交底

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    • 内墙粉刷技术交底谁有?
    • 最亮的小太阳 回答:内墙粉刷技术交底 一、基本要求 1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。 3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。 4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。 5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。 二、施工要求 1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。 2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。 3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。 4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。 5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。 6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。 7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。 三、质量要求 允许偏差 1、立面垂直: 5mm 2、表面平整: 4mm 3、阳台角垂直: 4mm 4、阳台角方正: 4mm
    • 交底 粉刷 怎么粉刷 8年以前
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    • 外墙清洗技术交底谁有?
    • 为了你_8879 回答:外墙清洗安全技术交底 施工单位: 编号: 工程名称 作业项目 工程部位 作业人数 作业班组 工种: 班长: 作业时间 安全技术交底的主要内容: 一、外墙清洗人员必须经过专业培训并颁发外墙清洗资格才能上岗。 二、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、锁扣安全带有无损坏,确保机械性 能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 三、操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固点上,并系上死结,靠沿口处要加垫软物,防止 因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳子人同时也要系临时安全绳。 四、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,工作前要系好安全带,再系保险锁(安全绳 上),尔后再系好座板扣子(操作绳上),才能进行下吊工作。 五、下绳时,施工负责人要给予现场指挥,施工人员要相互帮助。 六、操作时辅助用具要紧扎牢,以防坠伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物品。 七、主管及施工人员随时互相观察操作绳、安全绳的松紧及胶绳、串绳等现象,发现问题及 时报告,及时排除。 八、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后 再进行辅助工作,地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 九、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要同一协调安置好,不用时需把 绳子打好捆紧。 十、外墙清洗的步骤: 1、 每一位员工要以安全为主进入工作区域,严格按照《操纵规程》工作,不得违章工作。 2、 纯熟把握安全用电知识及设备机能,带水功课时留意绝缘防护,避免发生短路危险。 3、 使用电动设备前检查机械设备是否完好,电源有无漏电现象,严禁带病运转。 4、 停电或移动设备时必需拉闸断电防止意外发生。 5、 使用化学清洁剂时了解材料的机能留意自身保护及不损伤其他物品。 6、 高空工作时妥善使用工具,不得往下投掷工具及丢弃废料。要设立“高空作业”提示牌, 预防伤害他人。 7、 地面作业时要设立“小心滑落”提示牌提醒过往行人避免滑倒摔伤。 8、 窗外作业时重心要位于室内必需系好安全带确保人身安全。 9、 工作期间留意自身安全与安全避让车辆,避免发生意外事故。 10、 现场禁止吸烟,注意防火,发现隐情及时拨打报警电话。110、119。 交底人(签名): 受交底者代表(签名): 交底日期: 年 月 日
    • 清洗外墙 交底 楼宇外墙清洗 8年以前
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    • 内墙抹灰技术交底谁有?
    • 热心网友 回答:技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工 程 名 称 滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一工程(一标段) 交底日期 2010-3-3 施工单位 威海建设集团 分项工程名称 5#楼内墙抹灰技术交底 交底提要 交底内容: 操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。 3、墙身两侧地坪有高低差时(例如卫生间等)应在较低地坪一侧墙身内抹1:2防水水泥砂浆,25厚防潮层表面压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。室内砖墙阳角处均做1:2.5水泥砂浆20厚护角,做于洞口时抹过墙角各120mm做于窗口时一侧抹过120mm另一面压入框料灰口线内,其高度在门窗处为门窗的高度,在洞口,楼梯间阳角处为通高。 卫生间部分: 1、卫生间的内墙面抹灰厚度填充墙部分自地坪在1.8米以下比1.8米以上低15mm,该部分留给卫生间做防水,防水做完后在抹灰并与1.8米上部分抹平。遇有剪力墙与填充墙交接部分也按此做法。剪力墙部分不抹灰,带做完防水后直接一次性抹灰,可省一道工序。 2、卫生间内地坪与内墙交接部分抹灰时必须做成R弯形状,弯处表面应光滑无突、毛刺等为下一道防水工序做准备。 五、注意事项: 1、各劳务公司的施工队伍进场正式施工前必须先做样板间,经项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。 2、各劳务公司在冲筋、抹灰前,必须先测房间净高、净宽,找好房间方正,拉通线冲筋;电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度,在砖墙上剔槽埋盒,在墙上剔槽时要弹好线,以控制剔槽的位置,严禁乱剔乱凿。 3、阴阳角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰,并采用专用大撸子,无明显刀痕,保证阴阳角、门窗膀顺直,尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰(阴阳角、踢脚、门套等)与大墙面抹灰同步,一次成活,颜色均匀一致。(同一标号的门、窗洞口必须尺寸统一,以防后按门框,尺寸不合适,造成重复劳动) 4、抹灰时剪力墙、梁与填充墙砌体之间要预留10mm的缝隙,带抹灰完成一个月后刷界面剂,分两次用抗裂砂浆填充、封堵。在成活刷面漆之前,沿留缝部分黏贴150mm 宽SBS防水卷材覆盖。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
    • 内墙面抹灰 交底 地板技术 8年以前
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    • 楼承板安装技术交底谁有?求分享
