外墙保温板施工工艺

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    • 水泥外墙保温板施工工艺是什么?
    • Qyana 回答:1、 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂: ⑴ 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。 ⑵ 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 ⑶ 、粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工工艺 保温施工工艺 7年以前
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    • 外墙保温板施工工艺是什么
    • 热心网友 回答:外墙保温板采用不同的材料,具体施工方法和工艺也不就相同了,以聚苯保温板为例大致的施工工艺如下:   1、   弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。   2、   挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。   3、   配制专用粘接剂:   ⑴   、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。   ⑵   、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。   ⑶   、粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。   4、   预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。   5、   粘贴聚苯板:   ⑴、   外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。   ⑵、   阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。   ⑶、   门窗洞口四角不可出现直缝,必须用整块聚苯板裁切出刀把状,且小边宽度≥200mm。   ⑷、   粘贴方法采用点粘法,且必须保证粘接面积不小于30%。   ⑸、   聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上,避免粘接剂结皮而失去粘接性。   ⑹、   粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板,并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂,使板与板间不留缝。   6、   安装固定件:   ⑴、   固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。   ⑵、   固定件长度为板厚+50mm。   ⑶、   用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm,拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。   7、   板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平,打磨时动作要轻,并以圆周运动打磨。   8、   配制聚合物砂浆:(方法及要求同配制专用粘接剂)。   9、   抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。   ⑴、   在聚苯板面抹底层砂浆,厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。   ⑵、   贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm。   ⑶、   网格布粘贴完后,在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工工艺 保温施工工艺 8年以前
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    • 外墙酚醛保温板施工工艺是什么?
    • 你那么爱他_5924 回答:)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,墙表面凸起物≥10mm应铲除。 (2)墙面弹线:吊垂直、套方、弹厚度控制线:在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。 (3)酚醛保温板安装 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)挤塑板粘安装上墙后,保证其平整度,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。 3)挤塑板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 (4)安装固定件: 1)固定件安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工工艺 酚醛保温板 5年以前
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    • 玻化微珠外墙保温板施工工艺是什么?
    • 那么爱你 回答:1.施工工艺流程: A:饰面层为涂料 基层墙面清理及处理→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→柔性抗裂砂浆 耐碱玻纤网格布→柔性抗裂砂浆→养护→外饰面层施工 B:饰面层为面砖 基层墙面清理及处理→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→五天左右钉钢丝网、上保温锚拴→柔性抗裂砂浆→养护→贴面砖 2.施工要点: ①.基层墙面清理:清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废摸板、填堵施工孔洞;清扫墙面的浮灰,清洗油污;凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。 ②.基层墙面处理 砖墙:在施工前浇水湿润,施工时表面成阴干状。 混凝土墙、加气砼砌块等光滑基面:表面用界面剂处理,界面剂上墙后5到15分钟抹保温砂浆。 外墙外保温系统的施工应在外墙及外门窗口施工及验收完毕后进行。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃,风力不大于5级,工面应避免阳光直射,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。 ③.接缝钉钢丝网:梁底、柱与墙不同材料之间钉钢丝网。 ④.搭饼:吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,按设计厚度拥保温砂浆做标准厚度搭饼,以免形成热桥。 3、玻化微珠保温砂浆的施工(保温层的施工) ①.抹玻化微珠保温浆料要分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间)。 ②.抹第一遍底层保温砂浆时,保温砂浆厚度宜控制在1cm左右,且压紧压实(尤其在砖缝处),以保证与基层粘结牢固。 ③.单遍抹的厚度一般不超2CM。 ④.抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平,门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24小时内应做好自然养护。 ⑤.阴阳角处的施工应采用靠尺,以确保平整、顺直。 ⑥.玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为一周左右,表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。 4、墙面分格处理: ①.分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工,但要注意避免在墙面产生热桥。 ②.防水柔性抗裂砂浆的施工 ③.抗裂保护层的施工 A:饰面层为涂料 (1)、保温层施工后五天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工,施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。 (2)、第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布,贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆,严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用,其抗裂砂浆厚度不小于3mm。 (3)、网格布的铺贴可按以下方法施工 a.先将网格布按规定尺寸裁好,将翘曲的环型边用壁纸刀裁齐。 b.在保温层上抹1.5mm-2mm厚防水柔性抗裂砂浆,用抹子将网格不搓揉抹平,网眼砂浆应饱满。 c.网布可横向或纵向使用,在埋贴网格布时,应将其绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向两边将网格布抹平。 d.网格布横向或纵向接茬部位搭接宽度不小于50mm,网格布边缘严禁干搭接,四层重叠部分剪掉两层。在门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块200×300mm网格布做局部加强。 e.在阴阳角处应加铺一层网格布,其宽度约为400mm,抹入防水柔性抗裂砂浆中,随后铺贴大面网格布,贴网格布阳角处须转入侧面200mm。 f.门窗动口、阴阳角等部位的加强网格布应先用防水柔性抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片网格布压住分散的加强网格布的原则。 (4).阳角网格布的施工方法参考节点做法,同时亦可按照此方法施工:网格布应从阳角两边贴,同时用专用塑料护角,以确保阳角的挺直和强度。 (5).建议采用厚浆型弹性质感涂料。 B:饰面层为面砖: (1).在保温层上铺设高强度镀锌钢丝网,钢丝网应拉直绷平。搭接宽度不小于50mm,搭接部位用连接锚拴固定。 (2).在每平方米钢丝网内需均布不少于5个的专用连接锚拴。 (3).在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔,钻控直径8.0mm,锚固件有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于5个。采用直径5.5mm的保温锚拴,塑料圆盘直径不小于50mm,单个锚拴抗拉承载力标准值≥0.8KN。 (4).高强度镀锌钢丝网的施工方法可参考节点做法同时亦可按此方法施工:高强度镀锌钢丝网应从阳角处向两边铺贴,同时用建筑专用金属护角做护角,以确保阳角的挺直和强度。 (5).抹防水柔性抗裂砂浆时,其厚度应不小于5mm. (6).推荐采用安佳信柔性粘结剂和嵌缝剂。
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工工艺 保温施工工艺 7年以前
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    • 挤塑保温板施工工艺是什么?
    • 她说918 回答:3.1 工艺流程: 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.3 允许偏差项目,见表10-l。 保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法 无找平层5 整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料 10δ/100 2保温层厚度整 体-5δ/100用钢针插入和尺量检查 板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注:δ指保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。
    • 挤塑保温板 外墙保温板施工工艺 保温施工工艺 8年以前
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    • 地面保温板施工工艺有人清楚吗?
    • 荣耀vvv 回答:1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程: 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点: 钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 (1)保温板的高度:首层为层高 5cm,首层以上为层高 3cm(企口高度2.5cm 变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接; (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度; (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理: 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎; 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置; 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm; 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例) 砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%) 底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm); 罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料: 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板: 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm, 2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
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    • 发泡混凝土保温板施工工艺如何
    • YR依然 回答:  一、水泥发泡保温板介绍保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料,经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料,其突出特征是在混凝土内部形成。水泥发泡保温板设备:是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备,其中聚合物是以水泥、粉煤灰、复合纤维、硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质保温板,其产品最突出的优势是防火和保温。二、生产工艺1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。三、流程图在生产工艺时有几个细节一定要注意:一、添加剂的使用:(1)外加剂品种的选择外加剂品种很多,效果各异,特别是对不同品种水泥效果不同。在选择外加剂时,应根据工程需要,现场的材料条件,参照有关资料,通过试验确定。(2)外加剂掺量的确定混凝土的外加剂均有适宜掺量,掺量过小,往往达不到预期的效果;掺量过大,则会造成浪费,有时会影响混凝土质量,甚至造成质量事故。因此,应通过试验确定最佳掺量。(3)外加剂的掺加方法外加剂掺入混凝土拌合物中的方法不同,其效果也不同。例如减水剂采用后掺法比先掺法和同掺法效果好,其掺量只需先掺法和同掺法的一半。所谓先掺法是将减水剂先与水泥混合然后再与骨料和水一起搅拌;www.67845672.com同掺法是将减水剂先溶于水形成溶液后再加入拌合物中一起搅拌;后掺法是指在混凝土拌合物送到浇筑地点后,才加入减水剂并再次搅拌均匀进行浇筑。因此,使用外加剂时要根据工程特点、材料情况和施工条件通过试验确定。二模具的养护一、模具1、郑州万威生产的模具都是经过特殊方法处理过的,并且各部件之间的间隙较小。又在混凝土砂浆中均洒一些干粉。让水泥垫块机空运转一段时间之后就可以出产了。2、水泥垫块机的上模与下模的力度把握准确,详细见说明书。3、混凝土的水份把握适度。过大会发生高粘度,引起粘模。过小会发生低粘度,引起粘度降低照成事故。四、技术参数外形尺寸:长42米×宽7.5米×高5米,配料设备:长13米×宽4.5米×高4.5米设备尺寸:长50米、高5米.
