施工工艺

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    • 室内装修木工施工工艺?
    • 倒叙_7629 回答:  (一)采用木龙骨,安装应符合以下要求   1.木龙骨应采用无扭曲的红白松木,不得使用黄花松木。主龙骨规格为50mm*70mm;次龙骨规格应为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆宜同4mm钢筋制作。   2.主龙骨吊点间距以确保主龙骨不发生下坠为好,主龙骨中间部分应稍起拱,高度为房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。   3.边龙骨应按设计标高弹线,固定在四边墙上。次龙骨宜用元钉固定在主龙骨上。主龙骨两边的次龙骨应错位安装。卡档次龙骨应根据罩面板的分块尺寸和接缝,安装于两根次龙骨之间。   4.次龙骨间距,一般为400~500mm.   5.次龙骨、卡档龙骨底面应刨光、截面厚度应一致。   6.吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑、应根据情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层顶板上另设吊钩。   7.全面校正主次、卡档龙骨的位置及水平度,校正后拧紧吊杆。   8.检查安装好的吊项木骨架,应牢固可靠。   (二)采用铝合金龙骨,其安装应符合以下要求   1.主龙骨(承载龙骨)吊点间距,以确保主龙骨不发生下坠为原则。主龙骨中间部分应起拱,起拱高度不应小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。   2.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过时应增设吊杆。当吊杆与电气设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。   3.次龙骨(中或小龙骨)应紧贴主龙骨安装。当用自汞螺丝安装面板时,面板的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。   4.根据面板布置的需要,应事先准备尺寸例行的横撑龙骨,用连接件将其两端固定在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm.   5.边龙骨应按设计标高,固定在四周墙上。   6.面积较小的卫生间,边龙骨按弹线标高固定在四周墙上,次龙骨用连接件固定在边龙骨上。次龙骨采用铝合金带,带与边龙骨连接后,应达到张紧平直需要时可增设吊杆。   7.全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。主龙骨应目测无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm.校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。   8.检查安装好的吊顶龙骨,应牢固可靠。
    • 真石漆施工工艺 保温施工工艺 瓷砖施工工艺 1个月前
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    • 装修施工工艺要求有哪些?
    • 言尔无心 回答:铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
    • 真石漆施工工艺 保温施工工艺 瓷砖施工工艺 2个月前
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    • 仿木纹漆施工工艺是怎样的?
    • 甲方设计 回答:1、基层处理。比如钢架要做防锈处理,事先还需打磨表面铁渣;实木板要用原子灰填补裂缝等。要保证施工面的牢固、平整、干净、干燥以及基面线条平整垂直,防止在后期操作中出现问题。 2、刷第一遍清底 (1)将清底漆按产品说明书比例调配,调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀,不能高速或反向搅动,以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用,以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好,放置材料码放处。 (2)用水性漆的专用刷子刷漆,应顺木纹从上至下,从里向外,从难到易涂刷。涂刷操作时,一般采用直握的方法。蘸漆时,不要把刷毛全部蘸满,蘸漆到专用刷的2/3,蘸满后,要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下,使涂料拍到刷毛的头部,避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直,用刷毛的腹部涂刷,在后理涂料刷痕、余漆时,用刷毛的前端轻轻涂刷。 3、批刮透明腻子1—2遍 这个步骤是选择进行的,根据饰面板的木纹深浅决定,主要作用是填平木纹。如果木纹深的,用底漆不易填平,需要批刮透明腻子,腻子层间可不打磨,若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。 4、刷2—3遍清底 施工方法参照第一遍清底的工艺,待涂膜干后(6小时),对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时,要用色精进行修色或挖掉重补。待干后,用800#砂纸顺木纹打磨,打磨干净后,用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定,若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆,因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。 5、打磨 打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合,增加漆膜的附着力、平整度和手感等。所以打磨后要进行检查,必须平整、无亮光点、无挡手感。
    • 外墙漆施工工艺 氟碳漆施工工艺 墙面漆施工工艺 8个月前
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    • 挡土墙施工工艺是怎样的
    • 言尔无心 回答:一、基础施工 1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。 2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。 3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。 5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。 二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。 2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。 三、回填用料与泄水孔设置 1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。 2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。 四、砌石工程材料的质量 1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。 2,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化。 3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。 4,砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。 五、砌石要求 1,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。 2,砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。 3,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。
    • 真石漆施工工艺 保温施工工艺 瓷砖施工工艺 11个月前
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    • 木墙裙施工工艺是怎样的?
