门窗施工工艺 - 【设计本有问必答】

门窗施工工艺

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- 仿古门窗施工工艺是什么？
- 你那么爱他_5924 回答：你好，仿古门窗施工工艺 1、门窗安装应采用预留洞口的施工方法。 2、木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。 3、木门窗采用的木材，其含水率宜为12%。 4、木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。 5、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。 6、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。 7、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 8、门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。 9、门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条以避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。 10、门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 11、木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料，表面应嵌填耐侯密封胶。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 5年以前

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- 门窗施工工艺是怎样的
- 紫苹果国际设计回答：1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于305mm,距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃; 3、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处; 4、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接: 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定; 拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定; 应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理; 6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 7、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 5年以前

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- 门窗油漆施工工艺是什么？
- 距离_5082 回答：操作工艺 1、施工工序流程：门窗框：基层清理、砂纸打磨→清理、腻子找补→中层油漆→门窗扇安装→罩面漆(与门窗扇面漆找补一起完成→门窗贴脸板安装门窗扇：砂纸打磨→腻子找补→中层油漆喷涂→罩面漆喷涂→门窗扇安装→油漆找补刷涂→五金、玻璃等→面漆找 2、木门窗的底子油由木加工厂施工，木门窗框扇运到现场，底子油干燥后(门窗框还要待湿作业结束后)，先进行清理，将木制品表面的浮灰等杂物去除，然后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干燥后打磨光滑。 3、按照已确认的样板进行大面积油漆施工。门窗框采用刷涂，门窗扇特别是百叶扇采用集中喷涂，油漆刷涂一般应按先左后右、由上到下、先难后易、先边后面的顺序进行。涂刷时要注意保证油漆不流、不坠，涂刷均匀。门窗玻璃、五金等安装在罩面漆完成后进行，然后进行适当修补；喷涂集中进行施工，一般在门窗扇进场后即可卸至喷涂地点进行喷涂，考虑加工厂在浸涂了底子油后，门窗扇干燥时间较长，在实际施工过程中，考虑施工安排也可先将门窗扇安装，然后卸下集中进行喷漆。 4、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后门窗扇应分开存放，注意保护，防止油漆未干时，与其它物品粘结，破坏漆膜。刷上层油漆之前，应用砂纸将底层表面粗糙处打磨光滑，方可刷上层油漆。 5、基层处理： (1)清扫、起钉子、除油污：将待油漆的木材表面清刮干净，注意不要刮出木毛或刮坏木面。起钉时，防止出现起痕，凡钉帽露出者，应将其冲入木材面以下。 (2)门窗表面应进行适当节点处理并披挂腻子，孔洞处应用油性腻子嵌填密实，腻子配合比(重量比)为石膏粉：乳胶漆：水＝20：2：50(或用成品腻子)。 (3)打磨：1号以上砂纸打磨，腻子铲干净并铲平后，先磨线角、边棱、小面，后磨大面。打磨时宜将砂纸垫在平整小木块下(特别是补腻子处尤为如此)，并必须顺木纹一个方向打磨，用力应均匀，至打磨平整为止。 6、第一遍油漆：将油漆适当调稀，应随刷随注意检查有无流坠、裹棱及透底现象；待一遍漆干透后，复补腻子，然后，进行打磨，力应稍轻，注意不要磨穿漆膜，打磨后用潮布擦净。 7、刷油后应将滴在地面及污染在墙上的油点清刷干净。
- 油漆施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 6年以前

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- 木质门窗施工工艺是什么？
- 一点留恋回答：木质门窗施工工艺：第一、漆膜质量标准木窗的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷，没有腐蚀点、死节、破残;包窗套使用木材应与门窗扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，树种应相同。第二、窗框要方正、无缝隙窗扇要方正，不能翘曲变形，窗扇刚刚能塞进门窗框，并与窗框相吻合，如果窗扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是窗框与地面不垂直，可将窗扇卸下重新刨修，如窗框不垂直，应在框板内垫片找直。第三、合页安装要求合页要位置准确，安装牢固，如果合页没上正，就会导致窗扇与框套不吻合，窗开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整窗扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致窗扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。第四、窗套基层材料处理窗套里面要有基层材料，窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条;用手敲击窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应折除重做。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 5年以前