    • YR依然 回答:  楼承板安装技术交底   在浇筑混凝土时,由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板,因此在混凝土浇筑时,应小心避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击。 6 质量检验玉发鹏翔楼承板 6.1 主控项目 压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50㎜。 检查数量:沿连接纵向长度抽查10%且不应少于10m。 检查方法:目测和钢尺检查。 6.2 一般项目 压型钢板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物,不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量:按面积抽查10%且不应少于10m2。检查方法:观察检查。 6.3 质量控制点 压型钢板施工质量要求波纹对直,所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工,避免烧掉镀锌层; 板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2 且不得大于400mm,整条缝咬合的应确保咬口平整,咬口深度一致; 所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光,所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住,避免漏浆。 7职业健康、施工安全的关键要求 在压型钢板施工以前,应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底,层层落实安全生产责任制。 定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力。 现场用电必须严格执行GB—93、JGJ46—88等的规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电。 进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防护工作,铺设专用交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。 压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头,施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。 要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落;施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头;施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落;施工时要铺设必要的人员交通用马道;非施工人员禁止进入施工楼层,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工 人员应戴墨镜配合施工;下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
    • 交底 地板技术 耳机求推荐 8年以前
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    • 跪求份砌体施工技术交底
    • 芒果5270 回答:技术交底记录(表式C2-2-1) 编号 工程名称 东方尚城2#、6#楼 分项工程名称 砌筑工程 施工单位 山盟集团 交底日期 2011年3月11日 内容: 一、材料及主要机具: 1、粉煤灰砌块:本工程剪力墙结构,填充墙选用粉煤灰砌块,墙体厚度为190mm及90mm,砌块强度为MU5,主要砌块尺寸为190×190×390,以及90×190×390,另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5及以上强度的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。 7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求: 运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺: 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于1m。 2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层小粉煤灰实心砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也要用砌块正砌,内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。 11、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 五、质量要求: 1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。 2、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。 3、接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。 六、成品保护: 1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏,墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装,不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分,必须用锯在墙面上开槽,严禁直接用錾子凿墙。 2、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。 3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。 技术交底记录(表式C2-2-1) 编号 工程名称 东方尚城2#、6#楼 分项工程名称 砌筑工程 施工单位 山盟集团 交底日期 2011年3月11日 内容: 一、材料及主要机具: 1、粉煤灰砌块:本工程剪力墙结构,填充墙选用粉煤灰砌块,墙体厚度为190mm及90mm,砌块强度为MU5,主要砌块尺寸为190×190×390,以及90×190×390,另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5及以上强度的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。 7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求: 运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺: 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于1m。 2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层小粉煤灰实心砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也要用砌块正砌,内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。 11、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 五、质量要求: 1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。 2、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。 3、接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。 六、成品保护: 1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏,墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装,不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分,必须用锯在墙面上开槽,严禁直接用錾子凿墙。 2、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。 3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
    • 工程施工技术 砌体施工 砌体工程施工 8年以前
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    • 跪求份地暖工程技术交底~~
    • 一追再追 回答:地暖施工技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 施工时间 交底内容: 地板辐射采暖工程 作业条件 1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库,在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。
    • 建筑工程技术 交底 工程施工技术 8年以前
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    • 粉刷施工技术交底谁有?