    • 你那么爱他_5924 回答:木墙裙施工工艺:1.工艺流程基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙―做护角抹水泥窗台―墙面充筋―抹底灰―修补预留孔洞、电箱槽、盒等―抹罩面灰2.操作工艺 (1)基层清理1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 (2)浇水湿润一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
    • 墙裙施工工艺 真石漆施工工艺 保温施工工艺 1年以前
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    • pe管施工工艺有哪些
    • 距离_5082 回答:pe管施工工艺;(1)、准备工作1)沟槽的深度和宽度应符合设计要求。2)材料的要求PE管内壁应光滑,压力必须达到设计要求,气密性能要安全可靠,对地基沉降或地震波动要有较强的适应性,必须抗酸碱腐蚀,而管材无损坏,PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全,必需有出厂合格证,检验报告等必要的手续,严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格,直观检查无裂纹。(2)、垫层施工1)沟槽经验收合格后进行垫层施工,PE管按设计要求和我公司的施工经验,PE管采用粗砂在槽底铺设150mm砂垫层,如基础松软时,采用混凝土整体基础。用平板振器振平。2)材料的选择和把关按照以下程序进行:选样→批准→进场→验收→使用3)粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物,砂垫层要做到平整密实。(3)、PE管安装1)PE管运输和储存PE管由生产厂家供货,运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧,PE管的运输和贮存应注意:运输过程中必须垫稳绑牢,且宜采用加长汽车,汽车管尾摆动,损坏管节。起吊管节时,宜采用兜身吊,轻装轻放。管节安装前,将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度,又不能太多,以免长时间在阳光下曝晒。2)PE管安装与铺设由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻绳系信管身多处,下管时不得与槽壁碰撞,不得在砂垫层上拖动PE管。3)对接熔化焊接头施工工艺(1)清理管端;(2)将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;(3)取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;(4)在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起);(5)一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起);熔焊接头冷却至少30min。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。4)电热熔焊接头施工工艺(1)清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。(2)管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。(3)如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。(4)管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。(5)将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半)。接头与突台之间(或两个接头之间)要留出5~10mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。(6)将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。一般每个管件上都附有一张卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。Wavin制造厂提供的新式焊机已内置数据库和光电扫描笔,并按管件的类型、直径、材质配以焊接参数卡片,焊接时只要用光电笔在相应的卡片上扫入条形码即可。管件上一般都带有两个异色的塑料按扭,在加热过程中,按钮会逐步跳起。到加热时间过半、加热快完成时,按钮会完全跳起以指示加热过程将结束。
    • 真石漆施工工艺 保温施工工艺 施工工艺 1年以前
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    • 采光顶施工工艺是怎样的?
    • 倒叙_7629 回答:1、主要安装流程有: 测量放线 → 预埋件纠偏 → 型材加工 → 竖挺安装 → 横梁安装 →防火 →加焊防腐→面层安装收边清洗 → 竣工验收 2、遵循原则:立柱由下而上,横梁同层由下而上,面层由上而下. 3、测量放线 根据主体施工单位移交的轴线、标高以及预埋件施工记录进行必要的复核,确定预埋件是否适用,按幕墙布置图进行全面的测量放线,确定幕墙安装轴线标高,并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认,对预埋件偏差数据反馈设计人员,提出处理意见报业主等确认;对主体施工超差处理及时反馈施工方,以便协调处理.测量工具采用水准仪经纬仪等,测量时应掌握天气预报,在风力不大于4级时进行.垂直方向及水平方向控制需做好标识,水平标高各楼层至少需闭合一圈,并注意铝板幕墙等一致.必须确保垂直、水平标线的统一.严格控制测量误差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,测量必须经过反复检查、核实. 4、连接件的安装 该部分工作是确保采光顶安装质量的一个重要环节.该部分工作还应包含预埋件偏位的处理,防雷的连接等,按照核实后的放线标识位置把连接件按安装节点要求通过预埋件专用螺栓与预埋件偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与砼结构连接),确保安全、经济,以能满足相关规范要求.安装至少相邻三根竖挺后,调平连接件并注意相邻竖挺的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整).验收合格后,需进行防腐处理即涂防腐漆. 5、骨架安装 该部分幕墙骨架全部采用铝骨料.根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料,安装顺序从下往上进行,把竖骨料按节点图放入连接件之间,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫以及防腐垫片,调平、拧紧螺丝.竖骨架料之间连接采用插接件,完成竖骨料的安装后,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2 根).然后进行横向骨架料的安装, 横骨架与竖骨架先安装柔性胶垫圈,再通过铝角码采用不锈钢螺丝连接.横骨架料安装应注意平整并拧 紧螺丝,安装骨架过程中跟进防腐处理等.安装过程中必须做好检验记录,项目部分及时做好内部验收,整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序. 6、面层的安装 面层安装有:橡胶条安装,面层安装,清洁,打胶等几个方面.