排风管道 - 【设计本有问必答】

排风管道

共找到2009个相关问题

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- 中央空调排风管道怎么清洗
- 谢汶静回答：利用强大的方向气流，从通风管道中排除灰尘并防止其进入室内空气中。装备了预过滤和HEPA过滤器，过滤器DOP在85-95%之间,这样可以基本去污干净！具体有一些方式一、通风系统清洗;对中央空调风管、新风管、地源热泵中央空调空调风柜、送排风管、空气处理机组、风机盘管进行清洗消毒。二、冷却水系统清洗(包括冷却塔、冷凝器、管道等); 1、冷却水的物理清洗及杀菌灭藻。 2、整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗。 3、整个系统的预膜缓蚀处理和日常水质维护。三、冷冻水系统清洗(包括：膨胀水箱、蒸发器、管道等); 1、膨胀水箱的清洗。 2、整个系统的杀菌灭藻处理和全有机化学清洗 3、整个系统的预膜处理和日水质维护。四、空调主机清洗;冷凝器的通炮，化学清洗和预膜防腐处理。
- 中央空调风管西安中央空调清洗中央空调怎么 8年以前

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- 排风管道设计要注意哪些问题？
- 灯泡大怪兽回答：主要要点如下： 1、送风系统应为直流方式，厨房的通风系统宜采用变速风机或关联又风机进行送排风。 2、送排风口布置厨房内送、排风口的布置应按灶具的具体位置加以考虑，不要让送风射流扰乱灶具的排风性通。确定送风出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速
- 装修要注意哪些问题楼梯设计要注意哪些装修需要注意哪些问题 7年以前

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- 厨房排风管道尺寸有哪位清楚？
- 哎哟喂哟回答：　　厨房排油烟一般按照炉头和烟罩投影面积计算排风量。　　按炉头的话，一般是2500~3000m³/h一个炉头计算;按烟罩投影面积的话，按照0.5~0.8m/s的投影面风速计算。算出来较大的那个排风量就是你要的设计排风量。　　利用设计排风量计算管道的截面尺寸和选用风机。　　风管的管内风速一般取10~12m/s计算。
- 风管尺寸风管道安装排风管道 8年以前

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- 哪位朋友清楚室内排风管道怎样做
- -丶- 回答：一、副烟道务必保留烟道每家的厨房里都有烟道，同时烟道也有主副之分，主烟道贯穿整个楼体，而副烟道是相对独立的。一般家里的油烟会先到副烟道里，然后再通过隔板上的孔进入主烟道，这样可保证每户的油烟是隔离开来的。而如果将副烟道直接连接主烟道，就会由于压力过低而导致倒烟或串烟现象。二、施工细节要注意迅速排烟防止串味看厨房排烟管道安装首先，选择抽油烟机安装的位置十分重要。管道越短越好。一些业主会为了美观，把管道拉得比较长，这样一来，关掉油烟机后，管道里还会集聚很多油烟排不出去，再倒回室内。另外，为了不破坏原有的主副烟道，其开口方向不是随意可以改的，一定要打在副烟道里面。三、窗户排烟注意安全一些业主为了避免串烟问题，放弃原有烟道，直接在窗户上开孔排烟，这样做是可以的，但有几点需要注意。迅速排烟防止串味看厨房排烟管道安装首先在窗户或墙面开洞之前一定要经过物业的同意；其次注意安全问题，一般排烟管末端是金属材质的，如果开的洞太小，金属传热可能会使玻璃炸裂，伤及行人，且烟管通向窗外，强劲的北风对着吹会导致油烟倒灌。最好将管道伸出去以后把管道往下窝，这样还可以避免下雨时雨水流进管道，并把风挡在外面。四、止逆阀门勤更换迅速排烟防止串味看厨房排烟管道安装如果已经把副烟道拆除，或是需要防止倒烟的效果更好，那么使用烟道止逆阀。一般情况下，油烟机的止逆阀效果不是很明显，而在烟道安装止逆阀可以保护油烟机，使烟道里的烟不会向管道和抽油烟机内倒灌。不过，安装止逆阀后要定期清洗，否则会使止逆阀呈打开状态，失去效果，而且烟道止逆阀最好两年左右就更换一次。
- 风管道安装排风管道做室内 7年以前

