5条回答

• 

  疾风剑豪 2015-06-10 15:20

  方法如下：
  
  1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净，使得混凝土地面的毛细孔打开，这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。
  
  2.在地面完全干燥之后，涂上混凝土密封固化剂，保持地面湿润半小时，使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面，与混凝土发生充分的反应，渗透时间应根据地面的具体情况，如果地面情况较差的话，需要的混凝土密封固化剂更多。
  
  3.在上一道工序完成24小时后，将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后，可以使用树脂磨片对地面进行抛光，在抛光过程中使用吸尘器吸尘。
  
  4.用洗地机将地面清洗干净，养护完之后就可投入使用了。

  0 评论
• 

  锁清秋X 2015-06-10 14:44

  耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料，在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐冲击性。
  　　目前该种材料已普遍被广大用户所认识并大面积应用，工业建筑、大型超市、码头、仓库、学校、停车场及公用设施的地坪采用硬化耐磨材料已经成为一种趋势。
  　　赛为斯耐磨地坪大致可以分为两种：矿物骨料和金属骨料硬化耐磨地坪。目前国内的工业厂房、仓库、超市、码头、学校及其他建筑地坪大都采用矿物骨料硬化耐磨地坪，只有在必须更高的强度、更好的耐磨性，适合于特殊使用要求的地坪才采用金属骨料硬化耐磨地坪材料。
  
  1、施工设备：根据施工面积及进度，准备好足够的施工机械、工具和相应的配套设施。
  　　2、水电到位：甲方应协助解决施工用水和生活用水。施工用电采用380V和220V，照明用电采用220V。
  　　3、材料组织：做好材料的预算和及时供应材料，材料到场后统一安排，放置在仓库间，分类堆放整齐。
  　　4、人员组织：技术人员、安全人员、材料人员、施工人员到位配合项目经理做施工前的准备。
  　　5、技术交底：施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底，并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。

  0 评论
• 

  123GG 2015-06-10 14:41

  1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。
  　　控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
  　　2、硬化地坪材撒布时机判定：
  　　耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
  　　3、撒布量及撒布方式：
  　　·分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。
  　　·为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
  　　·一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
  　　4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
  　　5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。
  　　6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
  　　7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。
  　　8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
  　　9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；高档工业建筑地坪建议涂敷高级地坪保护蜡。
  　　9.1. 加硬型：此类材料多以可溶性硅酸盐低聚物水溶液，加入适量的成膜材料配制而成，成本较高。主要成分SiO32-，具有高活性和反应性，能够渗透进入混凝土内部，发生化学反应。既能弥补混凝土结构中的微观缺陷，又能反应消耗多余的Ca2 离子。使混凝土强度增加比较明显。保湿、保色性能也较好。施工方法为：喷洒成膜，滚涂成膜等。
  　　9.2. 阻碱型：此类材料多以高分子材料为主，有油性和水乳性材料两类。施工方法：涂抹或喷洒在混凝土表面，形成保湿养护膜，成本较低。应用原理为：阻止水分过度散失，减少Ca2 向表面迁移。此类材料对水泥基耐磨地坪的强度增长贡献不大，甚至因Ca2 无法消除，积聚在混凝土结构中造成结构缺陷，而强度损失。
  　　9.3. 普通养护：这是常用的混凝土养护方法，铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2 迁移造成的表面泛碱现象。
  　　9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
  　　10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。
  　　11、伸缩缝切割建议：收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5－7米切割3毫米宽、2公分深，注入填缝料（不属耐磨地坪施工范围）
  　　12、工程进度：4台机械打磨及5-10人为1个班组，每天的施工量为800-1200平方米。
  　　13、裂缝的控制：在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工：环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当：混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在水泥基耐磨地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
  　　13.1 .配合比设计及试配：为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
  　　13.2. 由于基层混凝土厚度约为8cm-25cm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）

  0 评论
• 

  最暖一面 2015-06-10 14:39

  1、施工设备：根据施工面积及进度，准备好足够的施工机械、工具和相应的配套设施。
  　　2、水电到位：甲方应协助解决施工用水和生活用水。施工用电采用380V和220V，照明用电采用220V。
  　　3、材料组织：做好材料的预算和及时供应材料，材料到场后统一安排，放置在仓库间，分类堆放整齐。
  　　4、人员组织：技术人员、安全人员、材料人员、施工人员到位配合项目经理做施工前的准备。
  　　5、技术交底：施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底，并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。

  0 评论
• 

  dudu2828 2015-06-10 14:39

  工业耐磨地坪：工业耐磨地坪结合了耐磨地坪和工业地坪的优点，非常适合厂房车间地面的要求。下面是工业耐磨地坪的施工工艺，如有疑问请来电咨询：
  耐磨地坪施工方法：
  （一）、第一次撒料
  　　1.撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
  　　2.第一次撒料用量为总量的2/3.
  　　3.撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
  　　4.工序控制标准：
  　　 ①硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。
  　　 ②走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当。
  　　 ③抛撒时不得对墙面、柱面及其分成品产生污染。
  　（二）、硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹
  　　1.机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
  　　2.抹光机于一角上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。
  　　3.然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。
  　　4.手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。
  　　5.工序控制标准：
  　　 ①。操机手压实均匀，平整度4㎜/2m，无遗漏，对其他施工无污染。
  　　 ②。抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座处理平直，无污染。
  （三）、第二次撒料
  　　 同第一次撒料工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。
  （四）、硬化剂刮杠找平
  　　1.职责要求：负责硬化剂表面刮杠找平。
  　　2.验收指标：2m刮杠压实后无虚空。
  （五）、硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹
  平整度控制指标为3㎜/2m.
  （六）、硬化剂刀抹收光及边角手抹收光
  　　·平整度：2㎜/2m
  　　·无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。
  　　·边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负2㎜.
  　　·收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。
  （七）、涂覆养护剂
  　 掌握养护剂用量，涂覆均匀技术。涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利。
  太木化工有限公司是一家集环氧地坪工程，工业耐磨地坪工程，防腐地坪处理工程，外墙保温工程设计，施工及环氧树脂地坪漆，环氧地坪漆，混凝土渗透剂，PVC卷材地板，橡胶地板，聚胺脂漆等产品的销售于一体的高科技、专业化工业地坪工程公司。

  0 评论