把面层卡入骨料槽内,面层之间的缝隙打耐候胶形成装饰面层.安装面层时,首先在骨料上安装橡胶条,再轻轻地把面层卡入骨料装入橡胶条槽内,然后在面层之间用自攻螺钉把限位垫块安装在竖骨料上.待面层安装完成后,即可安排打胶.打胶首先在胶缝两侧饰面上粘贴好保护胶带,再把泡沫条均匀地填入胶缝中,泡沫条表面应与饰面表面距离控制在5-7mm 之间,以保证密封胶的厚度,用清冼液清洁胶接触面,然后行同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免过长时间形成污染.打胶是检验安装是否成功的一个重要环节,不但是外观的点晴之笔,且直接影响幕墙的防渗功能.打胶时还要注意天气情况,杜绝雨天,避免高温与低温5 度以下作业,以确保打胶质量,并保证胶缝粗细均匀,表面美观流畅.安装开启部位必须仔细,止水胶垫、支撑等,确保满足设计要求以及启闭灵活. 7、清洁、交验安装面层完成后,及时清洗于净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收.工程竣工后需组织验收前的清理工作. 信息来源: 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95
    • 吊顶施工工艺 真石漆施工工艺 保温施工工艺 1年以前
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    • 外墙氟碳漆的施工工艺?
    • 你那么爱他_5924 回答:氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰,抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,无空鼓开裂,无油污锈迹,基面含水率8%,PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 在施工过程中要注意事项: 1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。 2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。 5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。 8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
    • 氟碳漆施工工艺 外墙漆施工工艺 外墙保温施工工艺 1年以前
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    • 室内油漆施工工艺求了解?
    • 柠檬_6149 回答:室内油漆施工工艺如下: 1、基层处理应平整,无灰尘、油污,表面干燥。   2、涂布底层涂料,第一道先搜索涂布稀释的涂料,干燥后,再涂2遍,干燥时间为2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍,间隔时间为24~48h,干硬后用1#砂布打磨。   3、涂面层涂料2~3遍,干燥后保养3天。   4、要严格按规定施工顺序施工,不能与其他涂料混用;施工过程中必须防水、防潮;施工环境应通风、防火。   硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下:   1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘,含水率小于9%。   2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工,涂布2遍,间隔时间约2~4h。   3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。   4、施工现场禁止烟火,并有防火措施。   水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下:   1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。   2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂,待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍,等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光,压光时可用抹子粘原涂料的基料,多次用力压光。   3、涂膜完全干燥后,边角不整齐处用细砂纸打光,装饰面要有光泽,手感平滑,与瓷砖表面类似。
    • 油漆施工工艺 真石漆施工工艺 保温施工工艺 1年以前
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    • 橱柜施工工艺是什么?
    • huang记忆的颜色 回答:橱柜施工工艺 1、木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 2、胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 3、配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。 4、元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 5、木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。 技术关键要求 1、对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织。 2、粘贴夹板时,白乳胶必须滚滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 3、在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
    • 真石漆施工工艺 保温施工工艺 瓷砖施工工艺 1年以前
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    • 管道油漆施工工艺是怎样的
    • 忆苦思幻 回答:1、用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆适用性差,若操作不熟练,漆膜易产生裂痕,流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度 2、一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。 3、用专用喷漆枪作为工具,以压缩空气为送漆汽流,将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体,均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是:漆膜薄而均匀、光滑平整,各种部位都能喷到,不出死角,施工效率高,比刷漆提高工效5-10倍,适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。
    • 油漆施工工艺 真石漆施工工艺 保温施工工艺 1年以前
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