保温材料施工工艺

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    • 保温材料施工工艺是什么?
    • 7bd7ff 回答:保温材料施工工艺流程: 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 7年以前
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    • 建筑保温材料施工工艺谁知道
    • 请叫我雷锋 回答:1.外墙保温形式   单一材料保温外墙:加气混凝土、烧结保温砖   复合保温外墙:按照保温材料设置位置的不同,可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。   其他:保温砌块等 2.外墙内保温技术   墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。   优点:   1)对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高,纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求,取材方便;   2)内保温材料被楼板所分隔,仅在一个层高范围内施工,不需搭设脚手架;   3)在夏热冬冷和夏热冬暖地区,内保温可以满足要求;   4)对于既有建筑的节能改造,特别是目前当房屋卖给个人后,整栋楼(来源:中国保温网)或整个小区统一改造有困难时,只有采用内保温的可能性大一些。因此,近几年,外墙内保温也得到广泛的应用。   缺点:   1)由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥,热损失较大;   2)由于材料、构造、施工等原因,饰面层出现开裂;   3)不便于用户二次装修和吊挂饰物;   4)占用室内使用空间;   5)对既有建筑进行节能改造时,对居民的日常生活干扰较大。   6)墙体受室外气候影响大,昼夜温差和冬夏温差大,容易造成墙体开裂。 3.外墙夹心保温技术   外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间,内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。   优点:   1)对内侧墙片和保温材料形成有效的保护,对保温材料的选材要求不高(来源:中国保温网),聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用;   2)对施工季节和施工条件的要求不十分高,不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 建筑外墙保温材料 7年以前
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    • 屋面保温材料施工工艺是怎样的?
    • prettygirl 回答:钢结构屋面保温材料施工工艺:主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。 1、钢结构工程施工程序:图纸交底及会审 ----- 详图细化设计 ----- 图纸构件拆解(摘料)----- 加工制作、现场安装。金属屋面防水要寻五涂一布”施工工艺。通过多次现场施工实验研究发现:防水涂层厚度要在1.1㎜以上才能达到要求,而“三涂一布”,即“一层布,刷三层涂料”,根本无法达到要求的施工厚度,尤其此类涂料为水性,容易挥发。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 屋面防水施工工艺 7年以前
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    • 聚氨酯保温材料施工工艺如何
    • Hzl_8542 回答:硬泡聚氨酯复合保温板施工方法和普通的薄抹灰系统是一样的。大概步骤是:基层墙体-粘结砂浆-保温板-网格布-保温钉锚固件-抹面砂浆-饰面层。   1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。   2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。   3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。   4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。   5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
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    • stp保温材料施工工艺是怎样的
    • YR依然 回答:  stp保温材料施工工艺   1、墙面找平;   2、弹线;根据真空保温板的高度 6mm弹出水平线。   3、固定锚固件里片;   4、抹粘结砂浆(条粘);   5、真空保温板上下二个边向墙面折边贴紧;   6、扣上锚固件外片;   7、等粘结砂浆达到一定强度后,抹抗裂砂浆,铺玻纤网格布,复抹平抗裂砂浆。   该方案与一般的薄抹灰系统施工方法比较,施工效率提高3-4倍。锚固强度大。黏贴真空保温板不会移位返工,可以连续施工。施工质量稳定,可以错缝施工,排版精确。没有漏缝,杜绝冷热桥现象,全面保温。   保温原理:   热量的传递方式主要有三种,即热对流、热传导和热辐射。   STP板对这三种方式的传热都有一定的阻隔:   (1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉,通过最大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递,从而使其导热系数大大降低,达到保温节能的目的。   (2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本身就有一定的热阻,导热系数在0.04W/(m·K)左右。   (3)铝箔本身可以反射热辐射。   适用范围:   STP超薄绝热板适用于以混凝土和砌体结构为基层的新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有民用建筑的外墙外保温改造工程。   以北京地区为例,根据《居住建筑节能设计标准》DBJ11-602-2006的要求,当建筑为4层及以上建筑时,则外墙的整体传热系数k≤0.60 w/(m2·k),即外墙的总传热阻R≥1.67(m2·k)/W时,就符合节能65%要求。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
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    • ftc保温材料施工工艺是怎样的?