    • 外墙保温板施工工艺 混凝土施工工艺 混凝土保温板 8年以前
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    • 酚醛保温板施工工艺是怎样的?
    • 最亮的小太阳 回答:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不 平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    • 外墙保温板施工工艺 酚醛保温板 保温施工工艺 8年以前
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    • 保温板的施工工艺是怎样的
    • 紫苹果国际设计 回答:1、安装保温板。标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2;网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用;将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。 2、安装固定。固定件在保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠;固定件个数按每块板设置一个,自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固 3、打磨。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨;打磨后及时将浮灰用刷子清理干净;根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正;凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15;凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂浆 4、压入网格布。网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行;在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上;在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 5、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,以上我们为大家介绍的是关于外墙保温板如何施工,以及种类有哪些的相关问题,对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧,我们知道不同的保温板是用不同的材质做成的,而且保温板具有一定的防腐性,有的保温板地质比较轻,有的保温板保温性能比较好,所以在我们进行选购的时候,要根据自己的需求来进行选购,这样的话选择的产品才是合适的。
    • 外墙保温板施工工艺 保温施工工艺 保温板施工 5年以前
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    • 内墙保温板施工工艺是怎样的
    • 没有昵称_0108 回答:一、工程概况: 1.1工程概况 屋面设计要求:细石混凝土(内配筋)(40.00mm) 1:3水泥砂浆找平层(20.00mm) 挤塑聚苯板(40.00mm) APP改性沥青防水卷材(3.00mm) 1:3水泥砂浆找平层(40.00mm) 水泥膨胀珍珠岩(20.00mm) 钢筋混凝土(120.00mm) 1.2编制依据 设计图纸及建筑工程施工合同 二、保温施工准备 2.1材料要求: 2.1.1挤塑聚苯板(40.00mm) 采用阻燃性挤塑聚苯板,材料应符合规范及设计要求 2.1.2挤塑聚苯板胶粘剂 本公司生产的专用挤塑聚苯板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备 ⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸,发现问题并汇总,同时提出修改方案。 ⑵查找施工器具是否完好无损,要做到有备无患。 ⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。 三、屋面保温施工 1、基层清理:在进行屋面保温施工时,应对保温面基层进行清理。 2、屋面保温板铺板:当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。 3、进行保温板的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。 4、成品保护。保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。非专业施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。 四、质量保证措施及管理体系 ⑴建立健全的质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期进行综合单项检查,督促操作人员严把质量关。 ⑵每道工艺施工前,必须做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。 ⑶严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。 ⑷实行分段挂牌制度,将操作班组长、操作者,施工日期、施工部位、用表格予以纪录,奖罚分明。 ⑸经常巡逻检查各方面的质量情况,发现问题,解决问题。 五、施工安全、消防保证措施 ⑴成立安全领导小组,项目经理为组长,随时随地的检查,建立奖罚制度。 ⑵设专职安全员,负责整个工程的安全工作。 ⑶施工人员进入现场后,要进行一次安全教育。 ⑷编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。 ⑸作好安全技术交底工作。 ⑹建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。 ⑺现场应设置消防器材,作好防火措施。 ⑻外墙施工人员进入现场时,必须带好安全帽,系好安全带。 ⑼酒后不得进行高空作业。 ⑽施工现场严禁吸烟。 方案二:屋面保温工程施工方案 一.说明 本施工方案适用于倒置式上人屋面、广场、泊车屋面等。 二.施工要点 1.找坡层 1.1当屋面不起坡时,需设找坡层。 1.2找坡材料采用1:6水泥焦渣,1:8水泥膨胀珍珠岩或其他轻骨料混凝土,抗压强度不小于0.3MPa。 1.3屋面坡度应不小于2%,檐沟及天沟的坡度应不小于1%,其沟底水落差不得超过200mm。 2.找平层 2.1材料及厚度:找平层材料为1:3水泥砂浆,20mm厚,砂浆中应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m3。 2.2分格缝:找平层应设分格缝,间距宜为3-4m,分格缝面积宜为12m3左右。 2.3找平层养护须充分,但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。 3.防水层 3.1本书中防水层包括单道设防(Ⅲ级),单道复合使用(Ⅲ级)和双道设防(Ⅱ级)的各种防水构造。其中Ⅲ级用于一般的民用与工业建筑,Ⅱ级用于重要的民用与工业建筑和高层建筑。 3.2本书编入了由合成高分子卷材和涂膜、高聚物改性沥青卷材和涂膜、普通沥青卷材和涂膜三大类防水材料单独或相互组合或与细石混凝土刚性防水层组合而成的多种防水构造。 3.3卷材屋面和铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法和满粘法,提倡优先采用空铺法、点粘法和条粘法。当有条件时可在个体工程设计中交代。 3.4防水层做法应根据设计要求等级,选择使用不同的防水层做法,具体做法见附表1。 4.保温层 4.1本书所列施工方案中,倒置式屋面必须使用挤塑板(XPS),正置式屋面可用挤塑板、聚苯板(EPS)、加气混凝土板等,优先采用挤塑板和聚苯板。 4.2保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。如太原地区采暖期室外平均温度为-2.1~-5℃,挤塑板设计厚度为35-55mm,聚苯板厚度为60-90mm。 4.3施工方法 将挤塑板周边裁剪出不小于12×5(h)的缺口,用干铺的方式平铺于屋面,保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。 5.保护层的施工 5.1在铺设好的挤塑板上干铺一层无纺聚酯纤维布,交接缝搭接不小于100mm。 5.2在无纺聚酯纤维布上方铺设一层厚度为25-30mm的粗砂垫层。 5.3若用于上人屋面,在粗砂垫层上铺设块材。块材可采用300×300×25×25的水泥砖、细石混凝土板等。 5.4若用于泊车、广场屋面,在粗砂垫层上铺设80-100mm厚的C20铺路混凝土预制块或广场绿化砖。 方案三:屋面保温工程施工方案 一、工程概况:徐州开元四季三期三期五标,位于徐州市三环西路,大王山北麓一期西侧,共13幢及一个地下车库。总建筑面积53210m2,为多层(六层)框架结构,建筑高度19.20米。 二、屋面做法: 1、保温上人屋面 40厚C20细石砼、内配φ4双向钢筋,中距150、干铺无纺聚酯纤维布,1:3水泥砂浆找平层,70厚聚苯乙希保温板,素水泥浆湿铺BAC双面自粘防水卷材 ,15厚1:3水泥砂浆找平,1:6炉渣水泥找坡.现浇钢筋混凝土屋面板自防水。 2、坡屋面:现浇钢筋混凝土屋面板;20厚,1:2.5水泥砂浆找平,素水泥浆湿铺BAC双面自粘防水卷材,10厚聚苯乙希保温板,沾贴、镶入木顺水条之间,顺水条45×45@450~600;阻隔膜卷材满铺,木挂瓦条30×30;挂彩瓦。 三、加强屋面工程管理 1)组建自防水现浇斜屋面板施工施工质量、安全监管领导小组; 2)严格各项质量、安全技术管理制度。 3)做好质量、细部节点施工及安全技术交底; 4)加强细部工程节点质量检查,做好隐蔽工程记录,对每一道工序认真检查验收。 四、施工工艺 1、炉渣水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层及表面的松散杂物清除干净,同时,将出屋面的管根、变形缝等处理好。 2)抹找平层:(1)洒水湿润:先适当洒水湿润基层表面。(2)贴点标高、冲筋。(3)铺灰压光:按分格铺灰,用刮尺刮平,木蟹搓平,铁板压光。 2、BAC防水卷材: 1)施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2)素水泥浆,温铺BAC双面自粘卷材。 3)附加层施工:在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 4)铺贴卷材:将卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用胶水粘于基层和卷材的交界处,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为100mm。 