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- 抽油烟机排风管尺寸
- 一追再追回答：抽油烟机排风管尺寸：油烟机的尺寸根据油烟机的品牌型号的不同而不同，大约有650,700,750,800.900.连装饰罩围板都尺寸不一样，30.34.36.40.41高度也不一样。
- 油烟机风管抽油烟机油烟机排风管 8年以前

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- 烟机排风管要怎么装呢？
- ag123456 回答：（1）油烟机的安装高度一般在灶上65-75cm即可，油烟机的中心应对准灶具的中心，具体悬挂要求水平，安装牢固；（2）排风管出口处应略低，防止油污倒流；排风管道的走向尽量短，避免过多转弯，以免影响抽力；排风管避免设在当风处，以免强风倒灌影响烟气排放；排出的气体不应排到用于排出燃烧烟气或其它燃料烟雾的热烟道中，以免产生别家抽出的油烟倒灌进来的现象。
- 烟机风管烟机排风管油烟机风管 8年以前

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- 热水器排风管怎么安装？
- Eternally 回答：热水器排风管管口超过室外约30一40厘米后，将室外管口部分轻轻向下弯，略弯向地面方向，防止风倒灌使热水器熄火，又可防雨水漏进里面。希望我的回答对您有帮助，望采纳。
- 热水器怎么安装燃气热水器怎么安装直排式热水器安装 6年以前

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- 换气扇排风管价格多少？
- 那么爱你回答：您好，很高兴为您解答，换气扇排风管要根据他的规格和厚度不同价格不一样的，像上海钜敏通风有限公司塑料伸缩软管每米2元，非常强韧，能抗强酸及碱，具有良好的抗化学性能，内部平滑使流动特性最优化，业内评价较高，在当地的顾客有良好的声誉和知名度，值得信赖，希望我的回答能帮到你，望采纳。价格来源于网络，仅供参考。
- 浴霸换气扇换气扇厨房换气扇 7年以前

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- 吊顶管道排风扇怎么安装？
- 傻呼呼回答：1、安装前检查风机、固件螺栓、叶轮、叶扇这些配件是否有损坏、松脱或变形。 2、换气扇必须安装在牢固的墙面上面，与地面相距2.3m以上;出风口对面2.5-3M内不能有太大的障碍物。 3、调整风机与地基平面水平，使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 4、一定要让风机支架与地基平面水平稳固，必要时在风机旁安装角铁进行再加固。 5、检查风机周围密封性，如有空隙，可用阳光板或者玻璃胶进行密封。 6、提醒大家当使用插座供电时，换气扇的电源线应配接符合安全标准的插头;排气扇的电源线中黄绿双色线必须要接地，确保换气扇安装使用安全; 7、排气扇的电源尽量要接全极开关。
- 排风扇小型排风扇厨房排风扇 5年以前

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- 移动空调排风管多少钱能买到？
- 明月照大江回答：TCL KYD-25/DY KYD-32/DY移动空调排风管价格：¥139.00 KY-25/VY KY-20/EY 27/VY移动空调排风管价格：¥139.00 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
- 立式空调多少钱柜式空调多少钱装空调多少钱 8年以前

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- 抽油烟机排风管直径是多少？
- 一追再追回答：抽油烟机排风管直径是：抽油烟机的排烟管，管道直径主要有15cm、16cm、18cm、20cm几种。排烟管的选择，需要根据排油烟机与墙上预留的排烟管道来确定，材质主要有塑料、铝箔和金属等。塑料款。铝箔款。金属款。
- 油烟机风管抽油烟机油烟机排风管 8年以前

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- 燃气热水器排风管怎么安装？
- 爱在昨天_5352 回答：1.最好按照燃气热水器的形式布置水管(一根冷水管，二根热水管)，这样三种热水器都能使用。 2.卫生间内至少要有一个安装电热水器的位置，包括放置电热水器的空间，6平方以上的电线。 3.厨房内操作平台下面，预留有小厨宝的插座和水管。 4.二处取水点相距较远，要安装二个热水器时，它们之间的热水管中间要安装闸门，以方便开关．不然，无论你开哪处的开关，二个热水器会同时供热水，要等待中间的冷水放完，水温才能恒定下来，即浪费水也浪费时间．(有双管热水循环的除外)。
- 燃气热水器怎么安装燃气热水器安装收费燃气热水器安装方法 5年以前