    • 热心网友 回答:一、施工准备及说明 1.将砼梁、柱表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头清除掉。 2.管道穿越墙洞及时安放套管,采用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。 3.主体验收后开始在砼柱、梁表面涂刷AD-1002砼界面处理剂一道,具体使用方法见产品说明。 二、粉刷材料 1.内墙面(除踢脚、台度外):1:1:4混合砂浆底、面,表面收光。 2. 踢脚、台度墙面:1:3水泥砂浆底,1:2水泥砂浆面,表面批砂细拉毛。 三、操作工艺 (一)内墙1:1:4混合砂浆粉刷 1.大面粉刷(主体验收)之前做好以下准备工作: (1)做灰饼: 按照基层表面平整、垂直情况,进行吊垂直线,•拉墙面统长线,必须阴阳角方正,经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7MM,最厚处不超过20MM。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3CM见方形状灰饼; (2)护角:墙、柱和门洞的阳角,应用1:2水泥砂浆打底与灰饼找 2 平,待砂浆稍干后再抹成小角。每侧宽度不宜大于5CM。所有护角必须方正、顺直。门洞尺寸统一每侧缩小15 M M。 (3)砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净,砼表面刷一道界面剂,对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌密实。 2.粉刷前隔夜对砖墙浇透水,墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。 3.现浇板向上20cm在粉刷时割直,留待地坪做好后用1:3水泥砂浆粉暗踢脚线。 4.抹底灰:底灰的厚度低于灰饼6~8MM,先抹上薄薄的一层,使其与墙面贴实,接着分层抹灰,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,最后用槎板槎毛。(加铺一层玻纤网格布) 5.抹面层砂浆:面层砂浆粉刷与灰饼平,砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷,第二天抹面层砂浆,用刮尺刮平直再用木蟹打平,然后用铁抹子压光,阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致。接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直,梁和柱的交点处是否偏差。如有偏差应及时整修,直至合格为止。 (二)卫间粉刷: 卫间粉刷采用三遍成活,中层灰用木蟹垂直打平,待卫间水电管道及地坪做好后批砂细拉毛,要求上下纹路均匀、清晰。 (三)外墙粉刷: 3 1.准备工作: (1)做灰饼:外墙灰饼做两遍,第一遍灰饼与刮糙面平,厚度以最薄处不小于7mm为准。凸窗台及侧板灰饼同时跟上。 (2)待主体验收后开始在砼梁、柱表面涂刷一层砼界面剂。 (3)外墙螺杆孔必须用建筑油膏堵塞,外用水泥砂浆封闭。 2.抹底灰: (1)抹灰前将砖墙及砼表面砂浆铲掉,并隔夜浇水,浇水时将砖墙及砼表面灰尘冲干净,浇透为止。 (2)因刮底糙时局部厚度超过20MM,必须分层成活,第一次刮糙厚度宜控制在20MM以内且要用力揿紧,以防底糙脱脚,第二次待头糙完成的隔天进行。 (3)底糙与第一遍灰饼用木蟹抹平。 3.底糙完成后做第二遍灰饼,厚度控制在6~8mm。必须外墙弹好装窗垂直、水平线,分格条线及墙面留孔垂直线,首先安装外墙上的空调孔、排烟孔和热水器孔等(外低内高10MM),空隙用细石砼或水泥砂浆填嵌密实,同时安装窗框,按装立面图位置粘贴分格条(20MM分格条),粉外墙阳角护角及窗台、窗套、凸窗侧板(侧板总厚度控制在15 CM)、外墙线脚,节点如附图。门窗框与粉刷面必须留出凹槽(3MM深,5MM宽),凹槽必须留在正面。(加铺钢丝网一层玻纤网格布)
    • 工程施工技术 粉刷施工 交底 8年以前
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    • 跪求份井架安装安全技术交底
    • 最亮的小太阳 回答:施 工 技 术 交 底 施工单位: 中铁一局集团有限公司 工程名称 厦门本岛排污截流工程 交底日期 2013.9.30 交底项目 高压旋喷桩施工-公务码头 交底编号 交底内容: 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、施工前保证场地平整,确保用电安全,采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸 (二) 材料要求 1、水泥:采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水:使用不含有害物质的洁净水。 (三) 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 (四) 主要工作量 旋喷桩采用二重管法施工,成桩直径0.6m,桩顶标高:截流井为▽-2.74m、泵房为▽-4.48m,有效桩长10m,公务码头合计47根,共470m,加固面积为77.6㎡。 二、 施工流程 三、 施工工艺 1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位,依据基准点进行测量各孔口地面高程。 