    • 清风颂_455h 回答:施工工艺      1、工艺流程      1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法      1流程做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。      2)施工作法外墙涂饰工程做法      1、做平整度垂直度处理;      2、贴饼、冲筋;      3、基底处理;      4、分层抹FTC保温材料;      5、固定钢丝网;      6、涂抹FTC保温材料;      7、压玻纤网格布;      8、外饰层涂料      2、施工条件1)门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。      2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施工作业方案已完成。      3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。      4)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。      5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书(即施工技术交底)工作。      6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。      7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。3、施工要点      1、基层处理1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。      2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。      3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。      4)对墙体表面平整度、垂直度检查,超差时对突出墙面处进行剔凿打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求,阴阳角方正、上下通顺。      5)混凝土结构表面用水泥素浆扫毛,砌体结构部分将表面浮尘清除干净,做5-10mm厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。      6)外墙保温施工前应提前浇水湿润,确保与保温层粘结良好,不出现空鼓、裂缝现象。      2、配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1.5(重量比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。      3、贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线,保证大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平直。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸      4、抹底层FTC节能材料保温层分三次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。      5、抹中层FTC节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。      6、固定镀锌钢丝网      1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。      2)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。      3)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,钢丝网搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边。      7、安装固定件      1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。      2)固定件按水平间距450mm,垂直间距500mm设置,梅花形布置,阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置,      3)操作时,尼龙锚栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。      8、抹面层FTC节能材料      1)镀锌钢丝网固定完成后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚度在10~13mm之间。      2)所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。      3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。      4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。      9、抹面层FTC节能材料面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接,其搭接宽度80mm为宜。      10、窗洞口上下口及滴水线做法      1)、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线,要求规格一致      4)、阳台FTC外保温层厚度为60mm
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
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    • 外墙保温材料施工工艺是怎样的?
    • AN拉勾勾 回答:外墙保温材料施工工艺: (JSGF11-2002) 1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程: 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点: 钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 (1)保温板的高度:首层为层高 5cm,首层以上为层高 3cm(企口高度2.5cm 变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接; (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度; (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理: 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎; 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置; 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm; 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例) 砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%) 底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm); 罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料: 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板: 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm, 2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
    • 保温材料施工工艺 外墙保温施工工艺 保温施工工艺 8年以前
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    • 保温材料施工工艺是什么
    • 可爱的橙子 回答:你好,外墙保温材料施工工艺是什么: 一.材料组成 1. 聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,表观密度28~35kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。 2. 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 3 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100.0m。 5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4 倍选用。 二. 施工要求及条件 1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验办公楼外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 2 雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3. 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 4 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁聚苯板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程 基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔,安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1:2.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。 5.3 刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 5.4 预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 5.5 粘贴聚苯板 5.5.1 施工前,根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。 5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.5.3 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 5.5.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5.5.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。 粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 5.5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 5.5.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。 5.5.9 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。 5.5.10 在门窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。 5.5.11 为防止外窗漏水,本工程施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为22.2mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条,槽内打胶时再行取出;同时注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。 5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。 5.6 安装固定件 5.6.1 聚苯板粘结牢固后,在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 5.6.2 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。 5.6.3 操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 5.6.4 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。 5.7 打底 聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 5.8 滴水槽 5.8.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。 5.8.2 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺,使用开槽机将聚苯板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 5.9涂刷专用界面剂 5.9.1 聚苯板张贴及胀钉施工完毕经质检员、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。(注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹)。 5.9.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 5.10 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 5.10.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm 之间,不得漏抹。 5.10.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。 5.10.3 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。 5.11 埋贴网格布 5.11.1埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 5.11.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 5.11.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。 5.11.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。 5.13 抹面层聚合物抗裂砂浆 5.13.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。 5.13.2 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,切凹槽尺寸为8mm×13mm,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。 5.13.3 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 5.13.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。 5.13.5 在预留孔洞位置处将网格布断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 6 细部及特殊部位做法 6.1 预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。 6.1.1 用掺10%UEA 的1:1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。 6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。 6.1.3 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 6.2 弧形阳台处做法 对设有弧形观景阳台的建筑,因为聚苯板的柔韧度很小,用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧,为确保此位置聚苯板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量,要求按下述方法施工。 6.2.1 将聚苯板裁切成200mm宽,高为上下层弧形窗间结构立面高度的小块,然后将板并列粘贴在基体上。 6.2.2 将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm长加长型(普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm)。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件,板与板搭接位置一个,高度方向固定件数量与前同。 6.2.3 为加强板间连接,在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不允许出现搭接,防止局部出现3~4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。 6.2.4 在此弧形部位做滴水槽时,将成品塑料滴水槽在热水中浸泡,参考钢副框的弧度进行煨弯,此部位需精心施工。 6.3 建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层加强网格布。 6.4 女儿墙做法 本工程女儿墙高1200mm,由于外墙采用吊篮施工,为方便施工考虑只在女儿墙外立面做保温。 7 安全措施 7.1 在进行外吊篮脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续吊篮,宽800mm。 7.2 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的作业证件持证上岗。 7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 7.4 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。 7.5 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 8 文明施工及成品保护 8.1 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。 8.2 在涂抹聚苯板粘结砂浆时,注意不要污染窗副框,被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。 8.3 粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布,必须及时清理干净。 8.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。 8.5 严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。 8.6 施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。 8.7 进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。 8.8 每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。 9 成本降低措施 9.1 施工中依据配板图裁切聚苯板,减少浪费; 9.2 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料; 9.3 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。 9.4 通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。 10 环境保护措施 10.1 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。 10.2 裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
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    • 橡塑保温材料施工工艺哪位朋友掌握有
    • 那么爱你 回答:1、清扫设备表面的灰尘    2、将保温钉(1平方厘米的铁片中间穿8公分左右的稍硬的铁丝)铁片用胶粘在设备表面。分布密度根据橡塑的重量。假如橡塑是1米*0.5米,粘七八个就可以了。粘完了设备就像个刺猬。    3、等保温钉粘牢固后,将玻璃棉贴上,用一备用的中间有孔的铁片(圆的,和保温钉是一套)固定,然后再将铁丝长出的部分折弯。    4、做保温的外防护,就好了 希望我的回答能帮到您!