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- 奥普浴霸排风管要怎么安装？
- Hzl_8542 回答：普浴霸的安装图你买的浴霸上应该就有,因为本来就是几个电灯的接线,并不复杂,至于有五根线,除了一根零线外,无非就是将照明、灯泡，换气扇分别控制开与关，一个合格电工看看就会安装。整个浴霸的功率并不大，四个275瓦的灯泡，照明灯不超60瓦，排气扇几十瓦，合计大约1200-1300瓦，一般的电线都可以用。原来的电线已断在墙内，这个无法可想，只能拉明线了。我认为，只要安全，美观还是其次的。希望我的回答对你有所帮助
- 奥普浴霸专卖奥普浴霸奥普浴霸维修点 8年以前

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- 通风管道材料有哪些？
- 这妞很酷回答：通风管道按材质分：通风管道一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；通风管道按用途分：一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；通风管道按形状分：一般有：圆形、矩形、螺旋形等；编辑本段应用通风管在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；编辑本段材质等级材质等级一般按用途区分： 1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用） 2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料） 3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料） 4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质； 5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）编辑本段风管施工
- 墙面材料有哪些外墙材料有哪些隔断材料有哪些 7年以前

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- 通风管道验收标准是什么？
- [昵称被屏蔽] 回答：　4 风管制作　　4 风管制作　　4.1 一般规定　　4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。　　4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外现质量等项内容。　　4.1.3 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。　　4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长任平面边长及短径尺寸为准。　　表4.1.4-1 圆彩风管规格（mm）　　风管直径D 　　基本系列辅助系列基本系列辅助系列　　100 80 250 240 　　90 280 260 　　120 110 320 300 　　140 130 360 340 　　160 150 400 380 　　180 170 450 420 　　200 190 500 480 　　220 210 560 530 　　630 600 1250 1180 　　700 670 1400 1320 　　800 750 1600 1500 　　900 850 1800 1700 　　1000 950 2000 1900 　　1120 1060 　　表4.1.4-2 矩形风管规格（mm）　　风管边长　　120 320 800 2000 4000 　　160 400 1000 2500 — 　　200 500 1250 3000 — 　　250 630 1600 3500 — 　　4.1.5 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表4.1.5的规定。表4.1.5 风管系统类别划分　　系统类别系统工作压力　　P(Pa) 密封要求　　低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密　　中压系统 500＜P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施　　高压系统 P＞1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施　　4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。　　4.1.7 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。　　4.2 主控项目　　4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1－3的规定。　　表4.2.1-1 钢板风管板材厚度（mm）　　类别　　风管直径D 　　或长边尺寸b 圆形　　风管矩形风管除尘系统风管　　中、低　　压系统高压　　系统　　D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 　　320＜D(b)≤450 0.6 O.6 O.75 1.5 　　450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 　　630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 　　1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 　　1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计　　2000＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计　　注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。　　2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。　　3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。　　4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。　　表4.2.1-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）　　风管直径或长边尺寸b 不锈钢板厚度　　b≤500 0.5 　　500＜b≤1120 0.75 　　1120＜b≤2000 1.0 　　2000＜b≤4000 1.2 　　表4.2.1-3 中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）　　风管直径或长边尺寸b 铝板厚度　　b≤320 1.O 　　320＜b≤630 1.5 　　630＜b≤2000 2.0 　　2000＜b≤4000 按设计　　检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。　　检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。　　4.2.2 非金属民管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2－1或表4.2.2－2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2－5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。　　用于高压风管系统的非金属民管厚度应按设计规定。　　