供 气 旋摆提升 验 收 钻机就位 下喷射管 测量孔深 搅拌制浆 确定孔位 测量放线 喷射注浆 成 桩 清洗结束 充填回灌 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳,放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直,成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1:1~1:1.5的水泥浆。水泥要过筛,且为了防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度,应当采用二次搅拌配制浆液,即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶,一边配浆一边抽浆,否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径600mm,注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.1~0.2m/min,旋转速度15r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水,在地面上喷射,以便把高压水泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 四、 质量控制 由于高压旋喷桩施工难度大,根据本工程实际特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量。 1. 水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。 2. 旋喷桩桩体强度必须符合设计要求。 3. 测量放线:施工轴线允许偏差为1cm。测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过2cm。 4. 4. 钻机造孔:钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。。 5. 5. 孔内测斜:孔斜率不大于1%,测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。 6. 下喷射管:喷射管下至开喷深度允许偏差不超过10cm。下喷射管前检查以下事项: ⑴ 喷射管长度允许偏差不超过2%,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,允许偏差不超过1°,喷射管每隔0.5m标识尺度。 ⑵ 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试管调为设计喷射压力。更换喷嘴时重新调试,施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 ⑶ 下入喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。 7. 搅拌制浆:搅拌时不低于3分钟,制浆材料称量其误差不大于5%,搅拌存放时间不超过2h,浆液温度保持在5~40℃, 8. 旋喷桩施工中,严格控制空压机、高压水泥浆泵的压力和提升速度。高压水泥浆泵压力偏差不超过±1 Mpa ,流量偏差不超过±1L/min。压缩气压力偏差不超过±0.1 Mpa。 9. 高压旋喷桩达到设计龄期后,选取不少总桩数1%的高压旋喷桩进行钻取桩身芯样的检测。旋喷所形成的水泥土7d立方体抗压强度不小于1.75MPa, 28d立方体抗压强度不小于3. 0MPa,渗透系数K ≤1.0 x 1 0-6m/s.为了满足工期要求,加速水泥水化速度,促进混凝上早期强度,本次旋喷桩的水泥砂浆里掺入早强剂,早强剂掺入量为水泥用量的2.5%。 10. 为保证成桩质量和桩径,在大面积施工之前,进行试成桩确定施工工艺及水泥用量、水 灰比、注浆压力等.试桩采用如下参数:高压旋喷桩采用二重管施工方法,采用的水泥为P.042.5普通硅酸盐水泥,水泥用量为每米250kg,高压水泥浆泵注桨压力为2OMPa,空压机压力为0. 7MPa,水泥浆液的水灰比1: 1~1: 1.5,钻杆提升速度为0. 10~0. 20m/mi n,旋转速度约15r/min.最终施工采用水泥用量、水灰比及注桨压力应以试桩确定参数为准。 11. 在高压旋喷桩桩顶铺筑50cm厚的碎石垫层,垫层上下各铺设一层双向土工格栅,土工格栅应横向铺设,两侧折回,锚固长度2米;要求每延米纵横向拉伸屈服力不小于5OkN/m,极限伸长率不大于3%,单位质量>400g/m2.幅边搭接时,搭接宽度大于30cm,并用小铁丝绑扎处理。同时应注意与邻近处理区域衔接。 12. 桩位偏差不大于50mm,垂直度不超过1.5%,桩径不小于设计桩径。 13. 应如实准确做好旋喷旋工记录。施工中钻孔、高压旋喷注浆的各道工序应详细、及时、准确的记录,所有记录需按要求使用统一表格。 五、 注意事项 1. 钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正。 2. 严格控制各项旋喷参数,防止成桩直径过大,影响沉井下沉。 3. 严格控制桩位各桩顶高程,防止成桩桩顶过高,造成沉井下困难。 4. 高压旋喷前检查设备是否正常、管路系统是否通畅,接头密封性,在插管和高喷过程中,要注意防止喷嘴被堵。 5. 相邻两桩施工间隔应不小于48h,施工按打一根桩跳二根桩进行。 