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 7年以前
  • 3 回答
    • 橡塑保温材料施工工艺是怎样的
    • 荣耀vvv 回答:橡塑保温材料的优点 1、适用范围广 外保温适用于采暖和空调的工业与民用建筑,既可用于新建工程,又可用于旧房改造,适用范围较广。 2、保护主体结构,延长建筑物的寿命 采用外墙外保温方案,由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻融、干、湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明,只要墙体和屋面保温材料选材适当,厚度合理,外保温可有效防止和减少墙体和屋面的温度变形,有效地消除了顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此,外保温既可减少围护结构的温度应力,又对主体结构起保护作用,从而有效地提高了主体结构的耐久性,故比内保温更科学合理。 3、基本消除了“热桥”的影响 采用外保温在避免“热桥”方面比内保温更有利,如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边所产生的“热桥”。经统计,底层房间“热桥”附加热负荷约占总热负荷的 23.7% ;中间层房间占 21.7% ;顶层房间占 24.3%。可见,“热桥”的影响还是较大的。上述“热桥”对内保温和夹心保温而言,几乎难以避免,而外保温既可防止“热桥”部位产生的结露,又可消除“热桥”造成的附加热损失。计算表明,在厚度为 370mm 砖墙内保温条件下,周边“热桥”使墙体平均传热系数比主体部位传热系数增加 10% 左右;在厚度为 240mm 砖墙内保温条件下,周边“热桥”使平均传热系数比主体部位传热系数约增加 51%~59% ,而在厚度为 240mm 砖墙外保温条件下,这种影响仅 2%~5%。 4、使墙体潮湿情况得到改善 一般情况下,内保温须设置隔汽层,而采用外保温时,由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧,用稳态传湿理论进行冷凝分析,只要保温材料选材适当,在墙体内部一般不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层。同时,由于采取外保温措施后,结构层的整个墙身温度提高了,降低了它的含湿量,因而进一步改善了墙体的保温性能。 5、有利于室温保持稳定 外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,当室内受到不稳定热作用,室内空气温度上升或下降时,墙体结构层能够吸收或释放热量,故有利于室温保持稳定。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
  • 3 回答
    • ftc自调温相变蓄能保温材料施工工艺如何
    • 芒果5270 回答: FTC自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成,是根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。它利用相变调温机理,通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存,改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量。就这样相变材料在外界温度发生变化时,收集多余热量,适时平稳释放,梯度变化小,有效降低损耗量,让室温趋于稳定。相变材料还可利用相变调温机理,使电负荷“削峰平谷”,充分利用低谷电价,降低住户用能成本,减少能源浪费。相变材料对建筑分户采暖,具有广泛推动作用,特别是对首层、顶层、边角处居住环境的室温,夏季隔热、冬季保温均可起到平衡作用。   特点:   1、沙浆有极佳的温度稳定性和化学稳定性: 保温砂浆材料保温系统系由纯无机材料制成。耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高,不存在老化问题,与建筑墙体同寿命。   2、施工简便,综合造价低: 无机保温砂浆材料保温系统可直接抹在毛坯墙上,其施工方法与水泥砂浆找平层相同。该产品使用的机械 ,工具简单。施工便利,与其他保温系统比较有明显的施工期短、质量容易控制的优势。   3、适用范围广,阻止冷热桥产生: 保温砂浆材料保温系统适用于各种墙体基层材质,各种形状复杂墙体的保温。全封闭、无接缝、无空腔,没有冷热桥产生。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温,或者外墙内外同时保温,及屋顶的保温和地热的隔热层,为节能体系的设计提供一定的灵活性。   4、绿色环保无公害: 保温砂浆材料保温系统无毒、无味、无放射性污染,对环境和人体无害,同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料,具有良好的综合利用环境保护效益。   5、强度高: 无机保温砂浆材料保温系统与基层粘结强度高,不产生裂纹及空鼓。这一点在国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势。   6、防火阻燃安全性好,用户放心: 无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为放火隔离带施工,提高建筑防火标准。
    • 保温材料施工工艺 保温施工工艺 保温砂浆施工工艺 8年以前
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    • tm无机防火保温材料施工工艺是怎样的
