钢支撑

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    • 建筑钢支撑的详情谁清楚?
    • HR897048419 回答:钢支撑施工工艺流程: 挖土→安装钢支撑→挖土→底板结构施工→拆除支撑。 (1)施工流程与施工方法 1、设置支撑施工工作面及安装标高,清除四周多余混凝土体,挖土至钢支撑底标高下100~200mm,立柱四周需要挖土深1000mm。 2、基坑内支撑程度根据总包安排,基坑视挖土程序而定,挖土必须满足即挖即撑,先形成支撑体系后受力的前提,严禁超挖,尽量减小基坑因为暴露而过长引起位移变形。 3、支撑安装 按照设计图纸和交底要求,以支撑轴线拉麻线检验支撑位置,现场丈量复核实际长度尺寸,然后将支撑尺寸编号入册,按实际丈量同时拼装支撑长度,缩短工期。 4 支撑拼装 1)根据设计标高在混凝土圈梁的预埋件上焊接搁置钢管支撑的托板,在中间立柱上焊接搁置支撑的钢牛腿。 2)将钢管搁置在托板和中间的立柱的钢牛腿上进行拼接。 3)安装上下缀板。 4)安装联杆。 5)施加预应力。设计支撑力为100T。 6)自检后交付验收。 5 支撑安装验收合格后,才能开挖下层土方,在开挖下层土方地,小型挖机不得直接接触钢支撑,以防止支撑承受挖机重量而弯曲变形。整个支撑作力求尽可能缩短工期,以达到控制基坑后期变形的目的。 6 钢支撑拆除步骤 1)解除预应力 在准备拆除钢支撑的一端先割除50~100mm,以释放预应力。 2)分解支撑体系 先拆除联杆→拆除缀板→将接长的钢支撑杆件安原拼接处割断分解。 3)将分解的钢支撑移位、归拢至指定范围,采用汽吊和现场塔吊协助配合 将构件吊载于平板车上动走,必要可将远距离的钢杆件搬运到吊车作业半径内,然后再由汽车吊运上车。
    • 钢支撑 浴霸谁安装 建筑保温 1年以前
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    • 求一份钢支撑施工合同?
    • 锁清秋X 回答:合同编号: 钢材买卖合同甲方(卖方): 甲方法定代表人: 甲方委托代理人: 乙方(买方): 乙方法定代表人: 乙方委托代理人: 合同履行地: 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定,甲、乙双方本着平等、互利、互惠的原则,就乙方向甲方采购钢材事宜达成如下协议:一、乙方工程的地点及名称: 。二、乙方因工程需要,自(公历) 年 月 日至 年 月 日止,不定时、多批次向甲方采购钢材,总需货量约 吨。三、乙方工程日期:自(公历) 年 月 日起至 年 月 日完工。四、交易方式:1、在本合同有效期内,乙方指定 作为乙方代表,可以口头或书面形式向甲方订货,有权签收甲方的供货单,乙方对该代表的一切行为均予以认可。除该代表外,乙方其他人员除有书面特别授权外,无权行使本合同项下乙方之权利;2、在合同有效期内,乙方代表可以用电话、订货单等形式通知甲方所需采购钢材的具体品名、规格、数量等,甲方应当按照乙方的要货通知在五天之内将乙方所需之钢材送达双方指定地点,如有特殊原因无法及时送达的,甲方应及时通知乙方;3、乙方在甲方的钢材送达之后,应当场予以清点数量,核对规格、品名、价格等,核实、确认后在甲方的送货单或者供货单上签名,该送货单或供货单作为甲乙双方结算的凭证。4、前两个月甲方的送货量只限定在 吨— 吨之间;此后每个月乙方需甲方的送货量累计都不得超过 吨,并不得少于 吨;超出部分甲方可不予送货。五、钢材的计量方式:除线材按实际重量计算外,按国家标准理算。六、钢材的价格:按送货当天上海西本优质钢价每吨加 元。