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- 玻璃门窗施工工艺是怎样的？
- 可爱的橙子回答：材料及主要机具： 1．铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2．铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 3．防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 4．325号以上水泥；中砂按要求备齐。 5．与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 6．焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 7．嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8．防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 9．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 10．主要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。作业条件： 1．结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2．按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3．检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4．铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严惩损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 5．认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。操作工艺工艺流程弹线找规矩――门窗洞口处理――门窗洞口内埋设连接铁件――铝合金门窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金保护膜――塑钢门窗安装――门窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装门窗密封条――质量检验――纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理： 1．门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。 2．铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 1．沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用Γ型Φ6钢筋（40mm＊60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2．连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3．混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于是80mm，铁脚间距应小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。塑钢门框安装： 1．将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。 2．在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 3．门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 4．用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 5．用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。塑钢门扇安装：门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。安装五金配件：待浆活处理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。评论 0 赞 0 最后的致意回答数：14340|被采纳数：2 2015-10-30 21:13:45 玻璃门的施工工艺玻璃门价格定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手施工方法与技术措施（1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。（2）安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成办公室玻璃隔断。（3）不锈钢楼梯扶手安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。（4）安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。（5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。（6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 8年以前

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- 门窗安装施工工艺是怎样的？
- AN拉勾勾回答：1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。　　2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃; 　　3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：　　混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 　　砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处; 　　4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：　　拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定; 　　拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定; 　　应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 　　5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理; 　　6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。　　7、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
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- 门窗工程施工工艺是怎样的
- No1等回答：一般铝合金门窗制作工程施工流程：放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。不过这也仅仅是流程而已，要想真真制作好铝合金门窗，还需要有经验的师傅带一下，自己也要多细心。希望我的回答对你有帮助!
- 工程施工工艺工程施工工艺流程混凝土施工工艺 8年以前

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- 门窗工程施工工艺是怎样的
- 哎哟喂哟回答：　　门窗安装工程施工工艺　　1.划线定位　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内 50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。　　2. 铝合金窗披水安装　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。　　3.防腐处理　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　4. 铝合金门窗的安装就位　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。　　5.铝合金门窗的固定　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。　　(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。　　(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。　　6.门窗框与墙体间缝隙间的处理　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。　　(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。　　7. 门窗扇及门窗玻璃的安装　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。　　(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
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- 门窗安装施工工艺是怎样的？
- dys19951122 回答：1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。　　2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃; 　　3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：　　混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 　　砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处; 　　4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：　　拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定; 　　拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定; 　　应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 　　5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理; 　　6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。　　7、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 8年以前

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- 不锈钢门窗施工工艺是什么？
- 柠檬_6149 回答：不锈钢门窗施工工艺是：拆除原有玻璃――原有铝合金窗上的玻璃胶去除――安装第一块玻璃――第一块玻璃的防水和密封处理――安装第二块玻璃――第二块玻璃的防水和密封――安装第三块玻璃――第三块玻璃的防水和密封――安装完成。施工工艺顺序：拆除原有玻璃――原有铝合金窗上的玻璃胶去除――安装块玻璃――块玻璃的防水和密封处理――安装第二块玻璃――第二块玻璃的防水和密封――安装第三块玻璃――第三块玻璃的防水和密封――安装完成。
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- 木门窗施工工艺是怎样的？
- 紫苹果国际设计回答：木门窗的制作和安装要点： 1、门窗安装应采用预留洞口的施工方法。 2、木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。 3、木门窗采用的木材，其含水率宜为12%。 4、木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。 5、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。 6、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。 7、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 8、门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。 9、门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条以避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。 10、门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 11、木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料，表面应嵌填耐侯密封胶。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 5年以前