    • 一追再追 回答:tm无机防火保温材料施工工艺是怎样的:基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抚平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接槎要平,无空鼓、裂纹、无孔洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。按设计要求和符合产品使用说明书的方案施工,不得随意更改材料、制品和操作工艺。 6.0.2 粘贴保温板施工中宜先贴防火隔离带,隔离带应与基层100%粘结,再贴保温板。
    • 保温材料施工工艺 无机保温材料 保温施工工艺 8年以前
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    • 外墙保温材料施工工艺和注意事项是什么
    • 秉锅锅155 回答:1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程: 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点: 钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 (1)保温板的高度:首层为层高 5cm,首层以上为层高 3cm(企口高度2.5cm 变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接; (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度; (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理: 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎; 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置; 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm; 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例) 砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%) 底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm); 罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料: 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板: 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm, 2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
    • 保温材料施工工艺 外墙保温施工工艺 保温施工工艺 8年以前
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    • 硅酸铝保温材料施工工艺是什么
    • 芒果5270 回答:1、防水施工应在砌筑、设备安装、管道等完工后进行。2、卷材防水层与突出屋面的交界处,要做圆弧。圆弧半径:改性沥青为50mm,合成高分子为20mm 。3、落水口周围直径500mm范围内做成坡度不小于5%的凹坑,并用防水涂料涂封,厚度不小于2mm;水落口与基层接触处,留宽20mm,深20mm凹槽,填密封材料。4、天沟、檐沟、泛水立面卷材的端部应裁齐,卷材铺到压顶上,用金属或钢筋混凝土盖压。5、伸出屋面的管道周围的找平层要做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并填密实材料;防水收头用金属箍,用密封材料填严。6、瓦屋面与突出屋面的造型、山墙、天窗、高低跨交接处、烟囱及排气管等部位要做泛水处理,并应加铺防水层。7、瓦屋面的有关尺寸要求:①瓦伸入天沟、檐沟的长度50-70mm;②突出屋面墙或烟囱等的侧面瓦伸入泛水长度不小于50mm;③突出瓦面的结构,在迎水面要做不低于30mm的防水砂浆;④脊瓦在两面的搭接不小于40mm。8、屋面须做淋水或蓄水试验。如果是屋里就:1、有防水要求的房间,除门洞口外,应随现浇板浇注混凝土止水带,止水带高度不小于180mm,宽度同墙厚。2、结构层预留孔洞应位置正确,大小适中,形状规则,严禁在防水层施工完毕后乱打乱凿。3、水暖管道施工完毕后,应将预留孔洞用细实混凝土灌注密实,并浇水养护。4、基层找坡的砂浆强度、表面平整度、找坡坡度均应符合要求。5、穿楼面的给水、采暖、热水管道应设套管。套管应采用钢管,直径比管道大两号。套管上端应高出成品地面50mm,套管内应用阻燃材料和防水油膏填嵌密实。6、地漏的顶面应与基层上表面平齐,防水层收口到地漏内,以避免地面找平层砂浆内的水不能及时排出。地漏盖应与地漏形成不小于50mm的深水封,且地漏盖应能灵活装取。地面装修完成后应另外加设一道装饰地漏盖,装饰地漏盖应低于成品地面5mm。7、墙面低于1.8m的基层抹灰应掺加防水剂。8、地面与墙面交接处应做成凹圆弧,以便于防水层的铺贴。9、防水层在墙根部上返高度不应小于300mm。10、防水层在管道及套管根部上返高度不应小于50mm,且应做收头处理。11、有防水要求房间的地面应低于其他房间地面20mm,防水层在门口处应在有防水要求的房间内侧上返到其他房间找平层上方,并至少向外延伸200mm。12、防水层施工完毕,蓄水试验合格后,应做砂浆保护层进行防护,以避免后续施工或装修过程中的损伤
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