七、交货(提货)地点、方式:每批钢材的交货地点为昆山市东澳钢材现货市场,由甲方代办托运至合同约定的工程地点。八、质量要求、技术标准:甲方所供钢材必须符合国家规定的质量标准,并随货出具当批次货物的质量保证书。九、验收标准、方法;乙方应于甲方送达钢材之日起48小时内(法定节假日除外)取样送达当地法定检测部门进行国家质量标准检测,检测合格后方可使用。未经检测乙方投入使用的,甲方对此概不负责。如钢材经检测为不合格,乙方应当在收到检测报告后24小时内书面通知甲方,甲方应于收到乙方通知后及时将该批钢材退回并于48小时内(法定节假日除外)及时供应合格产品,由此产生的费用由甲方承担。十、结算及付款方式:1、基于乙方需货量大、工程周期长,加上甲方同意对此800吨款项乙方可于合同终止前最后六个月(即: 年 月 日起至 年 月 日)内予以结清,乙方同意给予甲方每个月 元补偿,此项补偿款乙方应于每月结款日(即:每月 日)同货款一同结算; 2、对于甲方最初两个月(即 年 月与 年 月)所送钢材之货款,除甲方同意给予乙方延期结款的800吨货款外,乙方应于送货之日起两个月内予以结清其余货款;3、若每个约定结算月乙方需甲方送货量超过第四条第四款之约定,并甲方予以送货的,乙方应予该货物送达之日起 日内,对超出部分之货款用 现金 结算。4、付款方式: 。 十一、违约责任:1、若乙方未对前述第十条第一款之补偿金及甲方在合同之初所送之钢材货款(除乙方可延期结款的800吨钢材货款外)未在送货之日起两个月内予以结清,甲方可中止合同,并可自逾期之日起按总货款(含可延期之800吨货款及前述第十条第一款之补偿金)每日千分之三计算逾期违约金。2、在合同履行期内,若乙方更换供应商,应提前 15 日通知甲方,并于通知到达甲方之日起五日内向甲方付清所有货款,否则,每逾期一日,乙方应向甲方支付所欠款项千分之三的违约金。3、因甲方所提供钢材不合格,并且没有及时予以更换的,每逾期一日,甲方应向乙方支付该批不合格钢材相应货款千分之三的违约金。4、乙方未按合同约定付款的,甲方有权中止合同,并开始按所欠款项每日千分之三向乙方收取违约金,待乙方结清相应货款后,合同继续履行;若乙方逾期付款达 日,甲方有权单方终止合同,并于终止合同之日起五日内,予以结清所有款项。若逾期,则乙方应按所欠总款项每日千分之三向甲方支付逾期违约金。5、因不可抗力因素导致合同无法履行的,双方可终止合同。乙方应于合同终止之日起五日内向甲方结清所有款项。逾期支付的,每逾期一日,乙方应向甲方支付所欠货款总额的千分之三的逾期违约金。6、乙方每个约定结算月应按照第四条第四款之规定数量要求甲方送货,如未达到此数量,甲方有权单方解除合同,并有权要求乙方于五日内付清所有货款,逾期,则每逾期一天按所欠货款总额千分之三向甲方支付逾期违约金。十二、纠纷解决方式: 若合同发生纠纷,由双方协商解决;协商不成,可向合同履行地人民法院起诉。十三、其他约定事项:1、约定钢材厂家为:马钢、沙钢、西城、南钢、永刚、中天、日照、苏钢、杭钢、山西长冶、江苏鸿泰、无锡雪浪等厂家。2、“约定结算月”:即从第一个结算日起至第二个结算日计一约定结算月;此后以此类推。3、每月 日作为结算日。3、 本合同一式两份,甲、乙双方各持一份,经双方签字盖章即生效。甲方单位(章) 乙方单位(章)甲方委托代理人: 甲方委托代理人: 代理人身份证号码: 代理人身份证号码: 电话: 电话: 甲方单位开户行: 甲方单位开户行: 账号: 账号: 年 月 日 年 月 日 附件:甲、乙营业执照复印件各一份,各委托代理人的单位证明各一份。
    • 油漆施工合同 文明施工 施工 1年以前
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    • 定额钢支撑定额钢材谁知道?
