建筑主体为轻钢结构，主体一层。建筑主体施工24轴，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度为6.2m总建筑面积为：2966.56平方米，建筑地点位于石河子市。
  
  主体结构为建筑物的主要承重结构，四周无维护墙体。屋面采用0.65厚压型钢板。为保证冬季施工质量和施工安全，特编制此方案。
  
  二、冬季施工主要项目
  
  1、独立柱土方的开挖及回填
  
  2、钢筋砼独立柱基础
  
  3、轻钢结构制作安装
  
  三、冬季施工技术措施
  
  3.1土方、钢筋砼冬季施工方法和要求
  
  3.1.1、土方工程
  
  ①基坑、基槽开挖后，必须做到用草袋或锯末保温，以防基坑、基槽底冻结。 ②基坑、基槽等砌筑完毕后，采用冻土颗粒回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。
  
  3.1.2模板工程
  
  ①支撑架下的地面要整实，垫板要放平稳，垫板下面决不可有冻土块或冰块存在。 ②气温下降，冻土会发生冻胀，此时要根据冻胀情况，应逐渐放松支撑，以免构件遭到破坏。
  
  3.1.3钢筋工程
  
  1） 钢筋负温焊接
  
  在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，在焊接前施工现场技术负责人必须对焊工进行技术交底，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数， 焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
  
  2) 钢筋负温电弧焊
  
  a、 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接
  
  b、 焊条选择：I级钢筋E43；II级钢筋E50
  
  c、 焊前准备
  
  ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
  
  ②钢筋搭接焊采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
  
  d、焊接工艺
  
  根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适的焊条直径和焊接电流，焊接时，采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
  
  ①搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm 以上。
  
  ②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
  
  ③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
  
  ④搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3 钢筋直径；焊缝宽度d应不小于0.7 钢筋直径。
  
  ⑤II、III级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端缩短4－6mm。
  
  e、 质量验收
  
  ①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
  
  ②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
  
  f、 接头注意事项
  
  钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30 倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
  
  ①拉区――不超过50％；
  
  ②受压区――和装配式结构节点——不限制。
  
  3.1.4混凝土工程
  
  混凝土采用商品混凝土。
  
  3.1.4.1 混凝土的材料要求
  
  1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
  
  2) 骨料：要求没有冰 、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
  
  3) 拌合水：经化验合格的水。
  
  4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
  
  3.1.4.2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。
  
  3.1.4.3 混凝土搅拌控制
  
  冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
  
  3.1.4.4 混凝土的运输
  
  混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
  
  3.1.4.5 混凝土的浇筑
  
  1) 一般要求
  
  1混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，○
  
  钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
  
  2在浇筑前，○应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌， 搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 3施工缝的位置留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝，柱子应○
  
  留在基础顶面。
  
  5在施工缝处接浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净，然○
  
  后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa 时，允许继续浇筑。
  
  2) 砼浇筑
  
  1砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣， 其内部密实，并能充分填满模板各个角○
  
  落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪 、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子 ，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑。
  
  3.1.4.6 混凝土的养护选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
  
  3.1.4.7 混凝土拆模
  
  1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为好 。
  
  2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
  
  3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
  
  4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
  
  5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
  
  3.1.4.8 混凝土温度的测定
  
  气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
  
  1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20 点共测4 次。
  
  2) 对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每2h 测量一次。
  
  3) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h 测量一次。
  
  5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h 测一次，以后每昼夜至少应进行2 次。
  
  6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
  
  7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管，并立即加以
  
  覆盖，以免受外界气温影响，测量时温度计在管中至少停留5 分钟，然后取出，迅速记下温度。
  
  8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
  
  9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
  
  3.1.4.9 混凝土试件和强度检验
  
  1)试件的取样率或一组试件最多能代表的砼容量，应按照《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4 条规定：每浇筑100m3 砼不少于一组。
  
  强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
  
  3.1.4.10混凝土保温时间
  
  砼设计温度 最短养护保温时间 备 注
  
  －5℃ 7d 构件砼强度如达到设计强度的30%养护便可拆除。－10℃ 14d
  
  －15℃ 28d
  
  3.2 轻钢结构制作安装冬季施工方法和要求
  
  遮阳棚轻钢结构在预制加工厂进行制作，制作完成后运至施工现场进行安装，在制作安装过程中，低温天气对于钢结构焊接质量和高强螺栓安装质量影响较大，故在轻钢结构制作安装过程中采取如下措施：
  
  3.2.1低温下轻钢结构焊接施工措施：
  
  3.2.1.1钢结构在气温低于0℃时，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
  
  3.2.1.2预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用红外线测温仪测量。
  
  3.2.1.3对于焊接工程，在以下温度应采取有效措施改善施焊环境温度：非合金钢 -20℃； 低合金钢-10℃；奥氏体不锈钢 5℃； 其它合金钢 0℃
  
  3.2.1.4当焊接环境不符合上条规定时，需搭设冬季焊接防护棚，棚内采用生火炉提高焊件环境温度。焊接防护棚立柱用[14a制作，梁及支撑用∠75*8制作，焊接防护棚顶及四壁用彩条布或帆布维护，焊接防护棚外形尺寸及制作数量依据现场实际情况制作。
  
  3.2.1.5焊接过程中严禁锤击焊件。
  
  3.2.1.6焊接应避风、雨雪的影响，相对湿度不高于90%。
  
  3.2.1.7参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
  
  3.2.1.8负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙
  
  次数不超过3次。
  
  3.2.1.9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
  
  3.2.1.10负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
  
  3.2.1.11不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
  
  3.2.1.12为确保焊接质量，施工中出现下列任何一种情况，如不采取有效措施都不应施工。
  
  a、 雨大或雪大
  
  b、 风速超过8m/s
  
  c、 环境温度低于-20℃
  
  d、 相对湿度大于90%
  
  3.2.2低温下轻钢结构制作安装施工措施：
  
  3.2.2.1钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
  
  3.2.2.2钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
  
  3.2.2.3负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
  
  3.2.2.4负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 3.2.2.5构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
  
  3.2.2.6构件组装时，清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
  
  3.2.2.7钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6M/S以上，搭设防护棚。
  
  3.2.2.8冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
  
  3.2.2.9钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检

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