6. 施工前应检查水泥,外掺剂等的质量、桩位、压力表、流量计的精度和灵敏度,高压旋喷设备的性能等。 7. 在喷射注浆过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况。冒浆量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量,如冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。 六、 常见通病治理 1. 钻孔通病治理: 钻孔斜度偏大,下钻和提钻困难,钻孔深度不够。 治理措施:应控制钻孔深度,及时纠正孔斜,用钻孔测斜仪检查测量孔斜。钻孔深度要大于注浆深度0.5~1.0m。 2.注浆通病治理: ⑴ 高压注浆设备与钻孔的距离太大,会导致压力损失,压力表的读数高于喷射孔的机上的压力,使得固结体小于试桩值。 治理措施:高压注浆设备与钻孔的距离控制在40m以内。 ⑵ 注浆液搅拌不均匀,浆液有稀有稠,造成桩体强度不均。 治理措施:浆液搅拌时间控制不小于3min,贮存浆液不断搅拌,防止沉淀
    • 交底 地板技术 空调技术 8年以前
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    • 木饰面安装技术交底谁有?
    • Ambition_6663 回答:模板类型及范围 本工程模板使用范围主要包括堤防护岸的挡墙、库区防渗底板砼等,,根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求,设计各类钢、木结构模板,以满足模板使用强度、钢度的要求。各部位模板采用连接件及钢管或型钢将模板拼装成组合钢模板,模板采用对拉螺栓拉结,间距为组合钢模板宽度,模板外加木围柃。 2、模板制作要求 (1)模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。 (2)异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差,按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。 (3)、模板材料 模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。 木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 钢模面板厚度不小于3mm,钢板面要求光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。 木制模板及排架在木材加工厂制作、安装,桁架连接采用夹板形式。 异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块,每块中的各桁架均进行编号,按桁架的编号进行制作,制作前铺设操作平台,在操作平台上进行桁架放大样,确定桁架各杆件的形状及尺寸,并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架,模板的面板安装在工地进行。 模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸,制作允许偏差如下表: 模板制作允许偏差表 表7-4 项次 偏差名称 允许偏差(mm) 一、木模 1 小型模板:长和宽 ±3 2 大型模板:长和宽 ±5 3 模板面平整度(未刨光): 相邻板面高差 局部不平(用2m直尺检查) 1 5 4 面板缝隙 2 二、钢模 5 模板长和宽 ±2 6 模板局部不平(用2m直尺检查) 2 3、模板安装 (1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。 (2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。 (3)模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守现行有关规范的规定;结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差,遵守GB 50204-2002的有关规定。模板安装前,根据施工图进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。 模板安装的允许偏差表 表7-5 项次 偏差项目 混凝土结构的部位 外露表面 隐蔽内面 1 2 模板平整度 相邻两板面高差 局部不平(用2m直尺检查) 3 5 5 10 3 结构物边线和设计边线 10 15 4 结构物水平截面内部尺寸 ±20 5 承重模板标高 ±5 6 预留孔、洞尺寸及位置 10 4、模板的清洗和涂料 (1)钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量,且脱模剂在立模之前涂刷,以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。 如混凝土表面沾染污迹,则进行清洗或采取有效措施清除。 (2)木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
    • 交底 地板技术 空调技术 8年以前
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    • 砖墙施工技术交底谁有?