    • 哎哟喂哟 回答:1、钢结构中位于檩条的拉条和拉杆的性质是一样的么?(Φ12圆钢+Φ32*2.0钢管)是否是拉杆?定额里有提到轻钢檩条拉杆按端头螺杆螺帽执行,那拉条呢?2、拉条、拉杆是套檩条子目还是零星钢构件子目?3、系杆和撑杆应该分别套哪个钢支撑定额最合适?、4、钢墙架、钢天窗、钢挡风架是指的墙面檩条和山墙檩条么?如果是檩条还得分开计算并套各定额?
    • 钢材 钢支撑 不锈钢线材 1年以前
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    • 轻钢龙骨支撑卡吊顶如何施工?
    • Hzl_8542 回答:1.装吊杆\\如果楼板是预制板,那么吊顶的钢筋就埋藏在板缝中,只要把吊杆上端穿过吊钩孔折弯就行。如果楼板是现浇板,那么楼板底就会预先埋藏位置线,用射钉将预埋件钉固在楼板底,将吊杆上端穿过预埋件上的吊环孔折弯扭牢即可。 2.装大龙骨\\将大龙骨垂直吊挂件如数套在大龙骨上,把大龙骨递上去,使吊杆下端穿进大龙骨垂直吊挂件上孔中,加螺帽初步拧住。根据房间吊顶中尖点起拱高度(一般取房间短向跨度的),算出大龙骨各吊点处起拱值,拧动螺帽使大龙骨调整起拱值,调整完毕后,把大龙骨垂直吊挂件紧固。 3.装中龙骨\\将中龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,把中龙骨递上去,使中龙骨扣住中龙骨垂直吊挂件。如中龙骨与横撑相交,则在中龙骨上放置中龙骨平面连接件,横撑扣住中龙骨平面连接件。    4.装小龙骨\\将小龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,将小龙骨递上去,使小龙骨扣住小龙骨垂直吊挂件。如小龙骨与横撑相交,则在小龙骨上放置小龙骨平面连接件,横撑扣住小龙骨平面连接件。 5.装罩面板\\龙骨安装完毕,经检查无误后,即可安装罩面板,根据罩面板材料采用自攻螺丝固定或胶粘剂粘贴
    • 轻钢龙骨吊顶 吊顶施工工艺 轻钢龙骨 1个月前
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    • 轻钢龙骨吊顶反支撑施工工艺是怎样的?
    • 福贵_3382 回答:轻钢龙骨石膏板吊顶反支撑施工方案及工艺 (一) 材料购配件要求 1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
    • 吊顶施工工艺 轻钢龙骨吊顶 施工工艺 1年以前
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    • 深基坑钢支撑施工方案是什么?
    • HH0807 回答:  一、编制依据2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、工程概况及特点消防水泵房和自然地面高差为1.5m,土方开挖深度为5.4m,局部加深部位开挖深度达到6.9m,考虑到相邻销售中心对基坑的侧压力和土方开挖安全要求,消防水泵房土方开挖采用钢板桩支护体系,钢板桩支护示意图见附图一、附图二。三、支护结构主要选用的材料及外观检查1、钢板桩采用400×100 U 钢板桩,桩长12m,钢板桩厚10mm。2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。3、钢板桩围檩采用〔10槽钢。3、钢板桩外观检查 对钢板桩进行外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意: ①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; ②、有割孔、断面缺损的应予以补强; ③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。四、基坑支护施工步骤1、本基坑采用12m长400×100 U 型钢板桩,钢板桩间距为400。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。2、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩两侧采用〔10槽钢电焊连接。3、施工顺序桩位轴线定位→打U型钢板桩→钢板桩两侧槽钢围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→土方回填→U型钢板桩拔除。5、操做方法⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。⑶、钢板桩打设:采用自行振动式钢板桩专用机械插打。 第一根钢板桩插打:桩机前臂吊起钢板桩,打开桩机头夹板夹住桩头,垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。 后续钢板桩插打:第一根桩打插完成以后,后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度,直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系;基坑转角处用大扣方式连接,使钢板桩连续。 在钢板桩施工中,打设的允许误差为:桩顶标高偏差±100mm,钢板桩轴线偏差±100mm,钢板桩垂直度偏差为1%;在打设过程中,应监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正。 钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。⑷、围檩、拉杆 为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用〔10槽钢焊接在钢板桩上。围檩槽钢设置两道,钢板桩顶部一道,基坑支护钢板桩中部一道,围檩具体位置见附图二 拉杆采用φ48×3.5的钢管,用扣件连接,一端固定在钢板桩槽钢围檩上,另一端固定在销售中心框架柱上,拉杆间距1m,具体做法见附图二。⑸、钢板桩拔除。 土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。考虑现场实际情况,采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。质量要求1、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。2、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。3、钢板桩的施工允许偏差:H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。4、钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。5、焊缝形式:围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。六、基坑开挖施工技术措施要求1、拉森钢板桩打设完毕后,安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工,要求如下:(1)机械开挖时,快挖至基础底标高,留有300mm 厚的土方由人工修挖,为了减小变形,挖出后应尽快打混凝土垫层,垫层能起到部分底支撑的作用,以减少钢板桩变形。(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩桩身。2、考虑降雨影响,为了更好排水,在基坑西北角和东北角设置500*500*600 的集水井,用砖砌护壁,同时在坑底四周边线挖排水沟,通过排水沟使坑底的水汇集于集水井中,用潜水泵及时有效的把坑内的积水排出坑外。七、安全与环保措施1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。2、认真惯彻执行福建省、福州市有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;(1)司机与起重工 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。 不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。 严禁司机酒后上机操作。(2)电焊工 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。 雷雨时,应停止露天焊接作业。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。。(3)震动沉桩机 震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。 打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按鞍山市环境保护规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。