表4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）　　风管直径D 板材厚度　　D≤320 3.0 　　320＜D≤630 4.0 　　630＜D≤1000 5.0 　　1000＜D≤2000 6.0 　　表4.2.2-2 中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）　　风管长边尺寸b 板材厚度　　D(b)≤320 3.0 　　320＜b≤500 4.0 　　500＜b≤800 5.0 　　800＜b≤1250 6.0 　　1250＜b≤2000 8.0 　　表4.2.2-3 中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）　　圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b 壁厚　　D(b)≤200 2.5 　　200＜D(b)≤400 3.2 　　400＜D(b)≤630 4.0 　　630＜D(b)≤1000 4.8 　　1000＜D(b)≤2000 6.2 　　表4.2.2-4 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）　　圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b 壁厚　　D(b)≤300 2.5～3.5 　　300＜D(b)≤500 3.5～4.5 　　500＜D(b)≤1000 4.5～5.5 　　1000＜D(b)≤1500 5.5～6.5 　　1500＜D(b)≤2000 6.5～7.5 　　D(b)＞2000 7.5～8.5 　　表4.2.2-5 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）　　圆形风管直径D 　　或矩形风管长边b 风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度　　0.3 0.4 0.3 0.4 　　玻璃布层数　　D(b)≤300 5 4 8 7 　　300＜D(b)≤500 7 5 10 8 　　500＜D(b)≤1000 8 6 13 9 　　1000＜D(b)≤1500 9 7 14 10 　　1500＜D(b)≤2000 12 8 16 14 　　D(b)＞2000 14 9 20 16 　　检查数量：接材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。　　检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。　　4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料.其耐火等级应符合设计的规定。　　检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不应少于5件。　　检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告.观察检查与点燃试验。　　4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。　　检室数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不应少于5件。　　检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。　　4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；　　2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：　　低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 　　中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 　　高压系统风管 QH≤0.0117P0.65 　　式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3／（h•m2）]；　　P——指风管系统的工作压力（Pa）。　　3 低压、中压圆形金属民管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金庸风管的允许漏风量，应为短形风管规定值的50％；　　4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；　　5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。　　检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。　　检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）。　　4.2.6 金属风管的连接应符合下列规定：　　1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。　　2 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。通形风管法兰的四角部位应设有螺孔。　　当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。　　无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。　　表4.2.6-1 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）　　风管直径D 法兰材料规格螺栓规格　　扁钢角钢　　D≤140 20×4 — M6 　　140＜D≤280 25×4 — 　　280＜D≤630 — 25×3 　　630＜D≤1250 — 30×4 M8 　　1250＜D≤2000 — 40×4 　　表4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）　　风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格　　b≤630 25×3 M6 　　630＜b≤1500 30×3 M8 　　1500＜b≤2500 40×4 　　2500＜b≤4000 50×5 M10 　　检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.2.7 非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：　　1 法兰的规格应分别符合表4.2.7－1、4.2.7－2、4.2.7－3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；短形风管法兰的四角处，应设有螺孔；　　表4.2.7-1 硬聚氯乙燃圆形风管法兰规格（mm）　　风管直径D 材料规格　　(宽×厚) 连接螺栓风管直径D 材料规格　　(宽×厚) 连接螺栓　　D≤180 35×6 M6 800＜D≤1400 45×12 M10 　　180＜D≤400 35×8 M8 1400＜D≤1600 50×15 　　400＜D≤500 35×10 1600＜D≤2000 60×]5 　　500＜D≤800 40×10 D＞2000 按设计　　表4.2.7-2 硬聚氨乙烯矩形风管法兰规格（mm）　　风管边长b 材料规格　　(宽×厚) 连接螺栓风管边长b 材料规格　　(宽×厚) 连接螺栓　　b≤160 35×6 M6 800＜b≤1250 45×12 M10 　　160＜b≤400 35×8 M8 1250＜b≤1600 50×15 　　400＜b≤500 35×10 1600＜b≤2000 60×18 　　500＜b≤800 40×10 M10 b＞2000 按设计　　表4.2.7-3 有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）　　风管直径D或风管边长b 材料规格(宽×厚) 连接螺栓　　D(b)≤400 30×4 M8 　　400＜D(b)≤1000 40×6 　　1000＜D(b)≤2000 50×8 M10 　　2 采用套管连接时，营管厚度不得小于风管板材厚度。　　检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.2.8 复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。　　