    • 热心网友 回答:砖墙施工技术交底 一、 材料要求 1、与非自然土壤相接的外墙为200厚小型混凝土空心砌块,砌块尺寸为390×190×190 。砌块强度等级为MU5.0,砂浆强度等级为M5。砌筑时反砌,不灌芯。 2、地下室隔墙为200加气混凝土砌块,砌块强度等级为A5.0,其他内隔墙为100和200厚加气混凝土砌块,砌块强度等级为A3.5,砂浆强度等级为M5。 3、所有导墙、构造柱均采用C20细石混凝土浇筑。 二、 构造要求 1、本工程外墙转角处、内外墙交界处,均需设置构造柱。 2、构造柱钢筋绑扎时,应留好墙体拉筋,然后先砌墙,后浇筑混凝土,浇 筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净。 3、构造柱截面为200×墙厚,纵筋4B12,箍筋φ6@200;构造筋纵筋锚入上 下梁或楼板内35D。构造柱砼强度为C20。 4、框架柱或剪力墙边,填充墙长度≤300时,浇筑C20砼板墙。 5、 卫生间、厨房、及其他有防水要求的房间与相邻房间隔墙下端浇筑300 高C20细石砼墙坎,厚度同上部墙体,遇门处取消;其余墙体下部浇筑200以上C20细石砼导墙,厚度同上部墙体,遇门处取消。 6、 本工程预留的外墙门窗洞口均需采取钢筋混凝土框加强,门窗框柱尺寸 为150×墙厚,配筋见后附修改通知单。 7、 本工程一、三层窗台处应设置通长现浇混凝土窗台梁,窗台梁高度不宜 小于120mm,纵向钢筋配筋不少于4B12,箍筋φ6@200,窗台梁砼强度为C20;为外墙装饰固定GRC线脚,一层和三层窗台下压顶梁为250厚。 8、 本工程门洞尺寸见门窗编号及砖墙排列图;户门木门无门窗编号,门洞 高度为2200(装饰完成面算起),宽度见建筑平面图。 9、 户内门窗洞需设置过梁,过梁高度120mm,宽度同墙厚,两端支承长度 240mm,纵筋为4B10,箍筋为φ8@150。 三、 砌筑要求 1、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高 度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 2、内墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。 3、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 4、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 5、小型混凝土空心砌块,水平灰缝为10mm±2mm,垂直灰缝为10mm±2mm;加气混凝土砌块,水平灰缝为15mm±2mm,垂直灰缝为20mm±2mm。 四、 质量要求: 砌体工程施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 小砌块强度等级 设计要求MU5.0 2 砂浆强度等级 设计要求M5 3 砌筑留搓 6cm-10cm 4 水平灰缝饱满度 ≥90% 5 竖向灰缝饱满度 ≥80% 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度(每层) ≤5mm 一 般 项 目 1 水平灰缝厚度 空心砌块10mm,加气砌块15mm 2 垂直灰缝厚度 空心砌块10mm,加气砌块20mm 2 基础顶面和楼面标高 ±15mm 3 表面平整度 清水:5mm 混水:8mm 4 门窗洞口 ±5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰缝平直度 清水:7mm 混水:10mm 交底人: 受交底人: 交底日期:2011.11.2
    • 工程施工技术 交底 青砖墙 8年以前
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    • 室内电梯安装安全交底谁有?
    • 梦见了什么 回答:室内电梯安装工程安全技术交底 1.一般规定 1.1 电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作.电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。 1.2 进入施工现场,必须遵守现场安全制度,操作时精神集中,并按规定穿戴个人防护用品。 1.3 电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36V,操作用的手持电动工具必须绝缘良好,须经二级漏电保护,漏电保护器灵敏、有效。 1.4 梯井内操作必须系安全带,上、下走爬梯,不得爬脚手架,操作使用的工具用毕必须装入工具袋,物料严禁上、下抛扔。 1.5 电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。 1.6 焊接动火应办理动火证,备好灭火器材和监护人员,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。 1.7 设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。拾运重物前后呼应,配合协调。 1.8 长形部件及材料必须平放,严禁立放。 2.电梯安装 2.1 样板架设应遵守以下规定: (1)样板应牢固准确,制做样板时,样板架木方的木质,强度必须符合规定要求。 (2)样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许承重它用。 (3)放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。 2.2 导轨及其部件安装前应遵守以下规定: (1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。 (2)电锤应用保险绳拴牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。 (3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。 (4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。 (5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。 (6)导轨支架与预埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。 (7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳手口应与螺栓规格协调一致,紧固用力不得过猛。
    • 交底 电梯地毯 电梯装潢 8年以前
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    • 钢屋架安装技术交底谁有?