5)粘贴封边:将卷材搭接处满涂胶水,趁势使二者粘结牢固, 以边缘挤出胶水为度;末端收头用密封膏嵌填严密。 3、聚本乙稀保温板: 1、铺设聚本乙稀保温板,用拉线控制板面高度。按分格规范缝隙均匀 4、细石砼刚性防水层: 1)找标高、弹面层水平线:量测面层的水平线,弹在四周的墙上。 2)基层处理:先将粘在基层上的浆皮铲掉,清扫干净,再用清水将基层冲洗干净。 3)扎筋:根据开间尺寸的大小,按设计要求进行扎筋。放置好垫。 4)抹灰饼:根据标高线,横竖拉线,用与细石砼相同配合比的拌和料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5)抹标筋:为保证屋面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)刷素水泥浆结合层:在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5的素水泥浆,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)浇筑细石砼:采用商品C20细石砼,铺抹到屋面基层上,紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平、压实。 4)做好屋面施工人员组织工作,项目部质检人员、栋号施工员、安全员现场旁站监督,土建队队长指挥,合理安排施工人员组织施工,确保屋面施工质量。 五、施工安全 屋面脚手架搭设要符合脚手架验收规范要求,高出屋面脚手架高度必须符合安全施工规定。顶层防护水平封闭一定要严密、牢固。脚手架护栏应满足安全施工要求。施工人员在施工前要进行现场技术安全交底,和屋面安全施工注意事项。严格安全施工纪律,配备足够的安全装备(如“三宝”等)。天气炎热做好防暑降温工作,确保施工安全。 以上信息来源于网络,仅供参考
    • 外墙保温板施工工艺 保温施工工艺 保温板施工 8年以前
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    • stp保温板施工工艺是怎样的?
    • 芒果5270 回答:一、施工准备: (一) 作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,需要预埋的管道(落水管等)已安装完毕,并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1:2.5水泥砂浆分层找平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、穿过屋面和墙面结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,管根固定牢固。 (二)材质要求 1、水泥珍珠岩找平砂浆 2、STP-2保温板3、自调温相变保温砂浆4、抗裂砂浆5、耐碱玻纤网格布 6、STP-2保温板界面剂等 (三)工器具 1、刮杠及抹子2、托灰板及靠尺3、方尺及阴阳角撸子4、尺杆及卡子5、水平仪6、辊刷及铲刀7、线盒等 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理(防水施工完毕)----弹线找坡----刮涂水泥珍珠岩找坡层 -----刮涂水泥砂浆找平层------ 弹线打点------铺贴STP-2保温板------喷涂STP-2保温板界面剂------刮涂相变保温砂浆------刮涂抗裂砂浆第一遍----铺设耐碱玻纤网格布------刮涂抗裂砂浆第二遍----做细石混凝土保护层(内加钢丝网,每隔6m做分格缝)
    • 外墙保温板施工工艺 保温施工工艺 保温板施工 8年以前
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    • 屋面保温板施工工艺是什么?
    • 灯泡大怪兽 回答:依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021、范围适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。施工准备 材料及要求: 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 材料: 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K,膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4Mpa。b. 加气凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa。c. 聚苯板:表观密度45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/m·K。 主要机具: 机动机具搅拌机平板振捣器 工具:平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。作业条件 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。操作工艺 工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀。 保温层铺设: 松散保温层铺设: 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设
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