检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.2.9 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。　　检查数量：全数检查。　　检查方法：观察检查。　　4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定：　　1 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；　　2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；　　3 非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。　　检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.2.11 非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：　　1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强权，且间距不得大于450mm；　　2 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。　　检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.2.12 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲串半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。　　检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。　　检查方法：观察检查。　　4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：　　1 矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；　　2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；　　3 不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；　　4 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；　　5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；　　6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面　　积白花、锌层粉化等。　　检查数量：按风管数抽查20％，每个系统不得少于5个。　　检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。　　4.3 一般项目　　4.3.1 金属风管的制作应符合下列规定：　　1 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°；　　表4.3.1-1 圆形弯管曲率半径和最少节数　　弯管直径　　D(mm) 曲率　　半径　　R 弯管角度和最少节数　　90° 60° 45° 30° 　　中节端节中节端节中节端节中节端节　　80～220 ≥1.5D 2 2 1 2 1 2 — 2 　　220～450 D～1.5D 3 2 2 2 1 2 — 2 　　450～800 D～1.5D 4 2 2 2 l 2 1 2 　　800～1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 　　1400～2000 D 8 2 5 2 3 2 2 2 　　2 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；　　3 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，短形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；　　4 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将熄渣及飞溅物清除干净。　　检查数量：通风与空调工程按制作数量10％抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于5件。　　检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。　　4.3.2 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：　　1 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。　　2 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。　　3 风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。　　当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙成孔洞。　　4 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合本规范表4.2.6－1、4.2.6－2的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。　　检查数量：通风与空调工程控制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于5件。　　检查方法；查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。　　4.3.3 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：　　1 无法兰连接风管的接口及连接件，应符合表4.3.3-1、表4.3.3－2的要求。圆形风管的芯管连接应符合表4.3.3－3的要求；　　2 薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；　　薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；　　3 采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；　　4 采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5／1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。　　表4.3.3-1 圆形风管无法兰连接形式　　无法兰连接形式附件板厚　　(mm) 接口要求使用范围　　承插　　连接 — 插入深度≥30mm，　　有密封要求低压风管直径＜700mm 　　带加　　强筋　　承插 — 插入深度≥20mm，　　有密封要求中、低压风管　　角钢　　加固　　承插 — 插入深度≥20mm，　　有密封要求中、低压风管　　芯臂　　连接 ≥管板厚插入深度≥20mm，　　有密封要求中、低压风管　　立筋　　拖箍　　连接 ≥管板厚翻边与楞筋匹配一　　致，紧固严密中、低压风管　　抱箍　　连接 ≥管板厚对口尽量靠近不重　　叠，抱箍应居中中、低压风管宽度≥100mm 　　表4.3.3-2 矩形风管无法兰连接形式　　无法兰连接形式附件板厚　　(mm) 使用范围　　S形插条 ≥0.7 低压风管单独使用连接处　　必须有固定措施　　C形插条 ≥0.7 中、低压风管　　立插条 ≥0.7 中、低压风管　　立咬口 ≥0.7 中、低压风管　　包边立　　咬口 ≥0.7 中、低压风管　　薄钢板　　法兰插条 ≥1.0 中、低压风管　　薄钢板法　　兰弹簧夹 ≥1.0 中、低压风管　　直角形　　平插条 ≥0.7 低压风管　　立联合角　　形插条 ≥O.8 低压风臂　　注；薄钢板法兰风管也可采用铆接法兰条连接的方法. 　　