    • 文明施工 施工 油漆施工 1年以前
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    • 地铁钢支撑施工方案主要内容是什么
    • LC__Forever 回答:第一节:工程概况 忽略,以实际情况而定。。。 第二节:模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种模板及其支架方案: 木模板支撑。 第三节:材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 梁板模板(木支撑) 梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑,立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木,帽木采用50mm×80mm方木,斜撑采用50mm×80mm方木组成。 第四节:模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、模板安装要求 (1)柱模板安装顺序 柱模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 (2)楼板模板安装顺序 主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 5、模板定位 混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。 6、模板的支设 模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 7、楼板模板 板模板(木支撑) 1、楼板模板施工时注意以下几点: (1)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条; (2)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (3)模板支设,下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。 第五节:模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)柱模板拆除 柱模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土柱,尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。 (2) 楼板模板拆除 楼板模板拆除时,先拆顶部斜撑,向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。 第六节:模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2) 一般项目 1)模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定; 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。 (3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。) (4)模板垂直度控制 1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm; 3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 (5)顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 (6)模板的变形控制 1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 3)浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动; 4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。 (7)模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。 (8)窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。 (9)清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。 (10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11)与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。 (12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。 (13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项 在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 (1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。 (2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。 (3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 (4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。 (5)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。 4、脱模剂及模板堆放、维修 (1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。 (2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。 (3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 (4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 第七节:安全、环保文明施工措施 (1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 (2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程相关安全操作规程等)。 (3)拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。 (4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板的支撑是否松动,发现问题及时组织处理。 (5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 (6)吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程,防止模板撞伤人. 7)模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。 (8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 (9)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 (10)环保与文明施工 夜间22:00~6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
    • 文明施工 施工 油漆施工 1年以前
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    • 钢支撑施工注意事项是什么?