    • 猪仔_5727 回答:钢屋架安装技术交底 交底提要:塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。 2、墙体的作业大面积完工。 3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 (二)材质要求 1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 (三)工器具 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 (二)一般项目 1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定: (1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。 (2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) l 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 >1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 >2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 4 门窗横框的水平度 3 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 6 平开门窗铰链部位配合间隙 2;-l lO 推拉门窗扇与框搭接量 1.5;-2.5 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 三、工艺流程 找中弹线 门窗框安装固定 塞缝 抹口 门窗扇、五金件安装 打密封胶 四、操作工艺 (一)找中弹线 量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。 (二)门窗框安装固定 将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺,但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。注意:底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。 (三)基缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 (四)抹灰做口 内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 (五)门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。 (六)打密封胶 第2/3页 内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。 (七)容易出现的质量问题及原因 1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。 2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。 3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。 4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。 5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。 6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形。 (八)成品保护 1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。 2、已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。 3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。 (九)本工程应注意事项: 1、室内走廊处高窗全部居中安置,外窗由外墙面向内返120mm为窗外皮。 技术负责人: 交底人: 接交人: 年 月 日
    • 交底 地板技术 彩钢房安装 8年以前
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    • 墙体抹灰技术交底怎么样?
    • 我就是我d 回答:交底内容: 一、施工准备 1.1施工工具:高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、 腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。 1.2材料:耐水腻子(外观白色、无结块、均匀,刮涂无困难、无起皮、无打卷)、325#水泥、界面 剂、细砂等。 1.3作业条件 1.3.1结构验收完毕,操作环境清扫干净,无其它干扰。 1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕,达到表面平整,具有一定的强度,阴阳角基本方正、顺直, 并经过质检人员的检验合格。 1.3.3墙面基层应干燥,基层含水率不得大于10%。 1.3.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕,并经过检查验收。 1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕,经检查达到要求。通风管道、PPR管、 散热器等背后墙面与顶棚,耐水腻子要先批完,然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕,并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程 2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料 2.1.3其它部位(只刮腻子,腻子高度3.2m): 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光 2.2基层处理: 2.2.1混凝土基体:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部 分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 2.2.2水泥砂浆抹灰墙面:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面:将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面,在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、压光)。 2.3水泥腻子找补: 对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成,界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子: 耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子: 2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活,腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻 子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。对第二遍罩面腻子,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整。 2.5.2耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料: 待墙面基本干燥后,刷第一遍涂料,完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子,最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆: 乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时要先上后下,用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净;第二遍涂刷时不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求,有近期的检验报告及合格证。报质期要大于 三个月。 3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷,腻子层,要颜色一致,手感细腻光滑, 大面没有明显的接茬,阴阳角必须方正顺直,符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀,没有漏刷、流坠等缺陷,严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑,颜色均匀一致,表面无明显刷纹。 四、成品保护 4.1施涂前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 4.2施涂墙面涂料时,不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。 4.4腻子或涂料施工完毕后,要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。 4.5施工的过程中,对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题 5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂涂料时,含水率不得大于10%。 5.2涂料工程使用的腻子,要坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 5.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不得漏刷外,还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,大面积施涂时,要配足人员,互相衔接好。
    • 交底 别墅怎么样 地毯怎么样 8年以前
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    • 装修施工安全技术交底谁有?
    • 瞎激动51 回答:建筑施工分部分项安全技术交底泥水工安全技术交底一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙500px,墙外按规定张挂安全网。 ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。 ⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。木工安全技术交底一、 一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
    • 交底 施工安全协议 工程施工技术 8年以前
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    • 砌体抹灰技术交底要怎么写?
    • 可爱的橙子 回答:外墙抹灰施工 (一)操作流程 基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。 (二)施工要点 1 、抹灰顺序。外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。高层建筑,应按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线。 大面积的外墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。 2、弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角,横平竖直,接头平直。 3、做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深度和宽度>10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。 4、拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层.必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除: 5、其余做法均与内墙抹灰基本相同。
    • 交底 购房合同怎么写 砌体包管 8年以前
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