表4.3.3-3 圆形风管的芯管连接　　风管直径　　D(mm) 芯管长度　　l(mm) 自攻焊丝或抽芯　　铆钉数量(个) 外径允许偏差(mm) 　　圆管芯管　　120 120 3×2 -1～0 -3～-4 　　300 160 4×2 　　400 200 4×2 -2～O -4～-5 　　700 200 6×2 　　900 200 8×2 　　1000 200 8×2 　　检查数量：按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程抽查20％，均不得少于5件。　　检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。　　4.3.4 风管的加固应符合下列规定：　　1 风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图4.3.4；　　图4.3.4 风管的加固形式　　2 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；　　3 角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交外应连接成一体；　　4 尽管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；　　5 中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。　　检查数量：按制作数量抽查10％，净化空调系统抽查20％，均不得少于5件。　　检查方法：查验测试记录，进行装配试验，观察和尺量检查。　　4.3.5 硬聚氯乙烯风管除应执行本规范第4.3.1条第1、3款和第4.3.2条第1款外，还应符合下列规定：　　1 风管的两端面平行，无明显扭曲，外径或外边长的允许偏差为2mm；表面平整、圆弧均匀，凹凸不应大于5mm；　　2 焊缝的坡口形式和角度应符合表4.3.5的规定；　　表4.3.5 焊缝形式及坡口　　焊缝形式焊缝名称图形焊缝高度　　(mm) 板材厚度　　(mm) 焊缝坡口　　张角α 　　(°) 　　对按焊缝 V形　　单面焊 2～3 3～5 70～90 　　V形　　双面焊 2～3 5～8 70～90 　　对接焊缝 X形　　双面焊 2～3 ≥8 70～90 　　搭接焊缝搭接焊 ≥最小板厚 3～10 　　填角焊缝填角焊　　无坡角 ≥最小板厚 6～18 　　≥最小板厚 ≥3 　　对角焊缝 V形　　对角焊 ≥最小板厚 3～5 70～90 　　V形　　对角焊 ≥最小板厚 5～8 70～90 　　V形　　对角焊 ≥最小板厚 6～15 70～90 　　3 焊缝应饱满，焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象；　　4 用于洁净室时，还应按本规范第4.3.11条的有关规定执行。　　检查数量：按风管总数抽查10％，法兰数抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.3.6 有机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1～3款和第4.3.2条第1款外，还应符合下列规定：　　1 风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象；　　2 风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3mm，圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm；　　3 法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为3mm；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2mm；　　4 矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。　　检查数量；按风管总数抽查10％，法兰数抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.3.7 无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1～3款和第4.3.2条第1款外，还应符合下列规定：　　1 风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；　　2 风管的外形尺寸的允许偏差应符合表4.3.7的规定；　　3 风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。　　检查数量：按风管总数抽查10％，法兰数抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　表4.3.7 无机玻璃钢风管外形尺寸（mm）　　直径或　　大边长矩形风管外表　　平面度矩形风管管口　　对角线之差法兰平面度圆形风管　　两直径之差　　≤300 ≤3 ≤3 ≤2 ≤3 　　301～500 ≤3 ≤4 ≤2 ≤3 　　501～1000 ≤4 ≤5 ≤2 ≤4 　　1001～1500 ≤4 ≤6 ≤3 ≤5 　　1501～2000 ≤5 ≤7 ≤3 ≤5 　　＞2000 ≤6 ≤8 ≤3 ≤5 　　4.3.8 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。　　检查数量：按风道总数抽查10％，不得少于一段。　　检查方法：观察检查。　　4.3.9 双面铝箔绝热板风管除应执行本规范第4.3.1条第2、3款和第4.3.2条第2款外，还应符合下列规定：　　1 板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后板面平面度的允许偏差为5mm；　　2 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘结材料直为难燃材料；　　3 风管采用法兰连接时，其连接应牢固，法兰平面度的允许偏差为2mm；　　单风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定　　执行。　　检查数量：按风管总数抽查10％，法兰数抽查5％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.3.10 铝箔玻璃纤维板风管除应执行本规范第4.3.l条第2、3款和第4.3.2条第2款外，还应符合下列规定：　　1 风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无危害。　　2 当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接应严密、牢固，外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm，并应有辅助的连接固定措施。　　当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。　　3 风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。　　4 风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。　　检查数量：按风管总数抽查10％，不得少于5件。　　检查方法：尺量、观察检查。　　4.3.11 净化空调系统风管还应符合以下规定：　　1 现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；　　2 风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5级时，不应大于65mm；为6～9级时，不应大于100mm；　　3 静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；　　4 制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口。　　检查数量：按风管总数抽查20％，法兰数抽查10％，不得少于5件。　　检查方法：观察检查，查阅风管清洗记录，用白绸布擦拭。
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