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- 塑钢门窗施工工艺是怎样的？
- 我就是我d 回答：5.2操作工艺： 5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。 5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。 5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm； 5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。 5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。 5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。 5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 8年以前

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- 门窗玻璃施工工艺是什么？
- 倒叙_7629 回答：1. 橱窗分边框，装饰板，玻璃，不锈钢包边四大部分。 2. 边框施工。边框由40×40×30mm厚角钢对接焊组成，表面无焊渣,无焊孔做法。焊缝焊接厚度为4mm厚，竖边框与原钢构立柱连接，下边框与原地面连接，用10圆膨胀丝间距为1m一个。上边框能与生产车间吊顶钢架连接者与吊顶钢架连接，不能连接者另加斜拉撑做吊装固定。 3. 边框表面用木工板，饰面做到横面平整，竖面垂直，偏差在3mm以内。 4. 玻璃安装，固定玻璃时按甲方要求放出玻璃定位线，准确测量地面标高，玻璃限位用木工板以定位线对齐平放，用射钉固定，玻璃安装就位时，先固定上边框，限位木板，以防玻璃倾倒，再固定其它边框限位木板，玻璃与玻璃对接处，玻璃应在厂家磨边，接口用胶脂粘缝。 5. 不锈钢折边，折边对口应采用竖缝对接，接口与接口处应注意，两者平整无错口，用玻璃胶粘缝。 6. 清理施工现场，清理施工项目，保护膜及灰尘。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 5年以前

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- 木门窗施工工艺怎么样
- -丶- 回答：1、装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。 2、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 3、在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 4、窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，准备采用发泡材料分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、窗安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
- 混凝土施工工艺面砖施工工艺油漆施工工艺 6年以前

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- 玻璃门窗施工工艺是怎样的？
- ag123456 回答：　1 本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。　　2 施工准备　　2.1 技术准备　　施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。　　2.2 材料要求　　2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。　　2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。　　2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。　　目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：(1)46系列地弹门型材；(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；(3)73系列推拉窗型材；(4)70系列推拉窗；(5)55系列推拉窗；(6)50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。　　2.3 主要机具见主要机具一览表　　序号名称数量规格说明　　1 电钻 2 牧田6410 　　2 电焊机 1 BX—200 　　3 水准仪 1 　　4 电锤 2 SDQ—77 　　5 活扳手 2 　　6 钳子 2 　　7 水平尺 1 　　8 线坠 2 　　9 螺丝刀 5 　　2.4 作业条件　　2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。　　2.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。　　2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm水平线。　　2.4.4 检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。　　3 操作工艺　　3.1 工艺流程　　划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。　　3.2 操作工艺　　3.2.1 划线定位　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内 50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。　　3.2.2 铝合金窗披水安装　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。　　3.2.3 防腐处理　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　3.2.4 铝合金门窗的安装就位　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。　　3.2.5 铝合金门窗的固定　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。　　(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。　　(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。　　3.2.6 门窗框与墙体间缝隙间的处理　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。　　(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。　　3.2.7 门窗扇及门窗玻璃的安装　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。　　(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。　　3.2.8 安装五金配件　　五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4 质量标准　　4.1 主控项目　　4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。　　4.1.2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。　　4.1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。　　4.2 一般项目　　4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。　　4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。　　4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。　　4.2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。　　4.2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表4-2-5要求。 . 　　表4-2-5 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法　　项次项目允许偏差（mm）检验方法　　1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检查　　>1500 2 　　2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检查　　>2000 4 　　3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查　　4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查　　5 门窗横框标高 5 用钢尺检查　　6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查　　7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查　　8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查　　5 成品保护　　5.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。　　5.2 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。　　5.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。　　5.4 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。　　6 安全措施　　6.1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。　　6.2 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60º为宜。　　6.3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。　　6.4 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。　　6.5 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。　　7 质量记录　　7.1 有关安全和功能的检测项目：　　建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。　　7.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。
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