    • 123GG 回答:1. 钢结构制作和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。   2. 钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。   3. 参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。   4. 负温下使用的钢材及有关连接资料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。   5. 负温下使用的焊条外露不得超越2 小时,超越2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3 次。   6. 焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1 %   7. 负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。   8. 负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。   9. 构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。   10. 构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。   11. 构件组装时,清除接缝50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,坚持接缝干燥无残留水分。   12. 负温下对9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。   13. 钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/ 以上,搭设防护棚。   14. 不合格的焊缝铲除重焊,依照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。   15. 环境温度低于0 ℃时,涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。   16. 冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。   17. 钢结构装置前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,地面上进行修理矫正。   18. 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。   19 .根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行装置。   20 .编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。   21 .安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。   22 .负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天装置的构件要形成稳定的空间体系。   23. 高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。   24. 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB50250-95 要求外,还应按设计要求进行检查验收。
    • 整体橱柜注意事项 文明施工 施工 1年以前
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    • 吊顶反支撑做法是怎样的?
    • 家和往事兴 回答:答,一般吊顶都是靠重力吊挂在顶板上的,但是有时会设置从顶板到吊顶的支撑,防止吊顶向上变形,就叫吊顶反支撑。 事项补充: 根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。 具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右。 反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。如板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常是用φ6、φ8或φ10的钢筋制作的,它可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动,这时候反支撑就可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。 1、反向支撑适用在:装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面,大于1.5米小于3米的范围内。大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。 2、反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过如使用:化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。满焊为三角型框架,三角型框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。 3、注意:在确定要设置反向支撑之前,须得到结构工程师的计算认可,切勿匆忙施工。 当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。 反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件: 1、具有一定的刚度; 2、应满足防火、防腐要求; 3、与结构进行可靠连接; 4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。 在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。 反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上。 根据《GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范》 6.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300 mm 时,应增加吊杆。当 吊杆长度大于1.5 m 时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。 6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 通常是用角铁来制作反支撑的。角铁的上端固定在顶板上,角铁下端固定在主龙骨架上。 以上信息来源于网络,仅供参考
    • 新飞吊顶 吊顶设计 天花吊顶 1年以前
  • 3 回答
    • 柜门支撑杆的价格是怎样的?
    • 上官苏志燮 回答:1. 橱柜支撑拉杆 塑料圆头支撑拉杆 柜门支撑杆 数量 1-999 个 1000-1999 个 ≥2000 个 价格 ¥ 1.00 ¥ 0.70 ¥ 0.65 2.橱柜门 支撑杆 翻板支撑 反板吊撑 下翻门支撑杆 二折拉杆 摩帝仕 数量 ≥1 个 价格 ¥ 5.50 3.橱柜门气撑杆 上翻门汽压杆 汽压杆 液压支撑杆 数量 1-99 个 100-499 个 ≥500 个 价格 ¥ 6.80 ¥ 6.00 ¥ 5.00
    • 钢支撑 橱柜柜门 浴帘杆伸缩杆 1年以前
  • 3 回答
    • 点支撑玻璃幕墙有哪些支撑形式啊?
    • 清水一掬 回答:(1)骨架。由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。 (2)玻璃。玻璃是幕墙的面料,它既是建筑围护构件,又是建筑装饰面,局部还兼起玻璃窗的作用。 (3)附件(连接与安装配件):玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓,铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件。 (1)放线。确定墙体轴线,测量误差,做为骨架正确位置的依据。(2)骨架安装。骨架安装顺序为:先安装竖向的骨架(立柱),后安装横向骨架(横档)。 竖向骨架与墙体固定方法一般有两种,一种是在浇注主体结构时,做好预埋件,连接件与预埋件焊牢后,再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔,用膨胀螺栓把连接件固定于墙体,骨架再与连接件连接。前者加固牢靠,但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确,但打孔费工,牢固性不如预埋性。 骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。 骨架安装应做好防腐处理,轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜,尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理,防止碱性混凝土对铝的腐蚀。(3)、玻璃安装。玻璃安装与骨架结构有直接关系。一般有以下几种方法。 ①玻璃安到铝合金框内,把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。 ②固定好铝合金骨架,再把玻璃直接安到骨架上,并加密封条,如同安装门窗玻璃一样。 ③在不露骨架结构体系中,骨架上下不用封闭框,直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上,形成无框玻璃幕墙(或称作隐框玻璃幕墙)。
    • 明框玻璃幕墙 幕墙玻璃 铝幕墙 1年以前
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